一種拼裝式端面磨削砂輪的制作方法

本實用新型涉及砂輪技術設備領域，尤其是涉及到一種拼裝式端面磨削砂輪。

背景技術：

砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪的選擇合適與否，是影響磨削質量、磨削成本的重要條件。砂輪的種類很多，并有各種形狀和尺寸，由于砂輪的磨料、結合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。每一種砂輪根據其本身的特性，都具有一定的適用范圍，因此，磨削加工時，必須根據具體情況(如所磨工件的材料性質、工件形狀、尺寸以及加工形式和技術要求等)，選用合適的砂輪，否則會因砂輪選擇不當而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產效率。

常用砂輪形狀有平形砂輪、單面凹砂輪、雙面凹砂輪、薄片砂輪、筒形砂輪、碗型砂輪、蝶形砂輪等。每種磨床所能使用的砂輪形狀和尺寸都有一定的范圍，在可能的條件下，砂輪的外徑應經可能選的大一些，以提高砂輪的線速度，獲得較高的生產率和工件表面質量，砂輪寬度增加也可以獲得同樣的效果。

而現有的磨削砂輪，大多是采用的端面平面磨削砂輪，有時候需要加工特殊尺寸時，需要換下砂輪，重新換上另一種砂輪，安裝麻煩，浪費了時間，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題：針對現有的砂輪安裝麻煩，浪費時間，工作效率低的問題，提供一種不需換下砂輪，便于磨削工作，節約了時間，工作效率高的端面磨削砂輪。

本實用新型所要解決的技術問題可以采用如下技術方案來實現：

一種拼裝式端面磨削砂輪，包括一砂輪基體，在所述砂輪基體的底部設置有一安裝軸孔，在所述砂輪基體的凸肩嵌設有一磨削層，其特征在于，在所述砂輪基體的凸肩上還設置有一環狀磨削塊，在所述環狀磨削塊上設置有第一磨削層，所述環狀磨削塊與所述砂輪基體的徑向面之間形成一45°的夾角，在所述砂輪基體的凸肩上設置有多個安裝沉孔，在所述環狀磨削塊上設置有多個與所述安裝沉孔同軸設置的安裝盲孔。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述環狀磨削塊采用螺栓連接在所述砂輪基體上。

由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過加裝一磨削塊，不需拆卸，可以適應多種磨削作業，節省了安裝和拆卸的時間，提高了其工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種拼裝式端面磨削砂輪的結構示意圖。

圖2為圖1的I處放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖1至圖2所示的一種拼裝式端面磨削砂輪，包括一砂輪基體100，在砂輪基體100的底部110設置有一安裝軸孔111，在砂輪基體100的凸肩120上嵌設有一磨削層121，在砂輪基體100的凸肩120上還設置有一環狀磨削塊130，在環狀磨削塊130上設置有第一磨削層131，環狀磨削塊130與砂輪基體100的徑向面之間形成一45°的夾角，使得砂輪能夠適應不同的磨削作業，節省了砂輪拆卸、安裝的時間，提高其工作效率。

在砂輪基體100的凸肩120上設置有多個安裝沉孔122，在環狀磨削塊130上設置有多個與安裝沉孔122同軸設置的安裝盲孔132，使得砂輪基體100與環狀磨削塊130之間的拼裝更好地定位，從而使得結構更加穩定可靠。

在本實施例中，環狀磨削塊130采用螺栓200連接在砂輪基體100上，在安裝時，采用螺栓200穿過安裝沉孔122后旋入螺紋盲孔132中，該螺栓200的螺栓頭210完全沉入安裝沉孔122中，使得砂輪基體100與環狀磨削塊130之間拼裝固定更穩固、更緊湊。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及同等物界定。