煤粉噴吹管道系統的制作方法

本實用新型涉及高爐煉鐵技術領域，特別是涉及一種煤粉噴吹管道系統。

背景技術：

高爐噴吹輔助燃料是現代高爐煉鐵生產廣泛采用的新技術，同時它還是現代高爐爐況調節所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然氣，其中，噴吹煤粉日益受到各個國家或地區的高度重視。

煤粉噴吹管道一旦發生堵塞需要及時處理。現有的處理方法，一般通過停煤，給清掃風放煤就可以處理通。當遇到堵塞嚴重，放不出煤粉時，問題較為嚴重，輕者幾個小時、重者幾天才能處理通，更嚴重的要切割60米長的噴煤管道一段一段處理，費時費力，影響生產。

技術實現要素：

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種煤粉噴吹管道系統。

本實用新型提供一種煤粉噴吹管道系統，其包括：

供煤管路，所述供煤管路靠近進煤口的一端設置有給煤閥，靠近出煤口的一端設置有主球閥；

吹掃管路，所述吹掃管路與供煤管路相連；所述吹掃管路上設置有吹掃閥；

排污支管路，所述排污支管路的一端與所述主球閥相連，另一端與吹掃風相連，所述排污支管路上設置有排污閥；

快速排污管路，其包括：順次連接的連接軟管、檢測控制管路和排污軟管；相鄰管路之間通過快速接頭相連；

所述檢測控制管路上設置有壓力表和輔球閥。

進一步地，還包括控制機構，所述控制機構包括：數據接收單元、處理單元和動作控制單元；

所述數據接收單元與所述壓力表相連，用于將所述壓力表測得的壓力數據發送給處理單元；

所述動作控制單元與所述給煤閥、吹掃閥、排污閥和輔球閥相連；所述動作控制單元根據處理單元控制上述閥門的動作。

相對于現有技術，采用本實用新型提供的種煤粉噴吹管道系統具有如下優點：

保護工作環境不受粉塵的污染，不對周圍的環境造成破壞；能快速處理好噴煤管道，減輕工作強度，保證生產效率；安全有效，對員工的人身安全有保障。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的煤粉噴吹管道系統的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-吹掃閥

2-給煤閥

3-主球閥

4-排污閥

5-輔球閥

6-壓力表

7-連接軟管

8-快速接頭

9-排污軟管

S1-供煤管路

S2-吹掃管路

S3-排污支管路

S4-快速排污管路

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

在一種具體的實施方式中，本實用新型提供了一種煤粉噴吹管道系統，請參見圖1，該圖示出了本實用新型實施例提供的煤粉噴吹管道系統的結構。

本實施例提供的煤粉噴吹管道系統包括：

供煤管路S1，所述供煤管路S1靠近進煤口的一端設置有給煤閥2，靠近出煤口的一端設置有主球閥3；

吹掃管路S2，所述吹掃管路S2與供煤管路S1相連；所述吹掃管路S2上設置有吹掃閥1；

排污支管路S3，所述排污支管路S3的一端與所述主球閥3相連，另一端與吹掃風相連，所述排污支管路S3上設置有排污閥4；

快速排污管路S4，其包括：順次連接的連接軟管7、檢測控制管路和排污軟管9；相鄰管路之間通過快速接頭8相連；

所述檢測控制管路上設置有壓力表6和輔球閥5。

上述管路系統能夠快速清理管道堵塞，其過程如下：

關閉給煤閥2不讓管道內繼續阻塞，之后打開吹掃閥1；將排污軟管9放到排污槽內；將吹掃風和排污閥4都打開，當壓力表6達到吹掃風正常值時關閉排污閥4，迅速打開輔球閥5，管道內的壓力超出外界大氣壓很多，從而產生了巨大的抽力帶出阻塞管道的雜物。關閉輔球閥5，如果壓力表6顯示為清掃風的壓力，說明管道通暢；如果壓力表6顯示為0，說明堵塞未處理，此時重復做上述過程，很快堵塞的管道就會處理通暢。

為了實現該管路系統自動清理堵塞，該系統還優選包括控制機構，所述控制機構包括：數據接收單元、處理單元和動作控制單元；

所述數據接收單元與所述壓力表6相連，用于將所述壓力表6測得的壓力數據發送給處理單元；

所述動作控制單元與所述給煤閥2、吹掃閥1、排污閥4和輔球閥5相連；所述動作控制單元根據處理單元控制上述閥門的動作。

由上述內容可知，采用本實用新型提供的種煤粉噴吹管道系統具有如下優點：

保護工作環境不受粉塵的污染，不對周圍的環境造成破壞；能快速處理好噴煤管道，減輕工作強度，保證生產效率；安全有效，對員工的人身安全有保障。

以上對本實用新型所提供的煤粉噴吹管道系統進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。