一種高效汽車配件打磨裝置的制作方法

本實用新型涉及汽車配件加工技術領域，尤其涉及一種高效汽車配件打磨裝置。

背景技術：

汽車配件多數為沖壓件，一體成型，這樣在粗加工完之后，配件上會有很多毛刺，這時就需要對毛刺進行打磨，以達到使用要求；多數廠家對配件圓周上的毛刺都是人工打磨，這樣效率非常低，打磨質量不穩定，且對于汽車配件上較薄的配件，現有剛性的打磨頭力度太大，容易造成汽車配件凹凸不平，且現有的打磨設備效率較低。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種高效汽車配件打磨裝置，很好的解決了上述問題，其結構簡單，使用方便，打磨頭具有彈性，保證了打磨的安全，避免了對薄型的汽車配件的傷害，打磨效率高。

本實用新型的技術方案是一種高效汽車配件打磨裝置，包括支架和安裝在支架上的打磨平臺，打磨平臺上固定有豎直伸縮桿，豎直伸縮桿頂部安裝有與豎直伸縮桿垂直的水平伸縮桿，水平伸縮桿前端固定有打磨電機，打磨電機的轉軸與打磨平臺垂直，打磨電機的轉軸底端通過彈簧連接有打磨頭，打磨頭下方的打磨平臺上安裝有工件固定夾具，工件固定夾具下方連接有旋轉電機，旋轉電機安裝在支架上，旋轉電機帶動工件固定夾具旋轉，打磨電機帶動的打磨頭與旋轉電機帶動的工件反向轉動。

進一步的，所述工件固定夾具為固定卡爪。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型在打磨電機的轉軸通過彈簧與打磨頭之間彈性連接，避免了現有的剛性連接，使打磨頭與工件接觸使有一定的彈性量，避免了與工件剛性接觸，對薄板性的工件造成傷害；

2.打磨電機的轉軸與打磨平臺垂直，工件固定在打磨平臺上，即可以對工件外緣打磨，也可以對工件的內孔進行打磨，打磨方式多樣，同時豎直伸縮桿和水平伸縮桿的設計，使打磨頭的打磨范圍可以隨意調整，打磨范圍廣，旋轉電機也可以帶動工件固定夾具上固定的工件旋轉，打磨頭與工件反向旋轉，縮短了打磨時間，提高了打磨效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1.支架，2.打磨平臺，3.豎直伸縮桿，4.水平伸縮桿，5.打磨電機，6.轉軸，7.彈簧，8.打磨頭，9.工件固定夾具，10.旋轉電機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供了一種高效汽車配件打磨裝置，包括支架1和安裝在支架1上的打磨平臺2，打磨平臺2上固定有豎直伸縮桿3，豎直伸縮桿3頂部安裝有與豎直伸縮桿3垂直的水平伸縮桿4，水平伸縮桿4前端固定有打磨電機5，打磨電機5的轉軸6與打磨平臺2垂直，打磨電機5的轉軸6底端通過彈簧7連接有打磨頭8，打磨頭8下方的打磨平臺2上安裝有工件9固定夾具，工件固定夾具9下方連接有旋轉電機10，旋轉電機10安裝在支架1上，旋轉電機10帶動工件固定夾具9旋轉，打磨電機5帶動的打磨頭8與旋轉電機10帶動的工件反向轉動。工件固定夾具9為固定卡爪。

本實用新型在打磨電機5的轉軸6通過彈簧7與打磨頭8之間彈性連接，避免了現有的剛性連接，使打磨頭8與工件接觸使有一定的彈性量，避免了與工件剛性接觸，對薄板性的工件造成傷害；打磨電機5的轉軸6與打磨平臺2垂直，工件固定在打磨平臺2上，即可以對工件外緣打磨，也可以對工件的內孔進行打磨，打磨方式多樣，同時豎直伸縮桿3和水平伸縮桿4的設計，使打磨頭8的打磨范圍可以隨意調整，打磨范圍廣，旋轉電機10也可以帶動工件固定夾具9上固定的工件旋轉，打磨頭8與工件反向旋轉，縮短了打磨時間，提高了打磨效率。

使用時，將汽車配件固定在工件固定夾具9上，然后打開打磨電機5，打磨電機5帶動打磨頭8轉動，將打磨頭8移動到汽車配件的合適位置，即可進行打磨，同時旋轉電機10帶動工件固定夾具9上固定的工件旋轉，打磨頭8與工件反向旋轉，縮短了打磨時間。本實用新型結構簡單，使用方便，打磨頭具有彈性，保證了打磨的安全，避免了對薄型的汽車配件的傷害，打磨效率高。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。