本實用新型涉及模具技術領域，特指一種集成控制鑄焊模具。
背景技術：
現有的鉛酸電池生產鑄焊模具，其結構基本上很簡單，完全由五金件構成，例如中國專利申請號為“201510785869.6”的文獻公開了一種雙腔自動鑄焊模具及模具的供鉛系統，包括兩個模腔、兩個匯流排、兩個進鉛口以及流鉛口，正模腔一側設有多個流鉛口，多個流鉛口的一側設有正匯流排，正模腔、流鉛口和正匯流排三者之間內部連通；所述正模腔、多個流鉛口和正匯流排一側設有與其鏡像對稱的負模腔、多個流鉛口以及負匯流排；匯流排供鉛管道分成兩個獨立模腔，即正模腔和負模腔，形成二套單獨供鉛系統。現有的這些鑄焊模具都必須接到外部設備上才能夠進行控制，沒辦法實現自控，同時，現有的鑄焊模具的精度也不高。
因此，基于上述現有的集成控制鑄焊模具的缺陷，需要對現有的集成控制鑄焊模具進行改進。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種集成控制鑄焊模具，該集成控制鑄焊模具解決了現有的集成控制鑄焊模具所存在的：不能實現自控、精度不高等缺陷。
為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：集成控制鑄焊模具，包括安裝板，安裝板的上端面固定有模具本體，安裝板的一端安裝有控制器，模具本體的一端與控制器接觸。
模具本體上具有中間槽、前后兩排極耳槽，中間槽位于兩排極耳槽之間。
模具本體上具有兩條匯鉛槽，匯鉛槽位于極耳槽的外側，極耳槽與匯鉛槽之間具有傾斜面。
中間槽的截面呈T字型。
本實用新型的有益效果在于：控制器與模具本體安裝在一起，使產品形成一個模塊形式，能夠實現自控，并且可以快速進行生產加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
見圖1，本實用新型集成控制鑄焊模具包括：安裝板1、模具本體2、控制器3、極耳槽4、中間槽5、定位孔6。
本實用新型包括安裝板1，安裝板1的上端面固定有模具本體2，安裝板1的一端安裝有控制器3，模具本體2的一端與控制器3接觸，控制器3與模具本體2安裝在一起，使產品形成一個模塊形式，能夠實現自控，并且可以快速進行生產加工。
本實用新型的模具本體2上具有中間槽5、前后兩排極耳槽4，中間槽5位于兩排極耳槽4之間。
本實用新型的模具本體2上具有兩條匯鉛槽，匯鉛槽位于極耳槽4的外側，極耳槽4與匯鉛槽之間具有傾斜面。
本實用新型的中間槽5的截面呈T字型。
本實用新型的中間槽5旁側開設有多個定位孔6，定位孔6的孔徑大小為0.33-0.35mm，采用這種設計，可以提高裝模的精度，從而提高產品的精度。
本實用新型結構簡單，實用效果好。
當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。