一種粉末壓制模具的下芯棒自動上升裝置的制作方法

本實用新型涉及粉末冶金設備領域，更具體的，涉及一種粉末壓制模具的下芯棒自動上升裝置。

背景技術：

隨著經濟的發展，粉末冶金技術應用范圍越來越廣泛，在國民經濟各部門中，幾乎都有模具加工生產，它不僅與整個機械行業密切相關，而且與人們的生活緊密相連。由于粉末冶金工藝具有生產效率高、質量穩定、成本低以及可加工復雜形狀工件等一系列優點，在汽車、輕工、電器電機、家用電器、航空航天以及日常生活用品等行業應用越來越廣泛。隨著工業產品的不斷發展和生產技術水平的不斷，粉末壓制模具作為現代高速成型技術在工藝裝備中起到越來越大的作用。

現有的粉末壓制模具僅僅適合于壓制噸位小的產品，無法滿足壓制大噸位的產品的壓制需求。這是因為產品噸位較大的話，模具設計結構需要使用芯棒自動上升機構對芯棒進行提升才可以壓制，如果購買全自動的機械壓機費用昂貴，而且油壓機本身自帶動作也不能滿足芯棒自動運動的需求。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種粉末壓制模具的下芯棒自動上升裝置，能夠實現大噸位的產品的壓制，且結構簡單，大幅降低了成本，并有效解決了下芯棒自動上升的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本發明提供的一種粉末壓制模具的下芯棒自動上升裝置，包括上芯棒、下芯棒及彈簧，所述上芯棒與所述下芯棒的上部分接觸，且二者相對位移運動，所述下芯棒與所述彈簧同軸設置，所述下芯棒位于所述彈簧的上方，所述下芯棒與所述彈簧之間設置有芯棒墊板，所述下芯棒的下端固定在所述芯棒墊板上。

在本實用新型較佳地技術方案中，還包括上壓蓋，所述上壓蓋上設置有內徑與所述下芯棒外徑相適配的階梯孔，所述下芯棒穿過所述階梯孔。

在本實用新型較佳地技術方案中，還包括外殼體，所述彈簧位于所述外殼體的腔室內，所述外殼體與所述上壓蓋螺紋連接。

在本實用新型較佳地技術方案中，還包括底壓蓋，所述底壓蓋位于所述彈簧下部，所述底壓蓋與外殼體螺紋連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的粉末壓制模具的下芯棒自動上升裝置，彈簧置于下芯棒下面。充填完成之后，壓制工序中，上芯棒壓著下芯棒往下運動成型產品，產品成型完成之后，上芯棒回程運動，下芯棒受彈簧向上的作用力后回程，然后參與下一步的沖粉動作。采用彈簧代替下芯棒回程設備，有效降低了購買回程動作設備以及氣缸等構件的費用，有效降低了下芯棒自動上升裝置的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的粉末壓制模具的下芯棒自動上升裝置的結構示意圖。

圖中：

1、上芯棒；2、下芯棒；3、上壓蓋；4、芯棒墊板；5、外殼體；6、彈簧；7、底壓蓋；8、階梯孔。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，實施例中提供了一種粉末壓制模具的下芯棒自動上升裝置，包括上芯棒1、下芯棒2及彈簧6，上芯棒1與下芯棒2的上部分接觸，且二者相對位移運動，下芯棒2與彈簧6同軸設置，下芯棒2位于彈簧6的上方，下芯棒2與彈簧6之間設置有芯棒墊板4，下芯棒2的下端固定在芯棒墊板4上，下芯棒2向下運動時會擠壓彈簧6，彈簧6儲存彈力勢能驅動下芯棒2的回程運動。具體的，粉末壓制模具充填完成之后，在壓制工序中，上芯棒1壓制下芯棒2往下運動完成產品成型，接著上芯棒1回程運動，下芯棒2受彈簧6向上的作用力后回程，然后等待下一步的沖粉動作。采用具有彈簧6的下芯棒自動上升裝置不僅能夠實現大噸位的產品的壓制，而且結構簡單，相較其他設備完成下芯棒2回程，成本被大幅降低。

為了限制下芯棒2的位移，且利于下芯棒2的安裝與固定。進一步技術方案，下芯棒自動上升裝置還包括上壓蓋3，上壓蓋3上設置有內徑與下芯棒2外徑相適配的階梯孔8，下芯棒2穿過階梯孔8。通過階梯孔8能夠有效限定下芯棒2的徑向位移，保證下芯棒2安裝的牢固性。

為了限制彈簧6的徑向位移，保證彈簧6沿著其中軸線進行平動。進一步技術方案，下芯棒自動上升裝置還包括外殼體5，彈簧6位于外殼體5的腔室內，外殼體5與上壓蓋3螺紋連接。外殼體5能夠有效保證彈簧6與下芯棒2運動的一致性。

為了保證彈簧6僅向下芯棒2作用的反方向進行運動，下芯棒自動上升裝置還包括底壓蓋7，底壓蓋7位于彈簧6下部，底壓蓋7與外殼體5螺紋連接，螺紋連接有利于裝配與拆卸。底壓蓋7限制了彈簧6一個方向的軸向位移，而且底壓蓋7與外殼體5可拆卸固定連接，外殼體5又與上壓蓋3可拆卸固定連接，有利于保證整個下芯棒自動上升裝置整體的穩定性。

本實用新型是通過優選實施例進行描述的，本領域技術人員知悉，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，其他落入本申請的權利要求內的實施例都屬于本實用新型保護的范圍。