本實用新型涉及LED制造，尤其是一種在LED燈帶表面形成納米層的設備。
背景技術：
過去LED燈帶通常用于照明，隨著LED燈具日漸成熟，LED燈帶也用于建筑物外墻，作為裝飾，這樣一來就要求這種戶外的LED燈帶具有良好的防水性能。現有LED燈帶的防水結構比較復雜，如中國專利，公開號為205480398的一種LED燈帶的防水結構，包括LED燈帶、第一堵頭、第二堵頭、引出線和套管；LED燈帶設置在套管中，第一堵頭和第二堵頭分別設于套管的兩端，引出線通過第一堵頭或第二堵頭和LED燈帶相連，套管的用于安裝LED燈帶的空間中部凸起。該種燈帶雖然也具有防水性能，但是結構復雜，生產制造成本高；另外，套管容易老化變黃，從而影響LED芯片的出光效果。申請人為了改善LED燈帶的防水結構，研發出在LED燈帶覆蓋一層納米層的工藝，使LED燈帶具有良好的防水性能和出光效果；該覆蓋納米層的工藝需要一套設備與之配套。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在LED燈帶表面形成納米層的設備，能夠在LED燈帶的表面沉積形成納米層，使LED燈帶具有防水性能。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種在LED燈帶表面形成納米層的設備，包括升華爐、裂解爐、沉積罐、冷阱和真空泵；所述升華爐的輸入端與裂解爐的輸入端連通，所述裂解爐的輸出端與沉積罐的輸入端連接，所述沉積罐內形成涂裝空間，在涂裝空間的底部設有用于放置LED燈帶的托盤，所述沉積罐的輸入端位于沉積罐的上部，所述沉積罐的中部設有余料輸出口，所述余料輸出口與冷阱頂部的輸入口連通，所述冷阱內的底部設有收集盤，所述真空泵的輸入端與冷阱連通。本實用新型工作原理：派瑞林粉末放入升華爐內，將升華爐加熱至150℃，使派瑞林粉末氣化；氣化后的派瑞林進入裂解爐，裂解爐加熱至680℃對高分子的派瑞林進行裂解成為單體對二甲苯蒸氣；該單體對二甲苯蒸氣進入溫度為40℃的沉積罐后以氣相沉積的方式，均勻滲入處于底部托盤上的LED燈帶的內部隙縫與表面。由于真空泵與冷阱連通，真空泵工作時在冷阱內形成負壓，沉積罐內多余的單體對二甲苯蒸氣會通過余料輸出口進入溫度為-70℃的冷阱內進行收集。
作為改進，所述沉積罐為圓柱體，托盤的底部設有驅動托盤旋轉的旋轉電機。
作為改進，所述升華爐包括第一爐體和對第一爐體加熱到150-200℃的第一加熱裝置。
作為改進，所述升裂解爐包括第二爐體和對第二爐體加熱到650-700℃的第二加熱裝置。
本實用新型與現有技術相比所帶來的有益效果是：
能夠在LED燈帶內部縫隙及表面沉積一層納米層，使LED燈帶具有良好的防水性能。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，一種在LED燈帶表面形成納米層的設備，包括升華爐1、裂解爐2、沉積罐3、冷阱4和真空泵5。所述升華爐1包括第一爐體和對第一爐體加熱到150-200℃的第一加熱裝置，升華爐1正常工作時的溫度為150℃，真空度為1Torr。所述升裂解爐2包括第二爐體和對第二爐體加熱到650-700℃的第二加熱裝置，裂解爐2正常工作時的溫度為680℃，真空度為0.5Torr。所述沉積罐3為圓柱體，所述沉積罐3內形成涂裝空間，在涂裝空間的底部設有用于放置LED燈帶的托盤31，托盤31的底部設有驅動托盤旋轉的旋轉電機；沉積罐3正常工作時的溫度為40℃，真空度為0.5Torr。所述冷阱4內的底部設有收集盤41，用于收集多余的納米材料，冷阱4正常工作時的溫度為-70℃，真空度為0.001Torr。
所述升華爐1的輸入端與裂解爐2的輸入端連通，所述裂解爐2的輸出端與沉積罐3的輸入端連接，所述沉積罐3的輸入端位于沉積罐3的上部，所述沉積罐3的中部設有余料輸出口，所述余料輸出口與冷阱4頂部的輸入口連通，所述真空泵5的輸入端連接在冷阱4中部靠下位置。
本實用新型工作原理：先將卷繞成盤裝的LED燈帶放入沉積罐3底部的托盤上；派瑞林粉末放入升華爐1內，將升華爐1加熱至150℃，使派瑞林粉末氣化；氣化后的派瑞林進入裂解爐2，裂解爐2加熱至680℃對高分子的派瑞林進行裂解成為單體對二甲苯蒸氣；該單體對二甲苯蒸氣進入溫度為40℃的沉積罐3后以氣相沉積的方式，均勻滲入處于底部托盤上的LED燈帶的內部隙縫與表面，沉積時間為24小時，沉積時可以通過旋轉電機轉動LED燈帶。由于真空泵5與冷阱4連通，真空泵5工作時在冷阱4內形成負壓，沉積罐3內多余的單體對二甲苯蒸氣會通過余料輸出口進入溫度為-70℃的冷阱4內進行收集。