本實用新型涉及鑄造領域，具體涉及一種高壓冷卻液噴嘴。
背景技術：
鑄造是生產鑄件的常用方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。其中砂處理是鑄造不可缺少的步驟，熱砂由立式冷儲罐進入沸騰冷卻床，在鼓入的空氣作用下呈懸浮狀態，加上冷卻液作用，進行換熱冷卻。在現有技術中，冷卻系統中的冷卻液均是循環使用，長期使用，不可避免有砂進入高壓冷卻液噴嘴中，造成堵塞，清理噴嘴堵塞費事費力。
技術實現要素：
本實用新型旨在提供一種高壓冷卻液噴嘴，以解決上述問題。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
一種高壓冷卻液噴嘴，其特征在于：包括過濾筒、安裝板、通管、連接在通管端部的噴頭；所述通管上部一側連接有進水口，進水口通過斜管連接到過濾筒，且在過濾筒內設置有多個環形插槽，環形插槽內連接有過濾斜網；所述過濾斜網設置有金屬邊框，并在金屬邊框外設置有密封橡膠圈；所述通管下部之外設置有柱狀彈簧，柱狀彈簧一端固定在安裝板上，另一端連接到噴頭；所述柱狀彈簧外設置有防塵罩，防塵罩通過螺釘固定在安裝板上。
進一步地，所述噴頭為螺旋錐形結構。
進一步地，所述噴頭內部設置有螺旋引流槽。
進一步地，所述安裝板中部設置有通管過孔。
本實用新型的有益效果在于：噴口為螺旋錐型結構，螺旋引流槽很容易使得冷卻液沿著引流槽成螺旋噴灑，并形成以霧化液滴，達到最大增濕降溫效果，提高了工作效率。同時，螺旋錐形結構能夠減少循環利用的冷卻液中積累的砂堵塞噴頭的情況。并且在進水口位子設置有過濾筒，通過過濾筒的凈化，將循環利用的冷卻液中的大量沉積的砂進行回收再利用。
其次，本實用新型設置有防塵罩，而利用安裝板與噴頭之間的彈簧來控制噴頭的回收，在工作狀態，水壓上升，拉深彈簧，使噴頭伸出，反之使噴頭縮回防塵罩，減少非工作期間灰塵的積累，延長使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的高壓冷卻液噴嘴結構示意圖。
圖中標記：1為噴頭、2為柱狀彈簧、3為通管、4為進水口、5為過濾筒、6為過濾斜網、7為安裝板、8為防塵罩。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示，一種高壓冷卻液噴嘴，包括過濾筒5、安裝板7、通管3、連接在通管3端部的噴頭1；所述通管3上部一側連接有進水口4，進水口4通過斜管連接到過濾筒5，且在過濾筒5內設置有多個環形插槽，環形插槽內連接有過濾斜網6；所述過濾斜網6設置有金屬邊框，并在金屬邊框外設置有密封橡膠圈；所述通管3下部之外設置有柱狀彈簧2，柱狀彈簧2一端固定在安裝板上，另一端連接到噴頭；所述柱狀彈簧2外設置有防塵罩8，防塵罩8通過螺釘固定在安裝板7上。
所述噴頭1為螺旋錐形結構。所述噴頭1內部設置有螺旋引流槽。所述安裝板中部設置有通管3過孔。
噴口為螺旋錐型結構，螺旋引流槽很容易使得冷卻液沿著引流槽成螺旋噴灑，并形成以霧化液滴，達到最大增濕降溫效果，提高了工作效率。同時，螺旋錐形結構能夠減少循環利用的冷卻液中積累的砂堵塞噴頭1的情況。并且在進水口位子設置有過濾筒，通過過濾筒的凈化，將循環利用的冷卻液中的大量沉積的砂進行回收再利用。
其次，本實用新型設置有防塵罩7，而利用安裝板6與噴頭1之間的彈簧來控制噴頭1的回收，在工作狀態，水壓上升，拉深彈簧，使噴頭1伸出，反之使噴頭1縮回防塵罩7，減少非工作期間灰塵的積累，延長使用壽命。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。