一種降噪型鐵錘打磨裝置的制作方法

本實用新型涉及一種鐵錘打磨裝置，尤其涉及一種降噪型鐵錘打磨裝置。

背景技術：

打磨是表面改性技術的一種，一般指借助粗糙物體如含有較高硬度顆粒的砂紙等，通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

鐵錘在打磨過程中會發出很大的噪音，目前在鐵錘打磨時沒有很好的隔音設備，打磨產生的噪音嚴重影響了人們的工作生活，損害了人們的聽力，使人的情緒變得極不穩定，因此亟需研發一種能夠有效吸收噪音，防止噪音對人造成不利影響的降噪型鐵錘打磨裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服鐵錘在打磨過程中會發出很大的噪音，目前在鐵錘打磨時沒有很好的隔音設備，打磨產生的噪音嚴重影響了人們的工作生活，損害了人們的聽力，使人的情緒變得極不穩定的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠有效吸收噪音，防止噪音對人造成不利影響的降噪型鐵錘打磨裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種降噪型鐵錘打磨裝置，包括有底座、梯形吸音板、固定桿、第一彈性件、滑塊、滑軌、拉繩、支桿、把手、繞線輪、轉軸、轉板、放置框、支撐桿、打磨塊、移動桿、導向板、第二彈性件、固定塊、接觸輪、電機、凸輪、弧形吸音棉、隔音處理腔和磁鐵片，底座頂部焊接有隔音處理腔，隔音處理腔內底部左側通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊頂部焊接有支撐桿，支撐桿頂部焊接有放置框，放置框傾斜設置，放置框頂部開有凸字形卡槽，卡槽內底部左側焊接有磁鐵片，隔音處理腔內底部焊接有固定桿，且固定桿位于滑軌的右側，固定桿左側和滑塊右側之間連接有第一彈性件，隔音處理腔內底部右側固定連接有梯形吸音板，隔音處理腔內頂部固定連接有弧形吸音棉，弧形吸音棉底部開有吸音凹槽，隔音處理腔內前壁通過螺栓連接的方式連接有電機，電機的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有凸輪，隔音處理腔內后壁通過螺栓連接的方式連接有導向板，導向板上開有導向孔，移動桿穿過導向板上的導向孔，移動桿右端焊接有接觸輪，移動桿右側上通過鍵連接的方式連接有固定塊，移動桿外圍導向板右側和固定塊左側之間連接有第二彈性件，移動桿左端焊接有打磨塊，打磨塊與放置框斜正對設置，隔音處理腔左側底端通過鉸接部件連接有轉板，轉板底部中間位置開有孔槽，底座頂部左側焊接有支桿，支桿頂部通過軸承部件連接有轉軸，轉軸上焊接有把手，轉軸上通過鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉繩，拉繩一端穿過轉板底部的孔槽與滑塊左側連接。

優選地，梯形吸音板上開有第一吸音槽，弧形吸音棉上開有第二吸音槽，第一吸音槽和第二吸音槽的內表面為粗糙表面，第一吸音槽和第二吸音槽的開槽方式為機械開槽。

優選地，還包括有磁鐵塊和斜桿，隔音處理腔外左側頂部焊接有斜桿，斜桿底部左側焊接有磁鐵塊，斜桿傾斜設置，斜桿的水平傾角為20°。

優選地，梯形吸音板是根據聲學原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板為木質吸音板。

優選地，弧形吸音棉的材質是一種人造無機纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現出許多細小的間隙。

優選地，放置框的材質為Q235鋼。

工作原理：需要打磨鐵錘時，人手順時針轉動把手，帶動轉軸順時針轉動，帶動繞線輪順時針轉動將拉繩卷起，帶動滑塊向左運動，帶動放置框向左運動，放置框將轉板頂起，轉板打開，人將待打磨的鐵錘放置在放置框頂部的卡槽內，鐵錘的上表面高出放置框的上表面，卡槽內的磁鐵片吸住鐵錘，使鐵錘在打磨的過程中不會移動，人手松開把手，滑塊在第一彈性件彈力作用下向右移動恢復原位，拉繩恢復原長，轉板轉至初始位置，啟動電機轉動，帶動凸輪轉動，帶動接觸輪不斷地斜向下斜向上移動，帶動移動桿不斷地斜向下斜向上移動，帶動打磨塊不斷地斜向下斜向上移動，打磨塊打磨放置框頂部的鐵錘，鐵錘打磨完成后，待凸輪恢復初始狀態時，關閉電機，打磨塊復位，人手順時針轉動把手，帶動轉軸順時針轉動，帶動繞線輪順時針轉動將拉繩卷起，帶動滑塊向左運動，帶動放置框向左運動，放置框將轉板頂起，轉板打開，人將打磨完成的鐵錘取出，人手松開把手，滑塊在第一彈性件彈力作用下向右移動恢復原位，拉繩恢復原長，轉板轉至初始位置，隔音處理腔的形狀為弧形，使隔音效果更好，通過設置梯形吸音板和弧形吸音棉，并且弧形吸音棉上開有吸音凹槽，達到更好的吸收噪音的效果，能有效減輕鐵錘打磨過程中的噪音對人們生活工作的影響，放置框和打磨塊還有移動桿傾斜設置，可以達到更好的打磨效果，并且打磨產生的廢棄物容易滑落，不會影響鐵錘的進一步打磨。

