本實用新型涉及一種打磨固定模具,屬于打磨件固定技術領域。
背景技術:
在工廠進行焊接過程中,有時會有很多鋼板、方鋼、角鋼或工字鋼等需要進行切割后焊接,在焊接前,需要將這些切割下來的材料先進行毛刺打磨處理,以提高焊接質量,同時提高安全作業(yè)。
通常的打磨都是將打磨材料固定在臺虎鉗上,這種固定方便費時費力,而且還很容易把材料夾傷。
技術實現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種打磨固定模具,其結構簡單,固定打磨材料時非常方便,省時省力。
本實用新型所述的打磨固定模具,包括水平設置固定臺,其特征在于:在固定臺上從前至后依次開設有若干個尺寸不同的矩形孔、L型孔和H型孔,在固定臺設置有存放槽,存放槽放置有若干個尺寸不同的楔形塊。
進一步,為了確保打磨材料固定的同時合理控制制作成本,優(yōu)選所述固定臺的厚度為10-30cmm。
為了進一步方便,本設計的通用性,減少矩形孔的數(shù)量,從而做到合理控制制作成本,優(yōu)選所述矩形孔為上大下小的結構形狀。
同上,為了進一步方便,本設計的通用性,減少L型孔的數(shù)量,從而做到合理控制制作成本,優(yōu)選所述L型孔為上大下小的結構形狀。
同上,為了進一步方便,本設計的通用性,減少H型孔的數(shù)量,從而做到合理控制制作成本,優(yōu)選所述H型孔為上大下小的結構形狀。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
通過本實用新型所述的打磨固定模具,其結構簡單,在使用時,矩形孔可以用來固定鋼板、槽鋼或方鋼等,L型孔可以用來固定直角鋼或鋼板等,H型孔可以用來固定工字鋼。在固定時,將打磨材料插入對應的矩形孔、L型孔或H型孔時,如果有所晃動可以在存放槽內選用合適的楔形塊對打磨材料進行固定,本設計固定打磨材料時非常方便,省時省力。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的仰視結構示意圖;
圖3為圖1中其中一塊楔形塊的放大結構示意圖;
圖中:1、矩形孔 2、L型孔 3、固定臺 4、H型孔 5、楔形塊 6、存放槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:
以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不用以限制本實用新型,凡在本發(fā)明精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
實施例一
如圖1、圖2、圖3所示,所述打磨固定模具,包括水平設置固定臺3,在固定臺3上從前至后依次開設有若干個尺寸不同的矩形孔1、L型孔2和H型孔4,在固定臺3設置有存放槽6,存放槽6放置有若干個尺寸不同的楔形塊5。
本實施例中,所述固定臺3的厚度為10cmm;所述矩形孔1為上大下小的結構形狀;所述L型孔2為上大下小的結構形狀;所述H型孔4為上大下小的結構形狀。
在使用時,矩形孔1可以用來固定鋼板、槽鋼或方鋼等,L型孔2可以用來固定直角鋼或鋼板等,H型孔4可以用來固定工字鋼。在固定時,將打磨材料插入對應的矩形孔1、L型孔2或H型孔4時,如果有所晃動可以在存放槽6內選用合適的楔形塊5對打磨材料進行固定。
本設計中矩形孔1、L型孔2以及H型孔4均為上大下小的結構形狀,使用時,同一孔可以對不同厚度的打磨材料進行固定,提高了本設計的通用性,減少矩形孔1、L型孔2以及H型孔4的數(shù)量,從而做到合理控制制作成本。
實施例二
在實施例一的基礎上進行變化,變換所述固定臺3的厚度為20cmm。
其它同實施例一。
實施例三
在實施例一的基礎上進行變化,變換所述固定臺3的厚度為30cmm。
其它同實施例一。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。