具精確定位功能的金屬壓鑄模具的制作方法

本實用新型涉及模具領域技術，尤其是指一種具精確定位功能的金屬壓鑄模具。

背景技術：

注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設計工業的迅速發展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求越來越高，傳統的塑膠模具設計方法已無法適應產品更新換代和提高質量的要求。電腦輔助工程技術已成為塑膠產品開發、模具設計及產品加工中這些薄弱環節的最有效的途徑。但是這類模具在壓鑄成型過程中，由于上模和下模缺少必要的定位機構容易導致上下模在合模時，出現不能完全對正的情形，從而致使壓鑄成型的產品表面出現斷層，影響產品質量，而且，傳統模具在定位性能上仍存在不足。因此，應對現有金屬壓鑄模具進行改進，以解決上述問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種具精確定位功能的金屬壓鑄模具，通過利用前模導柱與后導孔的配合，后模導柱和前導孔的配合實現前模板和后模板的精確對應，提高壓鑄產品質量。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種具精確定位功能的金屬壓鑄模具，其包括有前模板和與之對應可拆卸式相連的后模板，該前模板上設置有前模仁，后模板上設置有后模仁，該前模仁和后模仁之間形成用于壓鑄成型的料腔；該前模板前后側面上分別設置有吊環牙孔，上表面設置有壓條、耐磨塊、復數個前模仁螺絲、鏟基、鏟基螺絲以及與前模仁相連的流道；該后模板前后側面分別設置有吊模牙孔，于后模板上表面設有復數個后模仁螺絲，且圍繞后模仁呈環狀分布有復數個渣包；并于后模板上表面還設置有后模導柱和后導孔，于前模板下表面設置有前模導柱和前導孔，該前模導柱與后導孔相對應，后模導柱與前導孔相對應，前模導柱插置于后導孔中，后模導柱插置于前導孔中。

作為一種優選方案：所述前模板上設置有用于向上述料腔內供料的料套，于料套底部設置有用于對供料分流的分流錐。

作為一種優選方案：所述前模板和后模板上分別設置有冷卻水路，于后模板上設置有中托司。

作為一種優選方案：所述前模板上表面設置有前模定板，于后模板下表面設置有后模定板，于前模定板和后模定板上分別設置有碼模槽。

作為一種優選方案：所述后模板底部設置有上頂針板和下頂針板，于上頂針板和下頂針板上分別設置有頂針，于上頂針板上設置有回針。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過于前模板和后模板上采用前模導柱與后導孔的配合，后模導柱和前導孔的配合實現前模板和后模板的精確對應，從而，有效防止上模板和下模板配合不齊導致的料腔錯位，產品表面出現斷層的現象，提高了產品質量，同時，前后模板上設置有多種定位機構對于前后模板的壓鑄成型提供了有力保障。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型之前模板結合壓鑄產品示意圖；

圖2為本實用新型之后模板結合壓鑄產品示意圖；

圖3為本實用新型之前后模板貼合后內部結構及壓鑄產品示意圖；

圖4為本實用新型之前后模板貼合后導柱和導孔配合示意圖。

附圖標識說明：

10、前模板 11、前模仁

111、前模仁螺絲 12、吊環牙孔

13、壓條 14、耐磨塊

15、鏟基 151、鏟基螺絲

16、流道 17、前模導柱

18、前導孔 20、后模板

21、后模仁 22、吊模牙孔

23、后模仁螺絲 24、渣包

25、后模導柱 26、后導孔

27、上頂針板 271、回針

28、下頂針板 29、頂針

30、料腔 40、料套

50、分流錐 60、前模定板

61、碼模槽 70、后模定板

71、碼模槽 80、冷卻水路

90、中托司 100、壓鑄產品。

具體實施方式

本實用新型如圖1至圖4所示，一種具精確定位功能的金屬壓鑄模具，包括有前模/01和與之對應可拆卸式相連的后模板20，其中：

該前模板10上設置有前模仁11，后模板20上設置有后模仁21，該前模仁11和后模仁21之間形成用于壓鑄成型的料腔30，于前模板10上設置有用于向料腔30內供料的料套40，于料套40底部設置有用于對供料分流的分流錐50。

該前模板10前后側面上分別設置有吊環牙孔12，上表面設置有壓條13、耐磨塊14、復數個前模仁螺絲111、鏟基15、鏟基螺絲151以及與前模仁11相連的流道16。

該后模板20前后側面分別設置有吊模牙孔22，于后模板20上表面分布有復數個后模仁螺絲23，且圍繞后模仁21呈環狀分布有復數個渣包24，并于后模板20上表面還設置有后模導柱25和后導孔26，于前模板10下表面設置有前模導柱17和前導孔18，該前模導柱17與后導孔26相對應，后模導柱25與前導孔18相對應，前模導柱17插置于后導孔26中，后模導柱25插置于前導孔18中；所述后模板20底部設置有上頂針板27和下頂針板28，于上頂針板27和下頂針板28上分別設置有頂針29，于上頂針板27上設置有回針271。此外，于前模板10上表面設置有前模定板60，于后模板20下表面設置有后模定板70，于前模定板60設置有碼模槽61，于后模定板70上設置有碼模槽71；并于前模板10和后模板20上設置有冷卻水路80，于后模板20上設置有中托司90。

需說明的是，圖1至圖3中為了更清楚的說明模板結構，結合了壓鑄產品100。

本實用新型的設計重點在于，通過于前模板和后模板上采用前模導柱與后導孔的配合，后模導柱和前導孔的配合實現前模板和后模板的精確對應，從而，有效防止上模板和下模板配合不齊導致的料腔錯位，產品表面出現斷層的現象，提高了產品質量，同時，前后模板上設置有多種定位機構對于前后模板的壓鑄成型提供了有力保障。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。