因為梯形吸音板上開有第一吸音槽，弧形吸音棉上開有第二吸音槽，第一吸音槽和第二吸音槽的內表面為粗糙表面，第一吸音槽和第二吸音槽的開槽方式為機械開槽，所以可以達到更好的吸收噪音的效果。

因為還包括有磁鐵塊和斜桿，隔音處理腔外左側頂部焊接有斜桿，斜桿底部左側焊接有磁鐵塊，斜桿傾斜設置，斜桿的水平傾角為20°，轉板為鐵質材料，轉板打開過程中，轉板向左轉至一定角度時，磁鐵塊吸住轉板，所以更方便人放置或取出鐵錘，鐵錘放置或取出完成后，人將轉板向右轉至初始豎直狀態。

因為梯形吸音板是根據聲學原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板為木質吸音板，所以吸收噪音的效果更好。

因為弧形吸音棉的材質是一種人造無機纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現出許多細小的間隙，所以吸收噪音的效果更好。

因為放置框的材質為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本實用新型達到了能夠有效吸收噪音，防止噪音對人造成不利影響的效果，隔音處理腔的形狀為弧形，使隔音效果更好，通過設置梯形吸音板和弧形吸音棉，并且弧形吸音棉上開有吸音凹槽，達到更好的吸收噪音的效果，能有效減輕鐵錘打磨過程中的噪音對人們生活工作的影響，放置框和打磨塊還有移動桿傾斜設置，可以達到更好的打磨效果，并且打磨產生的廢棄物容易滑落，不會影響鐵錘的進一步打磨。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型放置框的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型轉板的左視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖5為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-梯形吸音板，3-固定桿，4-第一彈性件，5-滑塊，6-滑軌，7-孔槽，8-拉繩，9-支桿，10-把手，11-繞線輪，12-轉軸，13-轉板，14-放置框，15-支撐桿，16-吸音凹槽，17-打磨塊，18-移動桿，19-導向板，20-第二彈性件，21-固定塊，22-接觸輪，23-電機，24-凸輪，25-弧形吸音棉，26-隔音處理腔，27-卡槽，28-磁鐵片，29-導向孔，30-第一吸音槽，31-第二吸音槽，32-磁鐵塊，33-斜桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種降噪型鐵錘打磨裝置，如圖1-5所示，包括有底座1、梯形吸音板2、固定桿3、第一彈性件4、滑塊5、滑軌6、拉繩8、支桿9、把手10、繞線輪11、轉軸12、轉板13、放置框14、支撐桿15、打磨塊17、移動桿18、導向板19、第二彈性件20、固定塊21、接觸輪22、電機23、凸輪24、弧形吸音棉25、隔音處理腔26和磁鐵片28，底座1頂部焊接有隔音處理腔26，隔音處理腔26內底部左側通過螺栓連接的方式連接有滑軌6，滑軌6上滑動式連接有滑塊5，滑塊5頂部焊接有支撐桿15，支撐桿15頂部焊接有放置框14，放置框14傾斜設置，放置框14頂部開有凸字形卡槽27，卡槽27內底部左側焊接有磁鐵片28，隔音處理腔26內底部焊接有固定桿3，且固定桿3位于滑軌6的右側，固定桿3左側和滑塊5右側之間連接有第一彈性件4，隔音處理腔26內底部右側固定連接有梯形吸音板2，隔音處理腔26內頂部固定連接有弧形吸音棉25，弧形吸音棉25底部開有吸音凹槽16，隔音處理腔26內前壁通過螺栓連接的方式連接有電機23，電機23的輸出軸上通過鍵連接的方式連接有凸輪24，隔音處理腔26內后壁通過螺栓連接的方式連接有導向板19，導向板19上開有導向孔29，移動桿18穿過導向板19上的導向孔29，移動桿18右端焊接有接觸輪22，移動桿18右側上通過鍵連接的方式連接有固定塊21，移動桿18外圍導向板19右側和固定塊21左側之間連接有第二彈性件20，移動桿18左端焊接有打磨塊17，打磨塊17與放置框14斜正對設置，隔音處理腔26左側底端通過鉸接部件連接有轉板13，轉板13底部中間位置開有孔槽7，底座1頂部左側焊接有支桿9，支桿9頂部通過軸承部件連接有轉軸12，轉軸12上焊接有把手10，轉軸12上通過鍵連接的方式連接有繞線輪11，繞線輪11上繞有拉繩8，拉繩8一端穿過轉板13底部的孔槽7與滑塊5左側連接。

