本實用新型涉及一種電磁攪拌器。
背景技術：
電磁攪拌是連鑄鑄坯質量控制的關鍵設備。長久以來由于技術上沒有消化透以及該設備的設計安裝缺陷，經常由于內部有剩余空氣氣泡引起冷卻水冷卻不充分與均勻，致使電磁攪拌線圈過熱損壞而導致生產中斷，經過多次將電磁攪拌器解體發現同樣現象，線圈損壞基本發生在線圈上部分，經綜合分析，電磁攪拌線圈損壞的主要原因也就是由于線圈上部得不到充分冷卻導致過熱損壞。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種改進的連鑄電磁攪拌器，通過在電磁攪拌器主體上部開設排氣孔，將冷卻水中的氣泡及時排出，減少電磁攪拌的故障率；減少電磁攪拌循環冷卻水的預冷卻時間。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種連鑄電磁攪拌器，包括攪拌器本體，所述攪拌器本體頂部蓋設有蓋板，攪拌器本體周身均勻設置吊裝耳，吊裝耳上開設有吊裝孔，攪拌器本體內周壁設置電纜水套，攪拌器本體外側連接進、出水管，所述進、出水管與電纜水套接通，攪拌器本體底部開設有放水孔，攪拌器本體上開設有排氣裝置孔以將電纜水套內的空氣排出。
優選地，所述排氣裝置孔位于攪拌器本體的上部。
進一步地，所述排氣裝置孔的孔徑為0.4-0.8mm，優選0.6mm。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于：在電磁攪拌本體上部增加一個排氣裝置孔，每當電磁攪拌使用前，可以保證內部多余的空氣氣泡通過排氣裝置孔排出，以便循環冷卻水充分流通到本體的所有角落，保證電磁攪拌線圈冷卻均勻，減少損壞幾率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例連鑄電磁攪拌器的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
經過長時間跟蹤和分析，電磁攪拌器損壞的主要原因為：電磁攪拌內部有空氣氣泡，加上設定電流大通過線圈的負載也大，使線圈產生的熱量也高，冷卻水冷卻不充分致使局部過熱引起故障；冷卻水內部有空氣，在循環過程中空氣滯留在電磁攪拌本體頂部內無法排出，引起過熱故障。
如圖1所示，本實施例中的連鑄電磁攪拌器，包括攪拌器本體1，所述攪拌器本體1頂部蓋設有蓋板2，攪拌器本體1周身均勻設置吊裝耳，吊裝耳上開設有吊裝孔4，攪拌器本體1內周壁設置電纜水套，攪拌器本體外側連接進、出水管5、6，所述進、出水管5、6與電纜水套接通，攪拌器本體1底部開設有放水孔7，攪拌器本體1上部開設有排氣裝置孔3以將電纜水套內的空氣排出。該排氣裝置孔的孔徑為0.6mm。
每當電磁攪拌使用前，電纜水套內部多余的空氣氣泡通過排氣裝置孔排出，以便循環冷卻水充分流通到本體的所有角落，保證電磁攪拌線圈冷卻均勻，減少損壞幾率。
除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。