本實用新型涉及一種高效焊縫余高磨平裝置，屬于鋼結構制作領域。
背景技術：
規范中要求，承受動載的構件橫向受拉對接焊縫余高需要磨平。部分鋼結構景觀項目，為保證結構外觀質量，亦要求焊縫磨平。傳統的焊縫余高采用砂輪磨光機進行人工打磨，通過砂輪片的高速旋轉磨除焊縫余高多余金屬，打磨工作量非常大，并且打磨焊縫余高時，操作人員需要采用蹲姿進行工作，打磨人員不能長時間進行工作，并且易造成常見的職業病。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種高效焊縫余高磨平裝置，操作人員可以采用站姿進行工作，操作人員工作負荷降低，有利操作人員的長時間工作。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種高效焊縫余高磨平裝置，它主要包括支撐框架和安裝于支撐框架上的電動機，在所述支撐框架的前后端分別安裝有傳動輪，其中一組傳動輪與電動機的輸出端相連，前后端的傳動輪通過研磨帶連接，在所述支撐框架的底部安裝行走輪，上方安裝供操作人員作用的推桿，支撐框架（1）和其他部件通過保護罩封裝起來。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于：
本實用新型通過研磨帶的高速運轉，實現了對焊縫余高的高速磨除，并且研磨帶的打磨質量及效率均高于人工砂輪磨光機，并且，通過設置推桿及行走裝置，實現了研磨帶在焊縫余高表面的往復運動，焊縫余高磨平后，焊縫表面均勻，質量更佳。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中：
支撐框架1、電動機2、傳動輪3、研磨帶4、行走輪5、推桿6、保護罩7。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示，本實用新型涉及一種高效焊縫余高磨平裝置，主要包括支撐框架1和安裝于支撐框架1上的電動機2，在所述支撐框架1的前后端分別安裝有傳動輪3，其中一組傳動輪3與電動機2的輸出端相連，前后端的傳動輪3通過研磨帶4連接，在所述支撐框架1的底部安裝行走輪5，上方安裝供操作人員作用的推桿6，支撐框架1和其他部件通過保護罩7封裝起來，保護罩7主要起到保護作用，防止高速運轉的研磨帶4的對人體造成傷害。
電動機2通過傳動輪3，為研磨帶4提供較高的轉速，使研磨帶4與焊縫余高表面面接觸，實現研磨帶4焊縫余高磨除功能，開始打磨焊縫余高時，打開電源開關，研磨帶6高速轉動，操作人員給推桿1輕輕向下的力，使研磨帶4與焊縫余高表面面接觸，開始焊縫余高的打磨，操作人員推動推桿6，行走輪5來回在焊縫余高表面打磨，實現焊縫余高的均勻磨平。余高磨除后，輕抬推桿6，使研磨帶4脫離焊縫表面，關閉電源，打磨完畢。
除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。