一種吸塵式可散熱的打磨機的制作方法

本實用新型涉及打磨設備技術領域，具體為一種吸塵式可散熱的打磨機。

背景技術：

隨著社會的快速發展，用于各個領域的機械設備也都在快速發展，例如中國專利公開號CN 204686668 U中提出的一種具有散熱結構的打磨機，采用若干散熱片、散熱板及傳熱板等結構實現散熱效果，但是，僅僅采用散熱片等單一結構無法達到散熱效果好，散熱速度快等目的，且其沒有吸收打磨時產生的粉塵、碎屑等顆粒物的結構，長時間運作容易造成打磨設備的磨損，減少機械的使用壽命，為此，我們提出一種吸塵式可散熱的打磨機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種吸塵式可散熱的打磨機，具備兩次制冷處理，制冷效果更佳，制冷速度更快及避免粉塵殘留在機械上對機械運作產生磨損，增加機械的使用壽命等目的，解決了且其沒有吸收打磨時產生的粉塵、碎屑等顆粒物的結構，長時間運作容易造成打磨設備的磨損，減少機械的使用壽命的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吸塵式可散熱的打磨機，包括打磨臺，所述打磨臺的側面固定安裝有支架，支架內腔的頂部加設有打磨裝置，打磨裝置的側面且在支架的內部加設有吸塵裝置，吸塵裝置的側面且在打磨臺的內部盤旋設置有盤管，盤管的一端貫穿打磨臺與降溫裝置的側面連接，盤管的另一端貫穿打磨臺與制冷系統的側面連接，降溫裝置遠離盤管的一側通過導水管與制冷系統遠離盤管的一側連接。

所述降溫裝置包括置于基面的外殼，外殼的內腔加設有水桶，水桶的上方且在外殼的內壁通過支撐架固定架設有第二驅動電機，第二驅動電機的輸出軸連接有第二扇葉，水桶的一側通過貫穿外殼的進口與盤管的一端連接，水桶的另一側通過與貫穿外殼的出口連接的導水管和制冷系統的一端連接。

優選的，所述打磨裝置包括固定安裝在支架內腔頂部的伺服電機，伺服電機的輸出軸與轉軸的一端連接，轉軸的另一端連接有連接板，連接板的底端固定安裝有打磨頭。

優選的，所述吸塵裝置包括開設在支架靠近打磨裝置一側的進塵口，進塵口的側面且在支架內固定安裝有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸連接有第一扇葉，第一扇葉的下方且在支架內腔的底部加設有集塵箱，集塵箱遠離打磨臺的一端且在支架上開設有與集塵箱相適配的通孔。

優選的，所述冷系統包括壓縮機，壓縮機的底部通過支撐板固定安裝在基面上，壓縮機的進水口通過導水管與水桶側面開設的貫穿外殼的出口連接，壓縮機的進水口與盤管的一端連接。

優選的，所述盤管的外部通過固定塊固定安裝在打磨臺的內部。

優選的，所述打磨臺和支架無縫連接，且支架內部中空設置。

優選的，所述外殼和水桶的頂部均無蓋設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置降溫裝置和制冷系統，通過盤管和導水管進行串聯，兩次制冷處理，制冷效果更佳，制冷速度更快，達到了散熱效果好，散熱速度快的目的。

2、本實用新型通過設置吸塵裝置，第一驅動電機帶動第一扇葉轉動，將打磨產生的粉塵吸入到集塵箱內，避免粉塵殘留在機械上對機械運作產生磨損，增加機械的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構吸塵裝置示意圖；

