砂芯的托板的制作方法

本實用新型涉及鑄造領域，特別涉及一種砂芯的托板。

背景技術：

單個大型砂芯的重量在100公斤以上，因此需要采用托板來運輸砂芯。如圖1-3所示，現有托板10的頂面形成一個平面，并且一個托板10上只能放置一個砂芯2。砂芯2采取平放的方式，依靠砂芯2的兩個芯頭面的支撐放置在托板10上。托板10在輥道上流轉，當托板10在輥道上啟動或急停時，由于沒有任何限位裝置，砂芯2與托板10間發生相對運動，產生摩擦，導致芯頭面磨損，影響砂芯的尺寸。并且，由于砂芯2采取單個放置的方式，在烘烤過程中砂芯2容易變形而影響與其他砂芯的組配，不利于砂芯組的整體尺寸。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種砂芯的托板，從而克服現有的托板容易影響砂芯的尺寸，并且烘烤過程中容易變形的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種砂芯的托板，托板上設有多個砂芯，每個砂芯的側面設有至少一個螺桿安裝通孔，多個砂芯依次排列在托板上并通過螺桿固定在一起，形成砂芯組，并且每個砂芯的芯頭面不與托板接觸；托板頂面的中心處設有V形的第一凹槽，砂芯的底面為向外突出的V型面，第一凹槽與砂芯的底面抵接。

優選地，上述技術方案中，托板上設有至少一個沿托板的寬度方向延伸的第一限位塊，第一限位塊可拆卸地安裝在第一凹槽內；第一限位塊卡接在相鄰兩個砂芯之間。

優選地，上述技術方案中，托板上設有至少一個沿托板的長度方向延伸的第二限位塊，第二限位塊可拆卸地安裝在第一凹槽內；砂芯的底面設有第二凹槽，第二限位塊容置在第二凹槽內。

優選地，上述技術方案中，第一限位塊的兩個相對側面為斜面，形成第一安裝面，第一凹槽內設有第一安裝孔，第一安裝孔上的兩個相對側壁為與第一安裝面配合的斜面，形成第二安裝面。

優選地，上述技術方案中，第二限位塊的兩個相對側面為斜面，形成第三安裝面，第一凹槽內設有第二安裝孔，第二安裝孔上的兩個相對側壁為與第三安裝面配合的斜面，形成第四安裝面。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型將組配后的整體砂芯組放置在托板上，避免芯頭面與托板接觸而發生磨損，并且避免了砂芯的烘烤變形對砂芯組整體尺寸的影響；并且，托板與砂芯的配合面為V型面，可防止砂芯組擺動；第一限位塊和第二限位塊防止砂芯組在啟動或急停時發生長度和寬度方向的位移。

附圖說明

圖1是現有的托板的結構圖。

圖2是現有的托板與砂芯組裝后的俯視圖。

圖3是現有的托板與砂芯組裝后的左視圖。

圖4是根據本實用新型的砂芯的托板的俯視圖。

圖5是根據本實用新型的砂芯的托板的左視圖。

圖6是根據本實用新型的托板與砂芯組裝后的俯視圖。

圖7是根據本實用新型的托板與砂芯組裝后的左視圖。

主要附圖標記說明：

1-托板，11-第一限位塊，12-第二限位塊，13-第一凹槽，2-砂芯，10-托板。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖3-7所示，根據本實用新型具體實施方式的砂芯的托板1頂面的中心處設有V形的第一凹槽13，第一凹槽內對稱設有至少一個沿托板1的寬度方向延伸的第一限位塊11和至少一個沿托板1的長度方向延伸的第二限位塊12，第一限位塊11和第二限位塊12可拆卸地安裝在第一凹槽13內。

第一凹槽13內設有用于第一限位塊11的第一安裝孔，第一安裝孔上的兩個相對側壁為斜面，形成第二安裝面，使第一安裝孔形成上小下大的孔。第一限位塊11的兩個相對側面為斜面，形成第一安裝面。安裝狀態下，第一安裝面與第二安裝面配合安裝。

第一凹槽13內設有用于第二限位塊121的第二安裝孔，第二安裝孔上的兩個相對側壁為斜面，形成第四安裝面，使第二安裝孔形成上小下大的孔。第二限位塊11的兩個相對側面為斜面，形成第三安裝面。安裝狀態下，第三安裝面與第四安裝面配合安裝。

如圖6-7所示，相對于現有技術的砂芯放置方式，本實用新型中砂芯2旋轉了90°(由平躺變為直立)，使得砂芯2的芯頭面不與托板接觸，避免二者的相對運動使芯頭面受到摩擦。旋轉后砂芯2的底面為向外突出的V型面(如圖7所示)，第一凹槽13與砂芯2的底面抵接，防止砂芯擺動。

如圖6-7所示，托板1上承載多個即將組配在一起的砂芯2。每個砂芯2的側面設有至少一個螺桿安裝通孔(未示出)，多個砂芯2依次排列在托板1上并通過螺桿固定在一起，形成砂芯組。第一限位塊11卡接在相鄰兩個砂芯2之間，阻止砂芯組相對于托板在長度方向上移動。砂芯2的底面設有第二凹槽(如圖7所示)，第二限位塊13容置在第二凹槽內，阻止砂芯組相對于托板在寬度方向上移動。

本實用新型將組配后的整體砂芯組放置在托板上，避免芯頭面與托板接觸而發生磨損，并且避免了砂芯的烘烤變形對砂芯組整體尺寸的影響；并且，托板與砂芯的配合面為V型面，可防止砂芯組擺動；第一限位塊和第二限位塊防止砂芯組在啟動或急停時發生長度和寬度方向的位移。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。