梯形吸音板2上開有第一吸音槽30，弧形吸音棉25上開有第二吸音槽31，第一吸音槽30和第二吸音槽31的內表面為粗糙表面，第一吸音槽30和第二吸音槽31的開槽方式為機械開槽。

還包括有磁鐵塊32和斜桿33，隔音處理腔26外左側頂部焊接有斜桿33，斜桿33底部左側焊接有磁鐵塊32，斜桿33傾斜設置，斜桿33的水平傾角為20°。

梯形吸音板2是根據聲學原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板2為木質吸音板。

弧形吸音棉25的材質是一種人造無機纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現出許多細小的間隙。

放置框14的材質為Q235鋼。

工作原理：需要打磨鐵錘時，人手順時針轉動把手10，帶動轉軸12順時針轉動，帶動繞線輪11順時針轉動將拉繩8卷起，帶動滑塊5向左運動，帶動放置框14向左運動，放置框14將轉板13頂起，轉板13打開，人將待打磨的鐵錘放置在放置框14頂部的卡槽27內，鐵錘的上表面高出放置框14的上表面，卡槽27內的磁鐵片28吸住鐵錘，使鐵錘在打磨的過程中不會移動，人手松開把手10，滑塊5在第一彈性件4彈力作用下向右移動恢復原位，拉繩8恢復原長，轉板13轉至初始位置，啟動電機23轉動，帶動凸輪24轉動，帶動接觸輪22不斷地斜向下斜向上移動，帶動移動桿18不斷地斜向下斜向上移動，帶動打磨塊17不斷地斜向下斜向上移動，打磨塊17打磨放置框14頂部的鐵錘，鐵錘打磨完成后，待凸輪24恢復初始狀態時，關閉電機23，打磨塊17復位，人手順時針轉動把手10，帶動轉軸12順時針轉動，帶動繞線輪11順時針轉動將拉繩8卷起，帶動滑塊5向左運動，帶動放置框14向左運動，放置框14將轉板13頂起，轉板13打開，人將打磨完成的鐵錘取出，人手松開把手10，滑塊5在第一彈性件4彈力作用下向右移動恢復原位，拉繩8恢復原長，轉板13轉至初始位置，隔音處理腔26的形狀為弧形，使隔音效果更好，通過設置梯形吸音板2和弧形吸音棉25，并且弧形吸音棉25上開有吸音凹槽16，達到更好的吸收噪音的效果，能有效減輕鐵錘打磨過程中的噪音對人們生活工作的影響，放置框14和打磨塊17還有移動桿18傾斜設置，可以達到更好的打磨效果，并且打磨產生的廢棄物容易滑落，不會影響鐵錘的進一步打磨。

因為梯形吸音板2上開有第一吸音槽30，弧形吸音棉25上開有第二吸音槽31，第一吸音槽30和第二吸音槽31的內表面為粗糙表面，第一吸音槽30和第二吸音槽31的開槽方式為機械開槽，所以可以達到更好的吸收噪音的效果。

因為還包括有磁鐵塊32和斜桿33，隔音處理腔26外左側頂部焊接有斜桿33，斜桿33底部左側焊接有磁鐵塊32，斜桿33傾斜設置，斜桿33的水平傾角為20°，轉板13為鐵質材料，轉板13打開過程中，轉板13向左轉至一定角度時，磁鐵塊32吸住轉板13，所以更方便人放置或取出鐵錘，鐵錘放置或取出完成后，人將轉板13向右轉至初始豎直狀態。

因為梯形吸音板2是根據聲學原理精致加工而成，由飾面、芯材和吸音薄氈組成，梯形吸音板2為木質吸音板，所以吸收噪音的效果更好。

因為弧形吸音棉25的材質是一種人造無機纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現出許多細小的間隙，所以吸收噪音的效果更好。

因為放置框14的材質為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。