一種砂帶磨弧形閘門面板加工裝置的制作方法

本實用新型涉及弧形閘門面板加工裝置技術領域。

背景技術：

弧形閘門面板的磨削在水電設備中很常見，相比較磨削平面面板，主要是砂帶磨頭沿著閘門弧面移動的設計，磨削時都要保證砂帶磨頭和閘門弧面緊密接觸。

公開號為103056755A，公開日為2013年4月24日的中國專利文獻公開了一種砂帶磨削機鋼管角度調整裝置，其包括設置在砂帶磨削機上的鋼管夾具，其還包括設置在所述砂帶磨削機上的底座，所述底座上設置有圓弧形的貫穿的滑動槽，所述底座上樞軸連接有一可沿所述滑動槽移動的轉盤，所述鋼管夾具設置在所述轉盤上。該發明的一種砂帶磨削機鋼管角度調整裝置將圓管的夾具設置在一個可以旋轉的轉盤上，因此可以根據需要通過調整轉盤的角度來調整圓管的角度，依次來實現加工不同角度弧形端面。

如上所述，現有的加工裝置存在以下技術問題：

1、針對弧形閘門面板，現有的加工裝置的砂帶磨頭是采用橫向磨削閘門弧面還是縱向磨削閘門弧面，需要進行選擇和設計，現有技術中沒有成熟的方案。

2、砂帶磨頭橫向磨削閘門面板后如何沿閘門弧面軌跡換刀的技術問題沒有解決。

技術實現要素：

本實用新型旨在針對上述現有技術所存在的缺陷和不足，提供一種砂帶磨弧形閘門面板加工裝置，本實用新型解決了大型閘門面板無法自動磨削的問題，用智能自動的方法解放了勞動力。同時能縮短加工時間，提高工作效率，節約加工費用。

本實用新型是通過采用下述技術方案實現的：

一種砂帶磨弧形閘門面板加工裝置，其特征在于：主要包括閘門弧面、橫梁、砂帶磨頭和弧形軌道，所述的弧形軌道設置于閘門弧面的兩側，且弧形軌道與閘門弧面的圓心相同，所述的橫梁的兩端分別與所述弧形軌道連接，且橫梁能沿弧形軌道滑動運動，至少一個砂帶磨頭設置于橫梁上且在橫梁上左右滑動。

所述的砂帶磨頭與閘門弧面之間留有5-10mm的上下調節范圍。

所述的砂帶磨頭為兩個。

所述的砂帶為水磨砂帶。

所述的沙袋采用80粒和120粒的砂帶。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果表現在：

1、此裝置解決了大型閘門面板無法自動磨削的問題，用智能自動的方法解放了勞動力。

2、使用雙砂帶磨頭同時磨削，縮短了加工時間，提高了工作效率，節約了加工費用。

3、砂帶磨頭安裝在一橫梁上，橫梁的外端放置在兩側的弧形軌道上，弧形軌道和閘門面板圓心相同，這樣機床移動時可以使砂帶磨頭沿著閘門面板的弧形軌跡移動，方便下一次的橫向磨削。

4、在保證砂帶磨頭和閘門弧面有效接觸的情況下，砂帶磨頭對閘門弧面的正壓力可以通過上下微調砂帶磨頭來增減，砂帶磨頭一般留有5-10mm的上下調節范圍，可以得到一個合適的加工正壓力，達到理想磨削效果。

5、砂帶磨頭磨削弧形閘門時會產生熱量，可以適當降溫處理，為此采用水磨砂帶，在砂帶磨頭與閘門弧面接觸處加水降溫，避免工件受熱變形。

6、磨削閘門弧面的不同階段可采用不同粗細的砂帶，開始階段用80粒的砂帶磨削可以提高效率，后面再加工可以改用120粒的砂帶磨削，最終閘門面板的粗糙度可以達到Ra1.6。

附圖說明

下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明，其中：

圖1為砂帶磨弧形閘門面板加工裝置結構示意圖；

圖2為圖1中左視圖。

附圖標記：

1、閘門弧面，2、橫梁，3、砂帶磨頭，4、弧形軌道。

具體實施方式

參照說明書附圖1和2，該實用新型是一種砂帶磨弧形閘門面板加工裝置，主要包括閘門弧面1、橫梁2、砂帶磨頭3、弧形軌道4。

砂帶磨頭3橫向（弧形面板軸向方向）移動，磨削時保證砂帶磨頭3與閘門弧面1面接觸加工，并且一個橫向磨削結束后，磨頭提起來，向閘門弧形方向（弧面周向方向）遞進移動繼續下一次磨削，如此重復，直至磨削完整個閘門弧面1。

砂帶磨頭3安裝在一橫梁2上，橫梁2的外端放置在兩側的弧形軌道4上，弧形軌道4和閘門面板圓心相同，這樣機床移動時可以使砂帶磨頭3沿著閘門面板的弧形軌跡移動，方便下一次的橫向磨削。

在保證砂帶磨頭3和閘門弧面1有效接觸的情況下，砂帶磨頭3對閘門弧面1的正壓力可以通過上下微調砂帶磨頭3來增減，砂帶磨頭3一般留有5-10mm的上下調節范圍，可以得到一個合適的加工正壓力，達到理想磨削效果。

砂帶磨頭3磨削弧形閘門時會產生熱量，可以適當降溫處理，為此采用水磨砂帶，在砂帶磨頭3與閘門弧面1接觸處加水降溫，避免工件受熱變形。

磨削閘門弧面1的不同階段可采用不同粗細的砂帶，開始階段用80粒的砂帶磨削可以提高效率，后面再加工可以改用120粒的砂帶磨削，最終閘門面板的粗糙度可以達到Ra1.6。

而且這種加工裝置采用了雙磨頭設計，相對單磨頭設計，可以節省時間，提高工作效率，降低生產成本。