手機后殼三工位五軸拋光機的制作方法

本實用新型涉及一種拋光裝置，特別是涉及一種手機后殼三工位五軸拋光機。

背景技術：

拋光打磨是傳動制造業的最后一道工序，通過拋光打磨可以更進一步的提高工件表面的質量，拋光打磨的成本大約占到總成本的三成左右。但是，現在的拋光打磨絕大部分還是通過純手工完成的，費時費力，不僅成本非常高昂，而且質量參差不齊。同時，在進行拋光打磨的同時，會產生大量的可吸入粉塵，這些粉塵如果被人體攝入，久而久之就會引發很多呼吸道疾病，使得工人的生命財產受到嚴重的危害。一些粉塵還容易產生爆炸，對工人和公司的生命財產造成嚴重威脅。

手機是現在必不可少的一種電子產品，隨著社會的發展，手機在人們的生活中扮演著非常重要的角色。因此，日益龐大的手機生產要求對手機的生產效率提出了巨大的挑戰，加之金屬手機外殼越來越流行，使得最后處理前的拋光打磨成為了必不可少的工序。而如今的拋光打磨工藝，不管是人工打磨，還是機床打磨，都費時費力，況且存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種手機后殼三工位五軸拋光機，其能夠有效地實現同時同步多個手機殼的平面和曲面的精密拋光，提高拋光質量與拋光效率，同時節省時間，還免除了安全隱患。

根據本實用新型的一個方面，提供一種手機后殼三工位五軸拋光機，其特征在于，包括滑動門、數控面板系統、維修門、電控柜、金屬外防護、萬向地腳滾輪、機床底大基座、X軸直線模組、Z軸直線模組、Y軸直線模組、拋光切削液容器、防水沿、拋光工具頭、手機殼拋光夾具、開關、X軸立柱、排液孔、拋光盤、行星減速機、換向器、第一伺服電機、第二伺服電機、第三伺服電機、A軸滾動軸、手機殼夾具、圓柱支撐、多工位轉臺、轉臺臺面、吸盤孔、同步帶、調節式張緊輪、拋光主軸、U型主軸連接塊、鎖緊螺帽、同步帶輪，金屬外防護正面設有滑動門，金屬外防護正面設有數控面板系統且相連接，金屬外防護的兩側都設有維修門，金屬外防護的背面設有電控柜，金屬外防護置于機床底大基座上，萬向地腳滾輪與機床底大基座底部相連接，機床底大基座內設有拋光切削液容器，機床底大基座頂部四周設有防水沿，機床底大基座頂部平面上設有排液孔，機床底大基座頂部平面上設有Y軸直線模組，機床底大基座頂部平面上設有X軸立柱，Y軸直線模組上設有手機殼拋光夾具，手機殼拋光夾具正上方設有拋光工具頭，拋光工具頭與Z軸直線模組相連接，X軸直線模組與Z軸直線模組相連接，Z軸直線模組頂部設有開關，第二伺服電機位于換向器的左側且相連接，第一伺服電機位于行星減速機頂部且相連接，行星減速機與A軸滾動軸相連接，A軸滾動軸底部設有拋光盤，A軸滾動軸左側設有第三伺服電機且相連接，多工位轉臺頂部設有轉臺臺面，轉臺臺面頂部設有圓柱支撐，圓柱支撐頂部設有手機殼夾具，手機殼夾具內部設有吸盤孔，同步帶外側設有調節式張緊輪，拋光主軸與鎖緊螺帽相連接，U型主軸連接塊上設有同步帶輪，同步帶內側設有同步帶輪。

優選地, 所述開關的形狀為方形柱體.

