一種閘門埋件砂帶磨削裝置的制作方法

本實用新型涉及閘門埋件砂帶磨削裝置技術領域。

背景技術：

砂帶磨削是一項高效磨削技術，效率高、應用廣，各行各業競相采用砂帶磨削技術，砂帶磨床朝著小型化、強力、高效、大功率、寬砂帶等方向發展。水電工程閘門埋件數量多，加工量大，原加工方法是龍門銑床，用刀盤銑削加工，銑削量較多，材料浪費嚴重，銑削產生熱量大，埋件容易變形，刀具也容易損壞，造成加工精度低、銑削效率低，生產成本較高。

技術實現要素：

本實用新型旨在針對上述現有技術所存在的缺陷和不足，提供一種閘門埋件砂帶磨削裝置，本實用新型采用砂帶磨削裝置磨削閘門埋件，效率高，精度高，砂帶不容易損壞，降低了生產成本。

本實用新型是通過采用下述技術方案實現的：

一種閘門埋件砂帶磨削裝置，其特征在于：主要由軌道、橫梁、砂帶磨頭、激光紅外線探測器、埋件和平臺組成，所述軌道位于平臺兩側，在兩側的軌道之間設置能沿著軌道滑動的所述橫梁，在所述橫梁上安裝至少一個所述砂帶磨頭，在所述砂帶磨頭的下方設置有所述激光紅外線探測器，在所述平臺上布置所述埋件，且埋件位于砂帶磨頭和激光紅外線探測器下方。

所述的砂帶磨頭、激光紅外線探測器和埋件均各為兩個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果表現在：

1、激光紅外線探測器智能地檢測埋件的平面度，區域選擇平面高點余量進行磨削，減少加工時間。

2、砂帶磨削閘門埋件，產生熱少，埋件變形小，砂帶也不易損壞。

3、砂帶磨削是一種彈性磨削，具有磨削、拋光多種作用，埋件磨削后粗糙度能達到Ra1.6。

4、該砂帶磨削裝置切削效率高，原料浪費少，解放了勞動力，降低了生產成本。

5、砂帶磨削裝置結構簡單，傳動鏈短，對裝置的剛性和強度要求低；砂帶磨削操作簡便，輔助時間少，提高了工作效率。

附圖說明

下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明，其中：

圖1為閘門埋件砂帶磨削裝置結構圖。

圖中標記：

1、軌道，2、橫梁，3、砂帶磨頭，4、激光紅外線探測器，5、埋件，6、平臺。

具體實施方式

參照說明書附圖1，本實用新型是一種閘門埋件砂帶磨削裝置，它主要由軌道1、橫梁2、砂帶磨頭3、激光紅外線探測器4、埋件5和平臺6組成。要求平臺6水平度高，將兩件埋件5平行放置在平臺6上保持適當的距離；砂帶磨頭3和激光紅外線探測器4安裝在橫梁2上，處在埋件5上方合適的位置；平臺6的兩側分別安裝有軌道1，橫梁2的兩外端放置在軌道1上，橫梁2可以沿著軌道1移動；橫梁2移動，激光紅外線探測器4在埋件5上方移動進行區域選擇，先選擇余量相對高的區域預磨削，然后整體再磨削埋件5表面。可以選擇不同粒度的砂帶滿足埋件5表面的粗糙度要求。

砂帶是該實用新型非常重要的構件，其質量的好壞直接影響磨削效果。①砂帶磨削是彈性接觸磨削，同時具有磨削、研磨和拋光的多重作用，這種彈性接觸使得接觸面內參加磨削的磨粒數目多，單顆磨粒所受載荷小且均勻，磨粒破損小；②砂帶的磨料專門制造，磨粒的大小和分布均勻，等高性好，尖刃朝外植于砂帶基材表面上，砂帶的磨粒鋒利，磨削時材料變形小，切除率高，磨削力小，磨削溫度低；③砂帶磨粒間容屑空間較大，加之磨粒等高性好，因而砂帶磨粒的有效切削面積大，切削能力強，并且磨屑可隨時直接帶走，很少殘留在砂帶表面造成堵塞，不會由此增加摩擦發熱，磨削區域溫度低。④砂帶的周長可以盡量長，使得磨削時散熱良好，砂帶的懸空部分運行時振蕩，可以抖掉砂帶上的磨屑，避免磨粒被填塞，從而減少摩擦發熱。