一種蒸鍍源噴嘴的制作方法

本實用新型涉及蒸鍍設備領域，尤其是涉及一種蒸鍍源的噴嘴。

背景技術：

在平板顯示技術中，有機發光二極管（Organic Light—Emitting Diode，OLED）顯示器尤其輕薄、主動發光、快速響應、廣視角、色彩豐富及高亮度、低功耗、耐高低溫等眾多優點而被業界公認為繼液晶顯示器（LCD）之后的第三代顯示技術。按驅動方式，OLED分為被動式OLED（Passive Matrix OLED， PMOLED）及主動式OLED（Active Martix OLED，AMOLED），其中，PMOLED只能制作小尺寸、低分辨率的顯示面板，AMOLED因通過在每個像素中集成薄膜晶體管（TFT）和電容器并由電容器維持電壓的方法進行驅動，因而可以實現大尺寸、高分辨率面板，是當前研究的重點及未來顯示技術的發展方向。

AMOLED在實現大尺寸方面使用了線性蒸鍍源，其蒸鍍源上部是由眾多蒸鍍源噴嘴（nozzle，用來控制有機材料蒸鍍）排布而成，蒸鍍源噴嘴是用來控制有機材料均勻分布。傳統的蒸鍍源噴嘴結構如附圖1所示，存在有機材料蒸鍍過程中材料堵塞現象，一般解決辦法是提升加熱功率，通過提升蒸鍍源噴嘴本身的溫度來防止有機材料凝結，改善有機材料堵塞蒸鍍源噴嘴，但是通過提升加熱功率會增加材料受高溫后劣化風險，使AMOLED量產性變差。針對此，急需一種在不增加外在加熱功率的前提下，提升蒸鍍源噴嘴區域溫度，以防止有機材料堵塞、降低材料劣化風險。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述技術問題提供了一種蒸鍍源噴嘴，該裝置解決了現有蒸鍍源噴嘴的區域溫度不夠、易堵塞和劣化風險高等技術問題。

實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：一種蒸鍍源噴嘴，包括噴嘴本體，所述的噴嘴本體包括內壁和外壁，噴嘴本體為中空狀，在噴嘴本體上設有噴射口，在噴嘴本體的內壁上設有散熱結構，散熱結構與內壁形成的表面積大于噴嘴本體外壁表面積。

優選的，所述的噴嘴本體的外壁橫截面為圓形。

優選的，所述的散熱結構為凸條，凸條均勻設置在內壁上，與噴嘴本體為一體成型結構。

優選的，所述的凸條的橫截面為外圓弧狀，兩凸條之間的間距最大間距為0~0.3cm。

優選的，所述的散熱結構為凹槽，凹槽均勻設置在內壁上，與噴嘴本體為一體成型結構。

優選的，所述的凹槽的橫截面為內圓弧狀，兩凹槽之間的間距最大間距為0~0.3cm。

優選的，所述的散熱結構為螺紋狀，螺紋狀均勻設置在內壁上，與噴嘴本體為一體成型結構。

優選的，所述的內螺紋兩螺間距為0~0.3cm。

進一步優選的，所述的噴嘴本體的外徑為R，所述的噴嘴本體的內徑為r，所述噴射口的直徑T -(R-T)/2<T <(R-T)/2+T。

本實用新型提供一種蒸鍍源噴嘴，內壁上有眾多凸起/凹槽/螺紋，相比傳統內壁光滑的蒸鍍源噴嘴，在保持原有相同孔徑比的前提下，具備更大的內表面積，在單位面積輻射值一致的情況下，也就是說外界提供的加熱功率一樣時，本設計的蒸鍍源噴嘴可以提供更大的熱輻射，提升了蒸鍍源噴嘴區域的溫度，從而大大降低了有機材料凝結的可能性，有效防止有機材料堵塞，降低了材料劣化的風險。噴射口直徑的優化，能有效提高蒸鍍源噴嘴的熱輻射。本設計，結構簡單，但能產生非常好的效果，易于產業推廣。

附圖說明

圖1為現有技術的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例一的結構示意圖。

具體實施方式

為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。

具體實施例一，如圖2所示，一種蒸鍍源噴嘴，包括噴嘴本體1，所述的噴嘴本體包括內壁2和外壁3，噴嘴本體為中空狀，在噴嘴本體上設有噴射口4，在噴嘴本體的內壁上設有散熱結構5，散熱結構與內壁形成的表面積大于噴嘴本體外壁表面積。噴嘴本體的外壁橫截面為圓形或矩形，具體的形狀可以根據使用者需求來確定，本發明采用的是圓形。

噴嘴本體的外徑為R，所述的噴嘴本體的內徑為r，所述噴射口的直徑T -(R-T)/2<T <(R-T)/2+T。

蒸鍍源噴嘴內的散熱結構為凸條，凸條均勻設置在內壁上，與噴嘴本體為一體成型結構。凸條的橫截面為外圓弧狀，兩凸條之間的間距最大間距為0~0.3cm。

具體實施例二，與實施例1的結構不同點在散熱結構，該實施例的散熱結構為凹槽，凹槽均勻設置在內壁上，與噴嘴本體為一體成型結構，凹槽的橫截面為內圓弧狀，兩凹槽之間的間距最大間距為0~0.3cm。

具體實施例三，所述的散熱結構為內螺紋狀，內螺紋狀均勻設置在內壁上，與噴嘴本體為一體成型結構，所述的內螺紋兩螺間距為0~0.3cm。

本實用新型提供一種蒸鍍源噴嘴，內壁上有眾多凸起/凹槽/螺紋，相比傳統內壁光滑的蒸鍍源噴嘴，在保持原有相同孔徑比的前提下，具備更大的內表面積，在單位面積輻射值一致的情況下，也就是說外界提供的加熱功率一樣時，本設計的蒸鍍源噴嘴可以提供更大的熱輻射，提升了蒸鍍源噴嘴區域的溫度，從而大大降低了有機材料凝結的可能性，有效防止有機材料堵塞，降低了材料劣化的風險。噴射口直徑的優化，能有效提高蒸鍍源噴嘴的熱輻射。本設計，結構簡單，但能產生非常好的效果，易于產業推廣。

以為本實用新型較佳的實現方式，需要說明的是，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。