本實(shí)用新型屬于鍍鋅帶鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍍鋅帶鋼酸洗除污裝置。
背景技術(shù)：
鋼帶表面的氧化鐵皮是鋼帶在熱連軋機(jī)上軋制時，在高溫下生成的二次氧化鐵皮。由于鋼的化學(xué)成分、軋制溫度、終軋溫度、軋后冷卻速度及卷取溫度的不同，表面氧化鐵皮的組織和結(jié)構(gòu)也有所不同為三種氧化鐵(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。冷軋前必須將鋼帶表面的氧化鐵皮去除干凈，以方便鍍鋅。
現(xiàn)有技術(shù)中大都采用酸洗的方式去除鋼帶表面的氧化鐵雜質(zhì)，但是酸洗時產(chǎn)生的酸氣不便于處理，同時酸洗之后在其表面形成的亞鐵鹽不及時處理也會形成雜質(zhì)，酸洗時間過長又容易腐蝕鋼帶，因而不適合廣泛的推廣與利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋅帶鋼酸洗除污裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍍鋅帶鋼酸洗除污裝置，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的頂部左側(cè)設(shè)有酸洗槽，所述酸洗槽的表面粘貼有密封玻璃，且酸洗槽的內(nèi)部底端固定連接有定滑輪，所述機(jī)臺的頂部右側(cè)設(shè)有清洗槽，所述酸洗槽和清洗槽的頂部均罩有玻璃外殼，且玻璃外殼的左右兩側(cè)均設(shè)有通孔，所述酸洗槽頂部玻璃外殼的內(nèi)部頂端一側(cè)固定設(shè)有空氣凈化器，且空氣凈化器的頂部連接有貫穿玻璃外殼的排氣口，所述清洗槽頂部玻璃外殼的內(nèi)部固定設(shè)有出水管道，所述出水管道的底部設(shè)有電子噴咀，所述機(jī)臺的底部至少對稱設(shè)有四組伸縮支腿。
優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)表面粘貼有海綿。
優(yōu)選的，所述定滑輪為硬橡膠制成的基體。
優(yōu)選的，所述電子噴咀等距離至少設(shè)有八組。
優(yōu)選的，所述伸縮支腿的底部螺紋連接有萬向輪，且伸縮支腿的一側(cè)設(shè)有限位螺栓。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該鍍鋅帶鋼酸洗除污裝置，通過酸洗槽內(nèi)的鹽酸可以有效的去除帶鋼表面的氧化物，酸洗過程中產(chǎn)生的酸氣和有腐蝕性的氣體通過空氣凈化器凈化然后在從排氣口排出，可以減少大氣污染，玻璃外殼和酸洗槽的表面粘貼的密封玻璃可以防止鹽酸腐蝕設(shè)備，通孔的內(nèi)表面粘貼有海綿可以有效的擦干帶鋼表面的殘留液和灰質(zhì)，防止鹽酸殘留液繼續(xù)腐蝕帶鋼，清洗槽內(nèi)裝有清水通過水泵傳遞給出水管道，然后通過控制電子噴咀實(shí)現(xiàn)對帶鋼的表面進(jìn)行清洗，去除酸洗之后在帶鋼表面形成的亞鐵鹽，伸縮支腿的底部螺紋連接有萬向輪，且伸縮支腿的一側(cè)設(shè)有限位螺栓，可以便于設(shè)備的調(diào)節(jié)和移動，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，有效的對帶鋼表面進(jìn)行處理，處理效果好，便于調(diào)節(jié)，有利于推廣和普及。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1機(jī)臺、2酸洗槽、3定滑輪、4清洗槽、5玻璃外殼、6通孔、7空氣凈化器、8排氣口、9出水管道、10電子噴咀、11伸縮支腿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種鍍鋅帶鋼酸洗除污裝置，包括機(jī)臺1，所述機(jī)臺1的頂部左側(cè)設(shè)有酸洗槽2，所述酸洗槽2的表面粘貼有密封玻璃，且酸洗槽2的內(nèi)部底端固定連接有定滑輪3，所述定滑輪3為硬橡膠制成的基體，所述機(jī)臺1的頂部右側(cè)設(shè)有清洗槽4，所述酸洗槽2和清洗槽4的頂部均罩有玻璃外殼5，且玻璃外殼5的左右兩側(cè)均設(shè)有通孔6，所述通孔6的內(nèi)表面粘貼有海綿，所述酸洗槽2頂部玻璃外殼5的內(nèi)部頂端一側(cè)固定設(shè)有空氣凈化器7，且空氣凈化器7的頂部連接有貫穿玻璃外殼5的排氣口8，所述清洗槽4頂部玻璃外殼5的內(nèi)部固定設(shè)有出水管道9，所述出水管道9的底部設(shè)有電子噴咀10，所述電子噴咀10等距離至少設(shè)有八組，所述機(jī)臺1的底部至少對稱設(shè)有四組伸縮支腿11，所述伸縮支腿11的底部螺紋連接有萬向輪，且伸縮支腿11的一側(cè)設(shè)有限位螺栓。
該鍍鋅帶鋼酸洗除污裝置，通過酸洗槽2內(nèi)的鹽酸可以有效的去除帶鋼表面的氧化物，酸洗過程中產(chǎn)生的酸氣和有腐蝕性的氣體通過空氣凈化器7凈化然后在從排氣口8排出，可以減少大氣污染，玻璃外殼5和酸洗槽2的表面粘貼的密封玻璃可以防止鹽酸腐蝕設(shè)備，通孔6的內(nèi)表面粘貼有海綿可以有效的擦干帶鋼表面的殘留液和灰質(zhì)，防止鹽酸殘留液繼續(xù)腐蝕帶鋼，清洗槽4內(nèi)裝有清水通過水泵傳遞給出水管道9，然后通過控制電子噴咀10實(shí)現(xiàn)對帶鋼的表面進(jìn)行清洗，去除酸洗之后在帶鋼表面形成的亞鐵鹽，伸縮支腿11的底部螺紋連接有萬向輪，且伸縮支腿11的一側(cè)設(shè)有限位螺栓，可以便于設(shè)備的調(diào)節(jié)和移動，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，有效的對帶鋼表面進(jìn)行處理，處理效果好，便于調(diào)節(jié)，有利于推廣和普及。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。