牢固型砂線切割機床貯線筒的制作方法

本發明涉及砂線切割設備技術領域，具體而言，涉及一種牢固型砂線切割機床貯線筒。

背景技術：

砂線切割機床后部設有貯線筒，切割時，貯線筒軸向左右移動，砂線纏繞在貯線筒外表面。為避免砂線在機床貯線筒金屬外表面上打滑，在機床貯線筒金屬外表面設置非金屬層，但這種砂線切割機床貯線筒的缺陷在于：非金屬層容易沿軸向、圓周方向從機床貯線筒金屬外表面脫落。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提出一種能避免非金屬層沿軸向、圓周方向從機床貯線筒金屬外表面脫落的牢固型砂線切割機床貯線筒。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

牢固型砂線切割機床貯線筒，包括圓柱形的筒體、覆蓋在筒體外表面的非金屬層；其改進之處在于：所述筒體外表面沿軸向間隔設有若干個環形的燕尾槽Ⅰ，沿圓周方向間隔設有若干個軸向燕尾槽Ⅱ；所述非金屬層嵌入筒體外表面燕尾槽Ⅰ、燕尾槽Ⅱ中，與筒體連成一體。

上述結構中，所述燕尾槽Ⅰ沿軸向均布在筒體外表面；所述燕尾槽Ⅱ沿圓周方向間隔均布在筒體外表面。

上述結構中，所述燕尾槽Ⅰ深度為2-5mm；所述燕尾槽Ⅱ深度為2-3mm。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1. 筒體外表面沿軸向間隔設有若干個環形的燕尾槽Ⅰ，沿圓周方向間隔設有若干個軸向燕尾槽Ⅱ，非金屬層嵌入筒體外表面燕尾槽Ⅰ、燕尾槽Ⅱ中，與筒體連成一體，避免非金屬層沿軸向、圓周方向從機床貯線筒金屬外表面脫落，采用燕尾槽結構，非金屬層更難以從徑向與筒體外表面脫開。

2. 燕尾槽Ⅰ沿軸向均布在筒體外表面，燕尾槽Ⅱ沿圓周方向間隔均布在筒體外表面，使非金屬層與筒體外表面均勻結合。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為圖1中A-A剖面圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本發明作進一步說明。

附圖所示牢固型砂線切割機床貯線筒，包括圓柱形的筒體1、覆蓋在筒體1外表面的非金屬層2；筒體1外表面沿軸向間隔均布若干個環形的燕尾槽Ⅰ1.1，本實施例中，燕尾槽Ⅰ1.1深度為2-5mm；沿圓周方向間隔均布6個（其他實施例中，可以多于或少于6個）軸向燕尾槽Ⅱ1.2，本實施例中，燕尾槽Ⅱ1.2深度為2-3mm；非金屬層2嵌入筒體1外表面燕尾槽Ⅰ1.1、燕尾槽Ⅱ1.2中，與筒體1連成一體。