優選地, 所述排液孔的形狀為圓形通孔。

優選地, 所述拋光盤的形狀為圓盤形，其數量為3個。

優選地, 所述第三伺服電機的形狀為橢圓柱體。

優選地, 所述手機殼夾具的形狀為長方體，其數量為3個。

優選地, 所述圓柱支撐的形狀為圓柱體，其數量為3個。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：能夠有效地實現同時同步多個手機殼的平面和曲面的精密拋光，提高拋光質量與拋光效率，同時節省時間，還免除了安全隱患。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為三工位五軸拋光機的外部三維視圖。

圖2為三工位五軸拋光機的內部三維視圖。

圖3為三工位五軸拋光機的內部三維視圖。

圖4為三工位五軸拋光機的拋光轉臺&夾具視圖。

圖5為三工位五軸拋光機的拋光工具頭內部視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1至圖5所示，本實用新型手機后殼三工位五軸拋光機包括滑動門9001、數控面板系統9002、維修門9003、電控柜9004、金屬外防護9005、萬向地腳滾輪9006、機床底大基座1001、X軸直線模組1002、Z軸直線模組1003、Y軸直線模組1004、拋光切削液容器1005、防水沿1006、拋光工具頭1007、手機殼拋光夾具1008、開關1009、X軸立柱1010、排液孔1011、拋光盤2001、行星減速機2002、換向器2003、第一伺服電機2004、第二伺服電機2005、第三伺服電機2006、A軸滾動軸2007、手機殼夾具3001、圓柱支撐3002、多工位轉臺3003、轉臺臺面3004、吸盤孔3005、同步帶4001、調節式張緊輪4002、拋光主軸4003、U型主軸連接塊4004、鎖緊螺帽4005、同步帶輪4006，金屬外防護9005正面設有滑動門9001，金屬外防護9005正面設有數控面板系統9002且相連接，金屬外防護9005的兩側都設有維修門9003，金屬外防護9005的背面設有電控柜9004，金屬外防護9005置于機床底大基座1001上，萬向地腳滾輪9006與機床底大基座1001底部相連接，機床底大基座1001內設有拋光切削液容器1005，機床底大基座1001頂部四周設有防水沿1006，機床底大基座1001頂部平面上設有排液孔1011，機床底大基座1001頂部平面上設有Y軸直線模組1004，機床底大基座1001頂部平面上設有X軸立柱1010，Y軸直線模組1004上設有手機殼拋光夾具1008，手機殼拋光夾具1008正上方設有拋光工具頭1007，拋光工具頭1007與Z軸直線模組1003相連接，X軸直線模組1002與Z軸直線模組1003相連接，Z軸直線模組1003頂部設有開關1009，第二伺服電機2005位于換向器2003的左側且相連接，第一伺服電機2004位于行星減速機2002頂部且相連接，行星減速機2002與A軸滾動軸2007相連接，A軸滾動軸2007底部設有拋光盤2001，A軸滾動軸2007左側設有第三伺服電機2006且相連接，多工位轉臺3003頂部設有轉臺臺面3004，轉臺臺面3004頂部設有圓柱支撐3002，圓柱支撐3002頂部設有手機殼夾具3001，手機殼夾具3001內部設有吸盤孔3005，同步帶4001外側設有調節式張緊輪4002，拋光主軸4003與鎖緊螺帽4005相連接，U型主軸連接塊4004上設有同步帶輪4006，同步帶4001內側設有同步帶輪4006。

開關1009的形狀為方形柱體，其用于控制軸的運動開關。

排液孔1011的形狀為圓形通孔，其用于疏導切削液的流向。

拋光盤2001的形狀為圓盤形，其用于精細的拋光打磨。

第三伺服電機2006的形狀為橢圓柱體，其用于轉換電壓信號控制速度。

手機殼夾具3001的形狀為長方體，其用于放置未拋光的手機后殼。

圓柱支撐3002的形狀為圓柱體，其用于支撐手機殼夾具。

本實用新型的工作原理如下：三個未加工的手機殼固定于三個同步轉動的夾具之上，使得手機殼可以繞著自身的中心旋轉。轉臺&夾具部分安裝于Y軸直線模組的滑動平臺之上，使得三個手機殼可以沿著Y軸直線模組的運動方向來回運動。同時，X軸直線模組的滑臺之上安裝有Z軸直線模組，同時多工位拋光工具頭安裝于Z軸直線模組的滑臺上，使得多工位拋光工具頭既可以沿著X軸直線模組的運動方向來回活動，又可以沿著Z軸直線模組的運動方向來回活動。與此同時，在多工位拋光工具頭的內部，中間核心部分也可以圍繞工具頭自身的A軸來回運動，而三個拋光盤的則能夠高速同步旋轉，起到拋光打磨的作用。以上這些運動過程，共同構成了手機殼拋光的工作自由度的調節。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。