一種雙面打磨木板加工設備的制作方法

本實用新型屬于家具加工機械設備領域，尤其是涉及一種雙面打磨木板加工設備。

背景技術：

家具是指人類維持正常生活、從事生產實踐和開展社會活動必不可少的一類器具。家具也跟隨時代的腳步不斷發展創新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一。現在的家具中，木材是被大規模廣泛使用的材料。木材屬于天然材料，紋理自然美觀，易于加工著色，是生產家具的良好材料，木板是木材的一種常規材料，具有堅固耐用的特點，制作家具時需要使得對木板進行打磨，但是通常都是對木板單面進行打磨，打磨完一面再翻轉到背面打磨，增加了不必要的步驟，影響工作效率，尤其是大量的木板需要打磨時，需要投入大量人工成本。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種雙面打磨木板加工設備，以解決對木板邊緣雙面打磨效率低的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種雙面打磨木板加工設備，包括工作臺、刀架、固定夾、上磨架和下磨架，所述固定夾連接在工作臺上，所述工作臺上設有一圈軌道，所述刀架設置在軌道上，所述上磨架和下磨架均連接在所述刀架上，所述刀架上連接有電機，所述電機的輸出軸連接主動錐齒輪，所述上磨架和下磨架均轉動連接從動錐齒輪，所述上磨架和下磨架上的從動錐齒輪相對設置，所述從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，所述從動錐齒輪上設有磨盤。

進一步的，所述磨盤由外向內分為兩個環形區域，外環為第一打磨區，內環為第二打磨區，所述第一打磨區和第二打磨區表面通過鎳電鑄方式覆蓋有磨粒合金層，所述第一打磨區的磨粒目數大于第二打磨區的磨粒目數。

進一步的，所述磨盤的正反兩面均包括第一打磨區和第二打磨區。

進一步的，所述上磨架和下磨架通過豎直的長條孔連接在刀架上，使上磨架和下磨架可以根據木板的厚度來間距調整。

進一步的，所述電機通過豎直的長條孔連接在刀架上，可以調整電機的高度。

進一步的，所述軌道拐角處為圓弧過渡。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種雙面打磨木板加工設備具有以下優勢：

本實用新型所述的一種雙面打磨木板加工設備，連接在上磨架的磨盤和下磨架的磨盤同時轉動對木板進行打磨，兩面同時打磨效率更高，節約時間，并且旋轉方向不同，在打磨時可以使木板保持穩定，不易產生偏移，打磨后的表面更均勻。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的工作臺俯視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的磨盤結構示意圖。

附圖標記說明：

1-下磨架；2-工作臺；3-軌道；4-電機；5-刀架；6-主動錐齒輪；7-上磨架；8-從動錐齒輪；9-磨盤；901-第一打磨區；902-第二打磨區；10-固定夾；11-木板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種雙面打磨木板加工設備，包括工作臺2、刀架5、固定夾10、上磨架7和下磨架1，所述固定夾10連接在工作臺2上，所述工作臺2上設有一圈軌道3，所述軌道3拐角處為圓弧過渡，所述刀架5設置在軌道3上，所述上磨架7和下磨架1均連接在所述刀架5上，所述刀架5上連接有電機4，所述上磨架7和下磨架1通過豎直的長條孔連接在刀架5上，所述電機4通過豎直的長條孔連接在刀架5上，所述電機4的輸出軸連接主動錐齒輪6，所述上磨架7和下磨架1均轉動連接從動錐齒輪8，所述上磨架7和下磨架1上的從動錐齒輪8相對設置，所述從動錐齒輪8與主動錐齒輪6嚙合，所述從動錐齒輪8上設有磨盤9。所述磨盤9由外向內分為兩個環形區域，外環為第一打磨區901，內環為第二打磨區902，所述第一打磨區901和第二打磨區902表面通過鎳電鑄方式覆蓋有磨粒合金層，所述第一打磨區901的磨粒目數大于第二打磨區902的磨粒目數，所述磨盤9的正反兩面均包括第一打磨區901和第二打磨區902。

本實用新型所述的一種雙面打磨木板加工設備工作原理如下，經木板11平放在工作臺2上，并且使用固定夾10進行固定，電機4開機旋轉后主動錐齒輪6會驅動上磨架7和下磨架1上的從動錐齒輪8旋轉，并且上磨架7上的從動錐齒輪8和下磨架1上從動錐齒輪8旋轉方向不同，所以兩個從動錐齒輪上的磨盤9旋轉方向也不同，這使得木板11在被磨盤9打磨時更容易保持穩定。當需要打磨的木板11厚度變化時，需要調節下磨架1、上磨架7和電機4在刀架上的高度，并且也需要調整主動錐齒輪6在電機4輸出軸上的位置，使主動錐齒輪6和從動錐齒輪8之間保持嚙合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。