一種快速檢測高爐冷卻壁的裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于快速檢測高爐冷卻壁的裝置，屬于高爐檢測設備技術領域。

背景技術：

在高爐煉鐵區域，高爐冷卻壁在使用過程中會出現損壞，高爐冷卻壁損壞直接影響高爐的使用，必須及時發現和維修，以保證高爐的正常運轉。高爐冷卻壁損壞的判斷比較困難，目前一般有減水法、點火法、壓力表觀察法、打壓法，其中打壓法適用于各類冷卻壁，并且最為精確可靠，也是高爐配管工最常用、也是最信任的一種技術方法。打壓法需要對高爐冷卻壁的全部水管進行打壓檢查，但高爐冷卻壁水管眾多，1000m³級高爐冷卻壁水管一周在150支左右，高爐越大，高爐冷卻壁水管越多，為保證準確可靠，每支水管打壓排查兩次需要3-5分鐘，全部排查完需要很長時間，而高爐冷卻壁水管上安裝的壓力表由于長時間在使用，很多壓力表會存在不準確、不靈敏的問題，并且打壓過程很容易損壞，容易造成誤判，更換這么多壓力表又會浪費很多時間。而排查時間越長，往高爐內漏水越多，并且配管工工作區域煤氣濃度比較高，工作時間越長，對操作人員的身體傷害越大。

因此，如何更加快速可靠地使用打壓法檢測高爐冷卻壁就成為有關技術人員面臨的課題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種快速檢測高爐冷卻壁的裝置，這種檢測裝置能夠對高爐冷卻壁水管進行快速檢測，縮短檢測時間，減少配管人員在煤氣區域的工作時間，并且減少向高爐內的漏水造成的不利影響。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種快速檢測高爐冷卻壁的裝置，它包括金屬軟管、控制閥門、三通接頭、壓力表、快速接頭，金屬軟管的一端與打壓水源管路相連接，金屬軟管的另一端與快速接頭的一端相連接，快速接頭的另一端與高爐冷卻壁水管的排氣管道相連接，控制閥門安裝在金屬軟管上，在控制閥門后部的金屬軟管上安裝兩個三通接頭，每個三通接頭上安裝一個壓力表。

上述快速檢測高爐冷卻壁的裝置，所述兩個三通接頭在金屬軟管上串聯連接，兩個壓力表的型號、規格相同。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的金屬軟管通過快速接頭連接在打壓水源管路與高爐冷卻壁水管的排氣管道之間，可以快速拆裝，幾秒鐘就能完成從一只冷卻壁水管到另一支冷卻壁水管的更換，大大加快了檢測過程；控制閥門可以方便操作人員的打壓開關操作；并列安裝兩個壓力表可以同時準確對冷卻壁水管進行檢測，避免一個壓力表不準而對冷卻壁檢測造成誤判。本實用新型結構簡單、操作方便，大大縮短了高爐冷卻壁水管的檢測時間，避免了配管人員在煤氣區域逗留過長的時間，減少了安全隱患，同時大大減少了高爐冷卻壁水管向高爐內的漏水造成的不利影響，有很好的推廣和實用價值，廣泛的推廣應用后會產生良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：打壓水源管路1、金屬軟管2、控制閥門3、壓力表4、三通接頭5、快速接頭6、高爐冷卻壁水管的排氣管道7。

具體實施方式

本實用新型由金屬軟管2、控制閥門3、壓力表4、三通接頭5、快速接頭6組成。

圖中顯示，金屬軟管2的一端與打壓水源管路1相連接，金屬軟管2的另一端與快速接頭6的一端相連接，快速接頭6的另一端與高爐冷卻壁水管的排氣管道7相連接。在進行高爐冷卻壁檢測時只需拆卸快速接頭6，幾秒鐘就能完成從一只冷卻壁水管到另一支冷卻壁水管的更換，非常方便，大大縮短了更換檢測冷卻壁水管的時間。

圖中顯示，在金屬軟管2上安裝有控制閥門3。在對高爐冷卻壁打壓檢測時，可以直接操作金屬軟管2上安裝的控制閥門3的開啟和關閉就能實現打壓操作，不必到打壓水源管路1處開關閥門，觀察壓力表人員就可完成，既方便又實用還可減少打壓檢測所需人員。

圖中顯示，在控制閥門3后部的金屬軟管2上安裝兩個三通接頭5，兩個三通接頭5在金屬軟管2上串聯連接，每個三通接頭5上安裝一個壓力表4，兩個壓力表4的型號、規格相同。在檢測過程中，兩個并排安裝的壓力表4對比觀察。正常情況下，兩支壓力表4應該是同步上升和下降，解決了因一支壓力表4出現問題而導致的誤判情況出現。兩支壓力表4同時檢測，只需檢測一遍就能準確可靠判斷高爐冷卻壁水管是否漏水，與傳統的一支壓力表檢測，最少可減少一半時間以上。并且高爐一周的冷卻壁水管只需兩支壓力表4就足夠使用，壓力表4是否靈敏可靠通過對比也容易判斷，即便更換也簡單快速，減少更換眾多冷卻壁管路上的壓力表的時間和費用。

本實用新型通過開關金屬軟管2上的控制閥門3就可以實現打壓操作，通過觀察兩個并排的壓力表4，就能準確判斷高爐冷卻壁水管是否破損，既簡單又實用，使用實踐表明，本實用新型能夠比傳統打壓法縮短一半以上的時間，有良好的推廣意義。