本實用新型是一種在線處理棒材表面缺陷的點修磨裝置，屬于棒材加工生產設備技術領域。
背景技術：
棒材在經過表面探傷后，對于存在表面缺陷材，需要經過表面處理合格后才能入庫。對于表面缺陷較多的材，需要經過機磨的方式處理，對于表面缺陷較少的材，則需要經過點磨的方式處理。目前，離線點磨的方式要先在探傷后收捆，隨后在吊運到點修磨臺架上進行點磨，然后再收捆，工序繁瑣，不僅消耗較大的人力物力，而且在搬到過程中也易產生磕碰傷，導致二次缺陷。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在線處理棒材表面缺陷的點修磨臺架，這種點修磨臺架能夠對有表面缺陷的棒材進行在線點修磨，可以有效提高點修磨的效率，節約生產成本。
解決上述技術問題的技術方案是：
一種在線處理棒材表面缺陷的點修磨臺架，它包括翻料鉤、儲料臺、撥料機構、修磨輥道，點修磨臺架位于下料輥道的一側，翻料鉤的后端通過轉軸安裝在點修磨臺架靠近下料輥道的一端，翻料鉤的鉤頭與下料輥道的棒材相對，翻料鉤的前部下方安裝有翻料氣缸，翻料鉤與翻料氣缸的氣缸推桿前端相連接，儲料臺位于翻料鉤后方的點修磨臺架上，儲料臺的前端與翻料鉤的后端對應相接，點修磨臺架的另一端安裝有撥料機構，撥料機構的下部與點修磨臺架相連接，撥料機構的上部與儲料臺的棒材相對，修磨輥道位于儲料臺的外側，撥料機構的撥料方向與修磨輥道相對。
上述在線處理棒材表面缺陷的點修磨臺架，它還有下料鉤，下料鉤固定在點修磨臺架相對的下料輥道的另一側，下料鉤的中部有轉軸固定連接在支撐架上，下料鉤的鉤頭與下料輥道的棒材相對，下料鉤的前部下方安裝有下料氣缸，下料鉤與下料氣缸的氣缸推桿前端相連接。
上述在線處理棒材表面缺陷的點修磨臺架，所述撥料機構包括撥料氣缸、撥動桿、轉軸，撥料氣缸安裝在點修磨臺架的下部，氣缸推桿與撥動桿的下端相連接，撥動桿的中部通過轉軸安裝在儲料臺的出料端，撥動桿的上部與儲料臺上的棒材相對。
上述在線處理棒材表面缺陷的點修磨臺架，所述點修磨臺架和修磨輥道之間安裝有點修磨緩沖鉤，點修磨緩沖鉤的中部通過轉軸固定在點修磨臺架上，點修磨緩沖鉤的后端與撥料機構相對接，點修磨緩沖鉤的前端鉤頭與修磨輥道相對，點修磨緩沖鉤的前部下方安裝有點修磨緩沖氣缸，點修磨緩沖鉤與點修磨緩沖氣缸的氣缸推桿前端相連接。
上述在線處理棒材表面缺陷的點修磨臺架，所述修磨輥道為手動控制的旋轉輥道。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型安裝在下料輥道的一側，對于表面存在缺陷棒材，在探傷后通過翻料鉤將其從出料端直接托至點修磨臺架上，通過儲料臺、撥料機構、點修磨緩沖鉤放置到修磨輥道上，由砂輪機對棒材缺陷進行修磨，點修磨完成后，通過輸送輥道將其輸送至收集的一側，完成下料收集。本實用新型結構簡單、使用方便、修磨效果良好，能顯著提高棒材生產質量，有效提高點修磨的效率，節約生產成本，并可以避免棒材產生磕碰傷，導致二次缺陷。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中標記如下：點修磨臺架1、下料鉤2、翻料鉤3、儲料臺4、撥料機構5、點修磨緩沖鉤6、修磨輥道7、下料輥道8、正品收集槽9、棒材10。
具體實施方式
本實用新型由點修磨臺架1、下料鉤2、翻料鉤3、儲料臺4、撥料機構5、點修磨緩沖鉤6、修磨輥道7組成。
圖中顯示，點修磨臺架1位于下料輥道8的一側，翻料鉤3、儲料臺4、撥料機構5、點修磨緩沖鉤6安裝在點修磨臺架1上，修磨輥道7位于點修磨臺架1的外側，下料鉤2固定在點修磨臺架1相對的下料輥道8的另一側。
圖中顯示，下料鉤2固定在點修磨臺架1相對的下料輥道8的另一側，下料鉤2的中部有轉軸固定連接在支撐架上，下料鉤2的鉤頭與下料輥道8的棒材10相對，下料鉤2的前部下方安裝有下料氣缸，下料鉤2與下料氣缸的氣缸推桿前端相連接，下料氣缸驅動下料鉤2動作。棒材10表面探傷后，合格材將通過下料鉤2翻轉到正品收集槽9內收集。
圖中顯示，翻料鉤3的后端通過轉軸安裝在點修磨臺架1靠近下料輥道8的一端，翻料鉤3的鉤頭與下料輥道8的棒材10相對，翻料鉤3的前部下方安裝有翻料氣缸，翻料鉤3與翻料氣缸的氣缸推桿前端相連接，翻料氣缸驅動翻料鉤3動作。
圖中顯示，儲料臺4位于翻料鉤3后方的點修磨臺架1上，儲料臺4的前端與翻料鉤3的后端對應相接。對于表面缺陷的棒材10，通過翻料鉤3從下料輥道8托至儲料臺4上。
圖中顯示，點修磨臺架1的另一端安裝有撥料機構5，撥料機構5包括氣缸、撥動桿、轉軸，氣缸安裝在點修磨臺架1的下部，氣缸推桿與撥動桿的下端相連接，撥動桿的中部通過轉軸安裝在儲料臺4的出料端，撥動桿的上部與儲料臺4上的棒材10相對。撥料機構5的撥料方向與點修磨臺架1的外側的修磨輥道7相對。撥料機構5每次能將一支棒料10撥送至點修磨輥道7上。
圖中顯示，撥料機構5和修磨輥道7之間安裝有點修磨緩沖鉤6，點修磨緩沖鉤6的中部通過轉軸固定在點修磨臺架1上，點修磨緩沖鉤6的后端與撥料機構5相對接，點修磨緩沖鉤6的前端鉤頭與修磨輥道7相對，點修磨緩沖鉤6的前部下方安裝有點修磨緩沖氣缸，點修磨緩沖鉤6與點修磨緩沖氣缸的氣缸推桿前端相連接，點修磨緩沖氣缸驅動點修磨緩沖鉤6動作。
圖中顯示，修磨輥道7為手動旋轉輥道，修磨輥道7設有砂輪機，修磨時可以手動控制棒材10旋轉，以便于修磨棒材10表面的所有缺陷。
本實用新型的使用過程如下：
棒材10經表面探傷后，合格棒材10將通過下料鉤2送至正品收集槽9收集，對于有表面缺陷的棒材10，通過翻料鉤3從下料輥道8托至儲料臺4上，撥料機鉤5從儲料臺4上將每支棒材10撥到具有手動旋轉的修磨輥道7上，人工通過砂輪機對缺陷位置進行點磨，手動控制棒材10轉動一定角度，保證所有缺陷點磨完全，然后將棒材10從輸送輥道運輸至收集捆中，打捆包裝，入庫。