一種帶扭曲葉片機構的芯盒的制作方法

本實用新型涉及鑄造模具技術領域，尤其涉及一種砂型鑄造葉輪模具。

背景技術：

現有的葉輪產品，葉片部分在芯盒模具部分的設計都是直開式的，也就是說葉片的側面和分型面是垂直的，這樣芯盒直接開合，葉片部分在芯子上就成型了，這種傳統的制造方式局限性很大，當葉輪產品對流浪和導出方向等有更高要求的時候，葉片需要旋轉，根據不同需要旋轉的程度也不一樣，也就是說葉片的側面不再和分型面垂直，傳統的制造方式根部無法實現這樣復雜扭曲葉片的成型。

技術實現要素：

為了解決砂輪復雜葉片成型存在的上述問題，本實用新型提供了一種帶扭曲葉片機構的芯盒。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種帶扭曲葉片機構的芯盒，底板4上設有葉片定位槽3，葉片6通過葉片定位槽3活動安裝于底板4的葉片定位槽3內，底板4上部設有十字型壓蓋1。

所述底板4兩端處設有定位止口2。

所述葉片6為活塊扭曲葉片。

本實用新型的帶扭曲葉片機構的芯盒，將每個葉片做成活塊，當葉輪產品對流浪和導出方向等有更高要求的時候，葉片可以旋轉，根據不同需要調整旋轉的程度，從而實現葉片的側面和分型面不垂直，解決了復雜扭曲葉片的成型問題。

附圖說明

圖1是本實用新型帶扭曲葉片機構的芯盒俯視結構圖。

圖2是本實用新型帶扭曲葉片機構的芯盒側視剖面結構圖。

圖3是砂芯部分結構圖。

圖4是數控加工用連接排布葉片板結構圖。

圖中：1、十字型蓋板，2、定位止口，3、底板葉片定位槽，4、底板，5托芯板，6葉片，7、砂芯，8、數控加工用連接排布葉片。

具體實施方式

本實用新型的帶扭曲葉片機構的芯盒結構如圖1和圖2所示，底板4上設有葉片定位槽3，底板4兩端處設有定位止口2，活塊扭曲葉片6通過葉片定位槽3活動安裝于底板4的葉片定位槽3內，底板4上部設有十字型壓蓋1。

砂芯部分結構如圖3所示，砂芯7安裝于托芯板5上。

圖4是數控加工用連接排布葉片結構圖。

使用時，把每個葉片6做成活塊，首先所有的葉片6和砂芯7一同從芯盒中脫出，之后當砂芯7硬化到一定程度時，快速將葉片6從砂芯7中旋轉脫出，該方式可以應對絕大部分葉輪產品的制造。

本實用新型使用冷芯盒方式，生產時要使用呋喃自硬樹脂砂，手工制芯；芯盒的材質選用鑄鋁，要求致密無缺陷，葉片部分選用鋼材；沒有鑄造缺陷的芯盒表面質量會更高，制作出來的芯子表面光潔度也會更高，這樣對應到的產品表面也更高，葉輪的內腔更加光滑無缺陷，對葉輪的性能有很大的保障性。鋼材的葉片使用壽命高，并且變形會很小，利用產品尺寸精度的保證。