一種雙頭試料打磨機的制作方法

本實用新型涉及一種試驗設備，特別是涉及一種雙頭試料打磨機。

背景技術：
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試料打磨機是專供橡膠廠及科研單位磨制橡膠試片到一定厚度供其他試驗設備進行試驗的機器，是檢驗橡膠質量工作中必不可少的設備之一。現有的試料打磨機分為單頭試料打磨機和雙頭試樣打磨機，雙頭試料打磨機是在單頭試料打磨機的基礎上進行改進的新產品，其大部分結構同單頭試樣打磨機類似，只是在單頭試料打磨機的一邊增加一個砂輪，形成粗細兩種砂輪同時工作，可進一步提高工作效率。

無論是使用單頭試料打磨機還是雙頭試料打磨機，其實驗方法都類似，先將橡膠試片放在標準大氣調濕，再按標準要求進行打磨，測量試片厚度直到滿足要求為止。現有的試料打磨機在使用時普遍存在一個缺陷：即在打磨膠片試樣時，由于砂輪和橡膠的不斷摩擦，會產生大量粉塵和異味，這些粉塵和異味無法及時清掃或排除，長時間使用會對試驗環境造成污染，對試驗人員的身體健康造成嚴重影響。

技術實現要素：
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針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種結構簡單緊湊、設計合理、使用方便、安全衛生，具有粉塵吸附功能的雙頭試料打磨機，通過合理設置與吸塵設備連接的吸風口，可及時吸附打磨時產生的粉塵，減少對環境的污染和對試驗人員身體健康的影響。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種雙頭試料打磨機，其特征在于：包括機座、電機、砂輪、壓輪、滑動機構、膠片夾持機構、吸風口、吸塵器，所述的電機安裝在機座上，并位于機座一側的中部，電機兩端的輸出軸分別連接左砂輪和右砂輪，左壓輪、右壓輪分別與左砂輪、右砂輪相對設置，通過滑動機構安裝在機座上；膠片夾持機構分別設置在左壓輪、右壓輪上，用于固定膠片；啟動開關和停止開關設置在機座上，與機座一側的電機電連接，控制電機的啟停；在左砂輪、右砂輪與左壓輪、右壓輪的接觸面下方的機座上設置左吸風口、右吸風口，左吸風口、右吸風口通過管道與吸塵器連接。

本實用新型的進一步設置在于：

所述的滑動機構包括滑臺、軌道底座、導軌和進給手輪，所述的導軌設置在軌道底座上，滑臺與導軌活動連接，進給手輪安裝在導軌底座末端，并與導軌轉動連接；所述的壓輪通過輪軸安裝在支架上，支架固定安裝在滑臺上。

所述的膠片夾持機構包括槽口、凸輪、輪軸和把手，所述的槽口設置在壓輪的外周面上，凸輪通過輪軸安裝于壓輪內，輪軸的末端連接把手，用于旋轉凸輪，使凸輪面與槽口相契合或相分離。

所述的左壓輪、右壓輪的軸向一側設有與其同軸設置的轉動手輪。

在所述的左壓輪、右壓輪的周向一側設有與左壓輪、右壓輪周向相切的活動壓輥，用于將夾持在槽口上的膠片壓緊并貼附在壓輪的外圓周上，所述的活動壓輥的底部通過轉軸與支架轉動連接，活動壓輥的輥軸抵靠在左壓輪、右壓輪的外圓周面上。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型設置合理，結構緊湊，使用方便，安全衛生，通過合理設置與電機兩端輸出軸連接的左、右砂輪，實現粗、細打磨同時進行，提高了工作效率，節省工作時間，并且在左砂輪、右砂輪與左壓輪、右壓輪的接觸面下方的機座上合理設置與吸塵器連接的左、右吸風口，可及時吸附打磨時產生的粉塵，減少對環境的污染和對試驗人員身體健康的影響。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例的右側結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的左側結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，本實用新型的一種雙頭試料打磨機，包括機座1，電機2安裝在機座1上，并位于機座1一側中部，電機1兩端的輸出軸分別連接左砂輪3和右砂輪4，左壓輪5、右壓輪6分別與左砂輪3和右砂輪4相對設置，通過滑動機構安裝在機座1上，膠片夾持機構分別設置在左壓輪5、右壓輪6上，用于固定膠片，通過滑動機構控制左壓輪5、右壓輪6與左砂輪3和右砂輪4緊靠或分離，從而實現膠片的打磨；啟動開關7和停止開關8設置在機座1上，位于左、右壓輪中部，所述的啟動開關7和停止開關8與機座1一側的電機2電連接，控制電機的啟停；在左砂輪3、右砂輪4與左壓輪5、右壓輪6的接觸面下方機座1上設置左吸風口9（未示出）、右吸風口9’，左吸風口9、右吸風口9’通過管道10與吸塵器11連接。

所述的滑動機構包括滑臺13和軌道底座14，導軌（未示出）設置在軌道底座14上，滑臺13與導軌活動連接，進給手輪12安裝在導軌底座14末端，并與導軌轉動連接，通過轉動進給手輪12控制導軌與滑臺13的相對位移，從而推動滑臺13前后移動。所述的左、右壓輪通過輪軸21安裝在支架22上，支架22固定安裝在滑臺13上，通過轉動進給手輪12控制滑臺13的前后移動，從而控制壓輪與砂輪的接近和分離。

所述的膠片夾持機構包括槽口15、與槽口15配合的凸輪16、轉動凸輪16的輪軸17、控制輪軸17的把手18，所述的槽口15設置在壓輪的外周面上，凸輪16通過輪軸17安裝于壓輪內，輪軸17的末端連接把手18，便于旋轉凸輪16，使凸輪面與槽口15相契合或相分離，從而夾持或松開膠片。

所述的左壓輪5、右壓輪6軸向一側設有與其同軸設置的轉動手輪19，用于旋轉左、右壓輪，使其周向轉動，便于旋轉膠片夾持機構的槽口15方向，使其夾持的膠片與左砂輪3、右砂輪4相對便于進行打磨，或者使其面對操作者，便于裝卸膠片。

在所述的左壓輪5、右壓輪6的周向一側設有與左壓輪5、右壓輪6周向相切的活動壓輥20，用于將夾持在槽口15上的膠片壓緊并貼附在壓輪的外圓周上，便于打磨，所述的活動壓輥20的底部通過轉軸與支架22轉動連接，活動壓輥20的輥軸抵靠在左壓輪5、右壓輪6的外圓周面上。

本實用新型的工作過程：首先按住控制凸輪16的把手18，使凸輪16相對于槽口15張開，將膠片一端插入槽口15內，松開把手18將膠片夾緊，轉動壓輪一側的轉動手輪19，使膠片在活動壓輥20的作用下緊貼在壓輪的外圓周面上，并將膠片的位置旋轉至與砂輪相對，再旋轉給進手輪12，使壓輪在滑臺13的帶動下逐漸靠近砂輪，調整好膠片與砂輪之間的距離，按下啟動按鈕7，電機2轉動開始進行打磨，同時吸塵器11開始運轉，吸風口9’開始抽吸，合理控制砂輪的旋轉方向即可使砂磨的膠片粉塵均朝吸風口9’方向下落，并且被吸風口9’吸收，從而及時吸附掉打磨時產生的粉塵，減少對環境的污染和對實驗人員身體健康的影響。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，應該可以理解，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和修飾，這些改進和修飾也應視為本實用新型的保護范圍。