本發明涉及3C產品技術領域，具體涉及一種3C產品零件拋光用固定工裝。
背景技術：
電子產品零件拋光時，需要輔助工裝將其鎖緊，現有的鎖緊工裝一般通過壓蓋將其壓在支撐盤上，然后采用螺桿將壓蓋與支撐盤鎖緊，現有的技術方案的缺點是，采用螺桿需要花費操作人員花費大量的時間去旋緊或者旋松螺桿，操作不便。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種3C產品零件拋光用固定工裝，該固定工裝固定方便。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種3C產品零件拋光用固定工裝，零件為片狀，零件上設有第一通孔和第二通孔，包括底座、圓形的支撐盤、壓蓋和卡位銷；
支撐盤的上表面設有置放凹槽，置放凹槽的形狀與壓蓋的形狀對應，置放凹槽用于置放壓蓋，上述置放凹槽的底部設有第一鎖緊通孔和第二鎖緊通孔，上述第一鎖緊通孔與上述第二鎖緊通孔分別與零件上的第一通孔和第二通孔對應，上述支撐盤上設有轉軸，轉軸位于支撐盤的中心線上，上述支撐盤上設有卡位通孔；
底座上設有支撐凸環，支撐凸環用于支撐上述支撐盤，支撐凸環的端口設有內折限位緣，該內折限位緣上設有缺口，上述底座上設有轉孔，轉孔位于支撐凸環的中心線上，上述底座上設有卡位孔；
上述壓蓋上設有第一鎖緊柱和第二鎖緊柱，上述第一鎖緊柱的側壁設有周向布置的限位凹槽；
上述支撐盤置放在上述支撐凸環上，上述轉軸置于上述軸孔內，上述壓蓋置于上述置放凹槽內，上述第一鎖緊柱貫穿上述第一鎖緊通孔，上述第二鎖緊柱貫穿上述第二鎖緊通孔，上述缺口用于第一鎖緊柱的下部穿過內折限位緣，上述內折限位緣置于上述限位凹槽內，上述內折限位緣與上述限位凹槽相配合；
上述卡位通孔與上述卡位孔的位置對應，上述卡位通孔與上述卡位孔配合形成卡位空間，上述卡位銷插入上述卡位空間，壓蓋用于壓住零件。
該結構的作用在于：拋光時，將零件置放凹槽內，使得第一通孔和第二通孔的位置分別與第一鎖緊通孔和第二鎖緊通孔的位置對應，然后將壓蓋上的第一鎖緊柱插入第一通孔和第一鎖緊通孔中，將第二鎖緊柱插入第二通孔和第二鎖緊通孔中，第一鎖緊柱的底部順著內折限位緣的缺口延伸到內折限位緣的下方，當限位凹槽的位置與內折限位緣的位置剛好對應時，繞轉軸旋轉支撐盤，使得限位凹槽卡住內折限位緣，此時，卡位通孔的位置與卡位孔的位置剛好對應，插入卡位銷，實現壓蓋、零件、支撐盤和底座的四者有效固定鎖緊。
優選地，上述置放凹槽的底部設有條形的滑槽，滑槽的一端固設有固定座，上述滑槽滑動裝配有滑座，上述第一鎖緊通孔設置在上述固定座上，上述第二鎖緊通孔設置在上述滑座上，上述第一鎖緊柱固設在上述壓蓋上，上述壓蓋上套設有滑套，上述第二鎖緊柱固設在上述滑套上。
該結構的作用在于，通過滑動滑座調節第一鎖緊通孔和第二鎖緊通孔之間的間距，使得其與零件的第一通孔和第二通孔的間距相匹配；通過滑動滑套調節第一鎖緊柱和第二鎖緊柱之間的間距，使其與零件的第一通孔和第二通孔的間距相匹配。使得一個工裝可適應多種尺寸的零件。
優選地，上述支撐盤上設有多個置放凹槽，多個置放凹槽在支撐盤的圓周方向均布。
該結構的作用在于，一個支撐盤可放置多個零件。
