一種地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構的制作方法

本實用新型屬于地面施工設備技術領域，涉及一種地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構。

背景技術：

混凝土是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質混凝土，這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。在建筑施工過程中，混凝土需要鋪設在地面上，且需要將混凝土的上表面磨平，手動進行勞動強度高，且施工質量較差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構，本地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構能夠對澆筑在地面的混凝土漿進行磨平，且磨盤的高度能夠調節，適用于不同厚度的混凝土漿，適用性強。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構，所述地面混凝土漿磨平裝置包括呈矩形的移動基板，所述移動基板后端的上側面固連有手柄，移動基板后端的下側面鉸接有兩滾輪，其特征在于，所述平磨結構包括磨盤，所述移動基板前端的下側面上連接有連接板，所述磨盤轉動連接在連接板下側面上，且磨盤水平設置，所述移動基板上設有能夠驅動磨盤周向轉動的驅動電機，所述移動基板上設有能夠調節連接板高度的調節件一。

將本磨平裝置放置在混凝土漿上方，前端的磨盤下側面能夠貼合在混凝土漿上表面，而后端的滾輪則嵌入混凝土漿并對移動基板進行支撐，施工人員手持手柄并向后拖動移動基板，移動過程中，驅動電機帶動磨盤旋轉對混凝土漿上表面進行平磨，使得混凝土漿上表面平滑，由于移動基板移動過程中，滾輪需要嵌入混凝土漿內以保持移動基板平穩移動，因此通過調節件一能夠調節連接板的高度，即調節磨盤下工作面與滾輪底部的距離，使得能夠適用于不同厚度的混凝土漿，適用性強。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構中，所述磨盤的下側面上周向具有若干磨塊，所述磨塊均具有壓磨平面和相對壓磨平面傾斜設置的導向面，若干所述的壓磨平面均在同一平面內，所述導向面與壓磨平面圓滑過渡。即壓磨平面為磨盤的工作面，而混凝土漿由導向面被壓入壓磨平面，實現對混凝土漿的下壓和平磨，避免混凝土漿隨著磨盤一起轉動。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構中，所述調節件一包括若干調節螺桿，所述調節螺桿垂直固連在連接板的上側面上，所述移動基板上開設有若干連接孔，上述調節螺桿的上端穿過連接孔，所述調節螺桿上螺接有兩調節螺母，且兩調節螺母位于移動基板的上下兩側并與移動基板相抵壓。即通過旋轉同一調節螺桿上的調節螺母實現連接板的高度調節，結構簡單，操作方便。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構中，所述磨盤上側面上具有連接盤，所述連接板上開設有中心孔，上述連接盤位于中心孔內，且與中心孔內壁通過軸承連接。即磨盤通過連接盤與連接板轉動連接，連接盤具有較大的外徑，因此與連接板之間具有較大的周向接觸面積，使得磨盤旋轉更加穩定，施工質量更好。

在上述的地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構中，所述連接盤上開設有插接孔，所述插接孔內周壁上開設有滑槽，所述移動基板上轉動連接有主軸，上述驅動電機與主軸相連接，所述主軸的下端伸出移動基板下側面，且在下端固連有插接柱，該插接柱的外周壁上沿長度方向具有連接凸沿，所述插接柱插接在插接孔內，且連接凸沿滑動連接在滑槽內。即主軸通過插接柱與連接盤實現花鍵配合，即在調節連接板高度時連接盤能夠相對插接柱移動，同時插接柱對連接盤具有周向傳動力。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、由于滾輪需要嵌入混凝土漿內以保持移動基板平穩移動，因此通過調節件一能夠調節連接板的高度，即調節磨盤下工作面與滾輪底部的距離，使得能夠適用于不同厚度的混凝土漿，適用性強。

