一種螺紋環規自動精密研磨機床的制作方法

本實用新型涉及的是金屬切削機床領域，具體涉及的是一種螺紋環規自動精密研磨機床。

背景技術：

螺紋環規是一種判斷工件上外螺紋是否合格的一種精密檢測量具，為了保證螺紋環規的尺寸精度、位置精度、形狀精度和表面質量，螺紋環規量具制造廠家必須要對螺紋環規進行精密研磨。

國內螺紋環規量具制造廠家對螺紋環規現有的傳統研磨方式是：人工將要研磨的螺紋環規旋入已夾持在車床的研磨工具上，啟動車床開關使研磨工具和螺紋環規同時旋轉，然后雙手夾持螺紋環規不讓螺紋環規隨研磨工具同時旋轉，所述雙手夾持螺紋環規使螺紋環規與研磨工具產生一個相對旋轉運動來完成研磨，整個研磨過程勞動強度非常大，研磨效率低，研磨精度極差，且廢品率也很高。

技術實現要素：

本實用新型的目的：為了解決現有技術的不足，提出一種螺紋環規自動精密研磨機床。本實用新型能有效解決人工研磨勞動強度大，研磨效率低，研磨精度差的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種螺紋環規自動精密研磨機床，機床臥式布局結構，工件及研磨主軸中心線水平放置。包括床身，頭架，頭架主軸及研磨工具夾持機構，研磨工具，直線導軌副，托架，氣動夾持機構，電器及傳動等部件構成。所述床身左側固定頭架體殼，頭架體殼內安裝頭架主軸，頭架主軸端面固定有夾持研磨工具的夾緊裝置，主軸轉速通過變頻器，變頻電機實現無極調速；所述床身的右側固定有直線導軌，在直線導軌上滑移的導軌滑塊上固定著托架，托架上設計的復合浮動運動和阻尼機構，保證研磨的平穩和對工件各點均勻交疊的研磨，同時防止工件與研磨工具抱死現象，托架頂面固定著夾持螺紋環規的氣動夾持機構，氣動夾持機構外圓上安裝傳動大鏈輪，所述床身的后方安裝可使螺紋環規旋轉的傳動機構，所述傳動機構由固定在床身后方的支架、安裝在支架上的轉動軸、固定在轉動軸的傳動小鏈輪組成。本方案生產效率高，精度高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型使用時結構示意圖。

圖2是自動夾持機構結構示意圖。

圖3是本實用新型正視結構示意圖。

圖4是本實用新型側視結構示意圖。

圖5是本實用新型附視結構示意圖。

其中，1-床身，2-頭架體殼，3-頭架主軸，4-研磨工具，5-夾持研磨工具的裝置，6-直線導軌，7-導軌滑塊，8-托架，9-螺紋環規，10-氣動夾持機構，11-大鏈輪，12-支架，13-轉動軸，14-小鏈輪，15-變頻電機，16-電機帶輪，17-皮帶，18-主軸帶輪，19-轉動軸帶輪，20-端面軸承，21-滑動軸承，22-皮帶，23-鏈條，24-撞塊，25-行程開關，26-回轉盤，27-圓環活塞，28-氣缸體，29-銷軸，30-球壓塊，31-夾緊爪，32-壓環，33-端面軸承，34-彈簧。

具體實施方式：

參照圖1-4，本實用新型描述的一種螺紋環規自動精密研磨機床，包括床身1，所述床身1左側固定頭架體殼2，頭架體殼2內安裝頭架主軸3，頭架主軸3端面固定有夾持研磨工具4的夾緊裝置5；所述床身1的右側固定有直線導軌6，在直線導軌6上滑移的導軌滑塊7上固定著托架8，托架8頂面固定著夾持螺紋環規9的氣動夾持機構10，氣動夾持機構10外圓上安裝有傳動大鏈輪11；所述床身1的的后方安裝可使螺紋環規9旋轉的傳動機構，所述傳動機構由固定在床身后方的支架12安裝在支架12上的轉動軸13、固定在轉動軸13的傳動小鏈輪14組成。

本實用新型描述機床整體的主運動為研磨工具4的旋轉運動。

本實用新型新型描述的機床整體的輔助運動為：螺紋環規9與研磨工具4的相對旋轉運動；螺紋環規9沿研磨工具4的軸線往復直線運動；氣動夾持機構對螺紋環規的自動夾緊與松開。

機床PLC電氣系統控制機床的變頻電機15的正、反轉和停止，所述變頻電機15為機床整體的主運動提供驅動力，外接氣源為夾緊運動提供動力。

所述以上主運動和輔助運動共同完成對螺紋環規的研磨。

研磨工具4的旋轉運動：在床身內腔的變頻電機15旋轉驅動著電機帶輪16旋轉，旋轉的電機帶輪16經傳動皮帶17，驅動主軸帶輪18和轉旋研磨工具4旋轉，所述研磨工具4旋轉，為螺紋環規9與研磨工具4研磨運動提供了主運動。

螺紋環規9與研磨工具4的相對旋轉運動：在床身內腔的變頻電機15旋轉驅動著電機帶輪16旋轉，旋轉的電機帶輪16經傳動皮帶17，驅動主軸帶輪18旋轉，主軸帶輪18經皮帶22驅動轉動軸帶輪19旋轉和轉動軸13旋轉，轉動軸13旋轉驅動轉動軸上的小鏈輪14旋轉，小鏈輪14旋轉經鏈條23驅動大鏈輪11旋轉，大鏈輪11旋轉帶動著氣動夾持機構10中的螺紋環規9旋轉，由于螺紋環規9旋轉的旋轉速度與研磨工具4的旋轉速度不同，因此螺紋環規9與研磨工具4的產生相對旋轉運動，所述相對旋轉運動確保螺紋環規9與研磨工具4之間的研磨膏被均勻分布，提高了研磨質量。

螺紋環規9與研磨工具4產生直線往復運動：螺紋環規9與研磨工具4為螺旋副連接，所述螺紋環規9與研磨工具4的相對旋轉運動，螺紋環規9在研磨工具4產生軸向移動，于是螺紋環規9，安裝螺紋環規9的氣動夾持機構10，安裝氣動夾持機構10的托架8，安裝托架8的導軌滑塊7一起沿直線導軌6產生軸向移動，在托架8軸向移動中，托架8上安裝的撞塊24接觸到安裝在床身1上的行程開關25以后，行程開關25向機床PLC發出一個電氣信號，所述電氣信號控制電機的轉動方向，最終改變了螺紋環規9在研磨工具4產生的軸向移動方向，螺紋環規9與研磨工具4產生直線往復運動，所述相對直線往復運動保證了螺紋環規9與研磨工具4為螺旋副正確連接，提高了研磨質量。

氣動夾持機構對螺紋環規9的自動夾緊與松開：氣缸體28兩個進氣口進入氣體推動圓環活塞27左移，環活塞27左移推動端面軸承33和壓環32左移，壓環32左移推動球壓塊30和夾緊爪31沿圖2夾緊方向將螺紋環規9夾緊，球壓塊30與夾緊爪31通過銷29連接，關閉氣源時，彈簧34向右頂端面軸承33和環活塞27，球壓塊30與夾緊爪31松開，螺紋環規9松開。回轉盤26由滑動軸承21，端面軸承20支撐。