帶潤滑油環結晶器的制作方法

本實用新型涉及焊絲加工技術領域，具體地說，是帶潤滑油環結晶器。

背景技術：

焊絲加工的過程中，金屬液進過安裝在保溫爐側墻上的結晶器，由結晶器冷卻套中的冷卻水把熱量帶走，在結晶器內結晶成鑄態的線坯，再由收線機收集成盤條。但是在結晶器內，熔融態的金屬冷凝后會產生收縮，這樣在線坯與結晶器之間會形成間隙，這樣的間隙會造成很多問題，例如：1.增大線坯與結晶器之間的阻力，使線坯表面產生裂紋；2.空氣進入間隙，使得線坯表面氧化等。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供帶潤滑油環結晶器。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型涉及帶潤滑油環結晶器，包括結晶器本體，其特征在于，在所述結晶器本體上的結晶器冷卻套的末端上增設垂直于線坯通道的四條潤滑油通道，每一條潤滑油通道與線坯通道緊貼處均設有通孔，潤滑油通道圍繞線坯通道呈環形，當注入潤滑油時，潤滑油通過通孔進入線坯通道，在線坯表面形成油環。

進一步地，所述的四條潤滑油通道的延長線相互垂直。

與現有技術相比，本實用新型的積極效果是：

1.本實用新型在線坯與結晶器之間的形成油膜，油膜填充了間隙，減小了線坯與結晶器之間的阻力，使線坯表面更光亮，避免了裂紋的產生，同時避免了裂紋的產生。

附圖說明

圖1是現有的無油環結晶器的示意圖；

圖2是本實驗新型所述的帶潤滑油環結晶器的示意圖；

圖3是本實驗新型中結晶器冷卻套端面的截面圖。

附圖1-3中的標記分別是：1.保溫爐；2.爐側墻；3.結晶器；4.結晶器冷卻套；5.潤滑油通道；6.線坯通道；7.通孔。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

本實用新型涉及帶潤滑油環結晶器，包括結晶器3本體，其特征在于，在所述結晶器本體上的結晶器冷卻套4的末端上增設垂直于線坯通道6的四條潤滑油通道5，每一條潤滑油通道5與線坯通道6緊貼處均設有通孔7，潤滑油通道5圍繞線坯通道6呈環形，當注入潤滑油時，潤滑油通過通孔7進入線坯通道，在線坯表面形成油環。

進一步地，所述的四條潤滑油通道5的延長線相互垂直。

熔融態金屬在結晶器內冷凝后會產生收縮，在線坯與結晶器之間會形成間隙，通過注入潤滑油，潤滑油充滿線坯與結晶器之間的間隙，形成油膜，油膜填充了間隙，減小了線坯與結晶器之間的阻力，使線坯表面更光亮，避免了裂紋的產生，同時避免了裂紋的產生。這樣的結晶器的壽命達到無油環結晶器使用壽命的2-3倍。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性的實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。