2、由于磨塊具有壓磨平面和相對壓模平面傾斜的導向面，混凝土漿由導向面被壓入壓磨平面，實現對混凝土漿的下壓和平磨，避免混凝土漿隨著磨盤一起轉動。

3、由于磨盤通過連接盤與連接板轉動連接，連接盤具有較大的外徑，因此與連接板之間具有較大的周向接觸面積，使得磨盤旋轉更加穩定，施工質量更好。

附圖說明

圖1是本地面混凝土漿磨平裝置的立體結構示意圖。

圖2是本地面混凝土漿磨平裝置的結構剖視圖。

圖3是圖2中A處的結構放大圖。

圖4是圖1中B處的結構放大圖。

圖5是圖1中C處的結構放大圖。

圖6是圖2中D處的結構放大圖。

圖7是圖1中E處的結構放大圖。

圖中，1、移動基板；11、手柄；12、滾輪；13、緩震板；131、緩震彈簧；132、環形凸沿；133、連接槽；14、連接板；141、條形凸沿；142、條形槽；143、導向孔；144、連接座；15、驅動電機；16、矩形缺口；17、主軸；171、主動帶輪；172、插接柱；173、連接凸沿；2、連接架；21、震動塊；211、抵靠凸沿；212、復位彈簧；22、連接柱；23、連接套；3、磨盤；31、磨塊；32、壓磨平面；33、導向面；34、連接盤；35、插接孔；36、滑槽；4、刮板；5、調節件一；51、調節螺桿；52、調節螺母；6、調節件二；61、弧形板；62、弧形槽；63、調節螺栓；7、傳動件；71、傳動環；72、傳動塊；73、轉動套；74、從動帶輪；75、皮帶；8、張緊輪；81、張緊桿；82、張緊彈簧；83、U形板；84、限位凸棱。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖7所示，一種地面混凝土漿磨平裝置的平磨結構，所述地面混凝土漿磨平裝置包括呈矩形的移動基板1，移動基板1后端的上側面固連有手柄11，移動基板1后端的下側面鉸接有兩滾輪12，移動基板1的后端連接有緩震板13，緩震板13下側面上固連有環形的連接架2，該連接架2水平設置，且位于移動基板1的下方，連接架2上沿豎直方向滑動連接有若干震動塊21，且震動塊21周向均布，移動基板1前端的下側面上連接有連接板14；

所述平磨結構包括連接板14下側面上轉動連接有磨盤3，該磨盤3水平設置，移動基板上設有能夠驅動磨盤3周向轉動的驅動電機15，移動基板1上設有能夠調節連接板14高度的調節件一5，連接板14下側面上還鉸接有長條狀的刮板4，該刮板4的長度方向與移動基板1的寬度方向一致，且刮板4位于磨盤3與連接架2之間，刮板4與連接板14之間設有能夠調節刮板4與連接板14之間夾角的調節件二6，驅動電機15與震動塊21之間設有能夠帶動若干震動塊21上下移動的傳動件7。

將本磨平裝置放置在混凝土漿上方，前端的磨盤3下側面能夠貼合在混凝土漿上表面，而后端的滾輪12則嵌入混凝土漿并對移動基板1進行支撐，施工人員手持手柄11并向后拖動移動基板1，移動過程中，驅動電機15運轉并通過傳動件7使得連接架2上的震動塊21上下往復震動，即震動塊21的下端能夠插入混凝土漿內并往復震動，使得混凝土漿能夠下沉，避免混凝土漿內出現局部空腔或者個別較大的硬塊凸出混凝土漿上表面，為磨盤3的平磨工序打好基礎，隨著移動基板1的移動，刮板4能夠能夠進一步的刮平混凝土漿上表面，使得混凝土漿上表面具有較好的水平度，進而磨盤3移動至刮平的混凝土漿上表面并進行平磨，使得混凝土漿上表面平滑，由于通過調節件一5能夠調節連接板14的高度，即調節磨盤3下工作面與滾輪12底部的距離，因此能夠適用于不同厚度的混凝土漿，與此同時，刮板4刮平后通過磨盤3平磨會進一步使得混凝土漿下沉，因此在掛板刮平后需要留有一定的余量，而刮板4的下長邊沿為工作邊沿，通過調節件二6能夠調節刮板4的傾斜角度，即調節刮板4下邊沿與磨盤3工作面的高度差，因此能夠調節刮板4刮平后的高度余量，適用性強。

具體來說，移動基板1的后端開設有矩形缺口16，緩震板13呈矩形，且緩震板13的四個邊角處均連接有緩震彈簧131，緩震彈簧131的自由端連接在矩形缺口16的邊角處，即緩震板13通過四根緩震彈簧131連接在移動基板1上，避免震動塊21的震動力傳遞給移動基板1導致磨盤3轉動不夠平穩，影響平磨質量。

具體來說，連接架2上側面上垂直固連有若干連接柱22，且連接柱22的上端垂直固連在緩震板13的下側面上，連接架2周向固連有若干連接套23，震動塊21呈柱狀，且震動塊21滑動插接在連接套23內，震動塊21的兩端分別伸出連接套23的兩端，且在震動塊21的上端周向具有環形的抵靠凸沿211，震動塊21上還套設有復位彈簧212，復位彈簧212的上端抵壓在抵靠凸沿211下側面上，下端抵壓在連接套23上端面上，即震動塊21插接在連接架2的連接套23內，且震動塊21的下端能夠插入混凝土漿內，而復位彈簧212則對震動塊21起到支撐，同時為震動塊21的震動提供彈力。

