一種模具鋼生產用冷卻裝置的制作方法

本實用新型涉及一種模具鋼生產用冷卻裝置，屬于模具鋼用設備技術領域。

背景技術：

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

現有的模具鋼在生產時需要對其進行冷卻，其冷卻時采用風冷的方式進行冷卻，其冷卻效率低。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種模具鋼生產用冷卻裝置。

本實用新型的一種模具鋼生產用冷卻裝置，它包含機架、支撐腳、導向臺、加強桿、輸送導輪、輸送翻板、輸送輥機構、冷卻風扇、聚風罩、安裝架、水箱、水泵、噴霧盤；所述機架的底部安裝有支撐腳，所述機架的左端安裝有導向臺，所述導向臺的底部通過加強桿與機架連接，所述機架的左端安裝有輸送導輪，所述輸送導輪的外表面均勻的安裝有數個輸送翻板，所述輸送導輪的右端安裝有輸送輥機構，所述機架的右端安裝有安裝架，所述安裝架的底部安裝有冷卻風扇，所述冷卻風扇的底部安裝有聚風罩，所述機架的內部安裝有水箱，所述水箱的內部安裝有水泵，所述水泵通過水管與噴霧盤連接，所述噴霧盤通過支架安裝在水箱的內部。

作為優選，所述水泵為過濾式水泵。

作為優選，所述噴霧盤上安裝有數個噴霧頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：便于實現快速水冷與風冷，提高冷卻效率，操作簡便，且能實現快速下料。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-機架；2-支撐腳；3-導向臺；4-加強桿；5-輸送導輪；6-輸送翻板；7-輸送輥機構；8-冷卻風扇；9-聚風罩；10-安裝架；11-水箱；12-水泵；13-噴霧盤。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含機架1、支撐腳2、導向臺3、加強桿4、輸送導輪5、輸送翻板6、輸送輥機構7、冷卻風扇8、聚風罩9、安裝架10、水箱11、水泵12、噴霧盤13；所述機架1的底部安裝有支撐腳2，所述機架1的左端安裝有導向臺3，所述導向臺3的底部通過加強桿4與機架1連接，所述機架1的左端安裝有輸送導輪5，所述輸送導輪5的外表面均勻的安裝有數個輸送翻板6，所述輸送導輪5的右端安裝有輸送輥機構7，所述機架1的右端安裝有安裝架10，所述安裝架10的底部安裝有冷卻風扇8，所述冷卻風扇8的底部安裝有聚風罩9，所述機架1的內部安裝有水箱11，所述水箱11的內部安裝有水泵12，所述水泵12通過水管與噴霧盤13連接，所述噴霧盤13通過支架安裝在水箱11的內部。

進一步的，所述水泵12為過濾式水泵。

進一步的，所述噴霧盤13上安裝有數個噴霧頭。

本具體實施方式的工作原理為：使用時，將導向臺3與下料機連接，模具鋼實現下料，而且通過導向臺3實現快速導向，且導向后，經過輸送導輪5上的輸送翻板6進行快速輸送模具鋼，模具鋼經過輸送輥機構7實現輸送，輸送時，啟動冷卻風扇8與水泵12，冷卻風扇8實現快速風冷，水泵12實現水的輸送，水經過噴霧盤13進行快速噴霧，實現霧化，而霧化后噴灑在輸送輥機構7上，由實現水冷，且能降低輸送輥機構7的溫度，縮短冷卻時間，使用方便，操作簡便，工作效率高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。