圖2為本實用新型結構降溫裝置示意圖。

圖中：1打磨臺、2支架、3打磨裝置、31伺服電機、32轉軸、33連接板、34打磨頭、4吸塵裝置、41進塵口、42第一驅動電機、43第一扇葉、44集塵箱、45通孔、5盤管、6降溫裝置、61外殼、62水桶、63第二驅動電機、64第二扇葉、65支撐架、66進口、67出口、7導水管、8制冷系統、81壓縮機、82支架、9固定塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種吸塵式可散熱的打磨機，包括打磨臺1，用于對物品進行打磨的工作臺，打磨臺1和支架2無縫連接，且支架2內部中空設置，便于安裝各個機械構件，打磨臺1的側面固定安裝有支架2，用于支撐打磨裝置3和吸塵裝置4的，支架2內腔的頂部加設有打磨裝置3，打磨裝置3包括固定安裝在支架2內腔頂部的伺服電機31，伺服電機31的輸出軸與轉軸32的一端連接，轉軸32的另一端連接有連接板33，連接板33的底端固定安裝有打磨頭34，打磨裝置3的側面且在支架2的內部加設有吸塵裝置4，吸塵裝置4包括開設在支架2靠近打磨裝置3一側的進塵口41，進塵口41的側面且在支架2內固定安裝有第一驅動電機42，第一驅動電機42的輸出軸連接有第一扇葉43，第一扇葉43的下方且在支架2內腔的底部加設有集塵箱44，集塵箱44遠離打磨臺1的一端且在支架2上開設有與集塵箱44相適配的通孔45，第一驅動電機42帶動第一扇葉43轉動，將打磨產生的粉塵從進塵口41吸入從而進入到集塵箱44中，可定期從通孔45內將集塵箱44取出進行清理，吸塵裝置4的側面且在打磨臺1的內部盤旋設置有盤管5，盤旋設置打磨臺1內的盤管5通過循環流動的冷卻水對打磨臺1進行降溫，從而帶走打磨產生的熱量，盤管5的外部通過固定塊9固定安裝在打磨臺1的內部，盤管5的一端貫穿打磨臺1與降溫裝置6的側面連接，通過降溫裝置6進行初步風冷降溫處理，再從導水管7進入到制冷系統8中進行二次壓縮降溫處理，采用兩級冷卻降溫處理，降溫效果更佳，散熱速度更快，盤管5的另一端貫穿打磨臺1與制冷系統8的側面連接，二次降溫處理，降溫裝置6遠離盤管5的一側通過導水管7與制冷系統8遠離盤管5的一側連接。

請參閱圖2，降溫裝置6包括置于基面的外殼61，外殼61和水桶62的頂部均無蓋設置，便于第二驅動電機63進行散熱，同時便于第二扇葉64將空氣導入到外殼61內對水進行散熱，外殼61的內腔加設有水桶62，用于將帶走熱量的熱水和風冷后的冷水進行交換，水桶62的上方且在外殼61的內壁通過支撐架65固定架設有第二驅動電機63，第二驅動電機63的輸出軸連接有第二扇葉64，通過第二驅動電機63帶動第二扇葉64轉動對水桶62內的水進行風冷降溫，水桶62的一側通過貫穿外殼61的進口66與盤管5的一端連接，水桶62的另一側通過與貫穿外殼61的出口67連接的導水管7和制冷系統8的一端連接，制冷系統8包括壓縮機81，通過壓縮對水進行降溫，壓縮機81的底部通過支撐板82固定安裝在基面上，壓縮機81的進水口通過導水管7與水桶62側面開設的貫穿外殼61的出口67連接，壓縮機81的進水口與盤管5的一端連接，盤管5內的水將打磨臺1上的熱量吸收流入到水桶62內，水桶62內的冷水從導水管7進入到壓縮機81內進行再次冷卻處理，然后通過盤管5的另一端流入盤管5內形成一個完整的循環，同時水桶62上方的第二扇葉64在第二驅動電機63的帶動下對水桶62內剛流入的熱水進行風冷處理，多次冷卻處理，冷卻效果更佳，冷卻速度更快，可快速將打磨產生的熱量帶走。

綜上所述：該吸塵式可散熱的打磨機，通過設置降溫裝置6和制冷系統8，通過盤管5和導水管7進行串聯，兩次制冷處理，制冷效果更佳，制冷速度更快，達到了散熱效果好，散熱速度快的目的，通過設置吸塵裝置4，第一驅動電機42帶動第一扇葉43轉動，將打磨產生的粉塵吸入到集塵箱44內，避免粉塵殘留在機械上對機械運作產生磨損，增加機械的使用壽命，解決了僅僅采用散熱片等單一結構無法達到散熱效果好，散熱速度快等目的，且其沒有吸收打磨時產生的粉塵、碎屑等顆粒物的結構，長時間運作容易造成打磨設備的磨損，減少機械的使用壽命的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。