具體來說，傳動件7包括傳動環71，緩震板13下側面上具有環形的環形凸沿132，環形凸沿132外周壁上周向開設有環形連接槽133，連接槽133內轉動套設有轉動套73，傳動環71固連在轉動套73上，且傳動環71與連接架2同軸心設置，傳動環71的下側面周向具有若干楔形傳動塊72，震動塊21的上端能夠與傳動塊72相抵靠，驅動電機15與轉動套73之間傳動連接，移動基板1的前端轉動連接有主軸17，驅動電機15與主軸17相連接，主軸17的下端伸出移動基板1下側面，且在下端固連有主動帶輪171，轉動套73外周壁上固連有從動帶輪74，主動帶輪171與從動帶輪74通過皮帶75相連接，即驅動電機15通過帶輪傳動驅動傳動環71旋轉，傳動環71旋轉時，震動塊21在復位彈簧212的作用下，上端抵壓在傳動環71下側面上，同時隨著傳動環71的旋轉，震動塊21的上端由楔形的傳動塊72的斜面滑動至傳動塊72的頂尖處，當震動塊21跳過傳動塊72的頂尖時能夠在復位彈簧212作用下快速頂向傳動環71側面，使得震動塊21出現震蕩，進而實現震動效果。

具體來說，連接板14上具有兩條形凸沿141，該兩條形凸沿141均沿移動基板1的寬度方向設置，且兩條形凸沿141在同一直線上，條形凸沿141的下側面上均沿長度方向開設有條形槽142，兩條形凸沿141的相對端面上均沿長度方向開設有導向孔143，該導向孔143與條形槽142相貫通，導向孔143內滑動插接有張緊桿81，條形槽142內沿長度方向固連有張緊彈簧82，張緊桿81的一端伸入條形槽142，且與張緊彈簧82相抵壓，另一端伸出導向孔143，且在伸出端鉸接有張緊輪8，張緊輪8壓緊在皮帶75外側面上，由于緩震板13可能出現位置的跳動，因為通過兩張緊輪8壓緊皮帶75，避免皮帶75出現松動而打滑或者脫落，而兩個張緊輪8分別位于皮帶75的兩側，對皮帶75的張緊力均勻。

具體來說，張緊桿81的端部固連有U形板83，張緊輪8鉸接在U形板83的相對兩內側面上，U形板83的相對兩內側面上均具有限位凸棱84，皮帶75位于限位凸棱84與張緊輪8之間，兩限位凸棱84之間的距離小于皮帶75的寬度，即皮帶75被卡在U形板83內，同時皮帶75能夠沿長度方向移動，避免張緊輪8脫離皮帶75。

具體來說，磨盤3的下側面上周向具有若干磨塊31，磨塊31均具有壓磨平面32和相對壓磨平面32傾斜設置的導向面33，若干壓磨平面32均在同一平面內，導向面33與壓磨平面32圓滑過渡，即壓磨平面32為磨盤3的工作面，而混凝土漿由導向面33被壓入壓磨平面32，實現對混凝土漿的下壓和平磨。調節件一5包括若干調節螺桿51，調節螺桿51垂直固連在連接板14的上側面上，移動基板1上開設有若干連接孔，調節螺桿51的上端穿過連接孔，調節螺桿51上螺接有兩調節螺母52，且兩調節螺母52位于移動基板1的上下兩側并與移動基板1相抵壓，即通過旋轉同一調節螺桿51上的調節螺母52實現連接板14的高度調節，結構簡單，操作方便。

具體來說，磨盤3上側面上具有連接盤34，連接板14上開設有中心孔，連接盤34位于中心孔內，且與中心孔內壁通過軸承連接，連接盤34上開設有插接孔35，插接孔35內周壁上開設有滑槽36，主軸17的下端固連有插接柱172，該插接柱172的外周壁上沿長度方向具有連接凸沿173，插接柱172插接在插接孔35內，且連接凸沿173滑動連接在滑槽36內，即主軸17通過插接柱172與連接盤34實現花鍵配合，即在調節連接板14高度時連接盤34能夠相對插接柱172移動，同時插接柱172對連接盤34具有周向傳動力。

具體來說，調節件二6包括兩調節螺栓63，連接板14的下側面上具有兩連接座144，刮板4的兩端分別通過銷軸鉸接在兩連接座144上，連接座144上均具有弧形條狀的弧形板61，弧形板61上沿長度方向開設有弧形槽62，刮板4的兩端均開設有螺孔，調節螺栓63穿過弧形槽62并螺接在螺孔內，旋松調節螺栓63后刮板4能夠進行擺動調節，同時弧形板61上的弧形槽62對刮板4進行導向和支撐，結構穩定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。