本發明的有益效果為：該固定工裝可方便的將零件固定，然后進行拋光作業，大大節省了拋光時間。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
本發明具體實施的技術方案是：
如圖1所示，
一種3C產品零件拋光用固定工裝，零件為片狀，零件上設有第一通孔和第二通孔，包括底座2、圓形的支撐盤1、壓蓋3和卡位銷；
支撐盤1的上表面設有置放凹槽11，置放凹槽11的形狀與壓蓋3的形狀對應，置放凹槽11用于置放壓蓋3，上述置放凹槽11的底部設有第一鎖緊通孔111和第二鎖緊通孔112，上述第一鎖緊通孔111與上述第二鎖緊通孔112分別與零件上的第一通孔和第二通孔對應，上述支撐盤1上設有轉軸12，轉軸12位于支撐盤1的中心線上，上述支撐盤1上設有卡位通孔13；
底座2上設有支撐凸環21，支撐凸環21用于支撐上述支撐盤1，支撐凸環21的端口設有內折限位緣211，該內折限位緣211上設有缺口212，上述底座2上設有轉孔22，轉孔22位于支撐凸環21的中心線上，上述底座2上設有卡位孔23；
上述壓蓋3上設有第一鎖緊柱和第二鎖緊柱，上述第一鎖緊柱的側壁設有周向布置的限位凹槽；
上述支撐盤1置放在上述支撐凸環21上，上述轉軸12置于上述軸孔內，上述壓蓋3置于上述置放凹槽11內，上述第一鎖緊柱貫穿上述第一鎖緊通孔111，上述第二鎖緊柱貫穿上述第二鎖緊通孔112，上述缺口212用于第一鎖緊柱的下部穿過內折限位緣211，上述內折限位緣211置于上述限位凹槽內，上述內折限位緣211與上述限位凹槽相配合；
上述卡位通孔13與上述卡位孔23的位置對應，上述卡位通孔13與上述卡位孔23配合形成卡位空間，上述卡位銷插入上述卡位空間，壓蓋3用于壓住零件。
該結構的作用在于：拋光時，將零件置放凹槽11內，使得第一通孔和第二通孔的位置分別與第一鎖緊通孔111和第二鎖緊通孔112的位置對應，然后將壓蓋3上的第一鎖緊柱插入第一通孔和第一鎖緊通孔111中，將第二鎖緊柱插入第二通孔和第二鎖緊通孔112中，第一鎖緊柱的底部順著內折限位緣211的缺口212延伸到內折限位緣211的下方，當限位凹槽的位置與內折限位緣211的位置剛好對應時，繞轉軸12旋轉支撐盤1，使得限位凹槽卡住內折限位緣211，此時，卡位通孔13的位置與卡位孔23的位置剛好對應，插入卡位銷，實現壓蓋3、零件、支撐盤1和底座2的四者有效固定鎖緊。
上述置放凹槽11的底部設有條形的滑槽，滑槽的一端固設有固定座，上述滑槽滑動裝配有滑座，上述第一鎖緊通孔111設置在上述固定座上，上述第二鎖緊通孔112設置在上述滑座上，上述第一鎖緊柱固設在上述壓蓋上，上述壓蓋3上套設有滑套，上述第二鎖緊柱固設在上述滑套上。
該結構的作用在于，通過滑動滑座調節第一鎖緊通孔111和第二鎖緊通孔112之間的間距，使得其與零件的第一通孔和第二通孔的間距相匹配；通過滑動滑套調節第一鎖緊柱和第二鎖緊柱之間的間距，使其與零件的第一通孔和第二通孔的間距相匹配。使得一個工裝可適應多種尺寸的零件。
上述支撐盤1上設有多個置放凹槽11，多個置放凹槽11在支撐盤1的圓周方向均布。
該結構的作用在于，一個支撐盤1可放置多個零件。
本發明的有益效果為：該固定工裝可方便的將零件固定，然后進行拋光作業，大大節省了拋光時間。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。