一種快速裝卸鋼包識別裝置的制作方法

本實用新型涉及一種快速裝卸鋼包識別裝置。

背景技術：

因生產精細化的要求，對鋼包實行識別的需求越來越迫切，用于鋼包識別的主要技術有RFID技術、圖像處理技術等。

有研究人員提出采用圖像處理技術解決鋼包識別問題，在鋼包對應位置安裝有各種形狀或數字組合的金屬板。在金屬對應位置安裝圖像采集設備，金屬板不耗電，不受電磁干擾，簡單的幾何形狀組合對照度要求也不高。在實際運用中，圖像采集對角度要求高，必須正對，鋼包生產廠區一般環境長時間工作灰塵大震動大，對采集設備以及鏡頭的要求很高，如果采集到的圖像在本地處理，每個點需配置處理設備，成本高，如果將采集的圖像發回后臺處理，對傳輸通道要求高，這樣對后臺上位機的配置要求也很高。這樣維護成本也非常高。不利于推廣和使用。

相對圖像處理技術，RFID技術只需將ID號與鋼包號綁定，讀取到ID號發送給上位機，對傳輸通道和上位機配置要求很低，就可以實現鋼包識別，在這一點，RFID技術有很好的優勢。

鋼包工作時，包內溫度高達1700多度，表面溫度也達350多度，有源標簽電池無法滿足長期高溫環境工作，更換頻繁電池無法滿足現場需求，再者有源RFID技術讀取范圍不好控制，很容易誤讀周圍其他標簽。

隨著超高頻無源標簽技術的進步，也能滿足遠距離讀取鋼包的需求，市場上也有采用超高頻無源RFID技術和隔熱技術解決鋼包識別問題。隔熱對于短期高溫環境有一定的用處，對于長期工作在高溫環境來說，RFID標簽就一直在高溫環境工作，標簽性能下降，壽命減少。而鋼包一般不間斷工作，高溫使更換快速裝卸鋼包識別裝置成為困難。讀取距離遠同時又出現讀取多個標簽的可能，因生產環境的復 雜性等各種因素導致鋼包識別技術沒有質的提升。

目前，急需一種能長期穩定工作，快速裝卸的鋼包識別裝置。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能采集導熱技術合理分配熱量，能短期隔熱的快速裝卸鋼包識別裝置。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種快速裝卸鋼包識別裝置，包括安裝支架、導軌和鋼包標識器，所述安裝支架固定在外部鋼包壁上，所述導軌固定在安裝支架上；所述鋼包標識器包括外殼和設置在外殼內的RFID標簽，所述外殼包括隔熱氣凝膠板、固定底座和工程塑料外殼，所述工程塑料外殼固定在固定底座上，所述隔熱氣凝膠板固定在工程塑料外殼內部，所述RFID標簽設置在隔熱氣凝膠板內；所述固定底座設有滑軌倒扣，所述固定底座通過滑軌倒扣卡接在導軌上。

本實用新型進一步設置：所述導軌設有定位彈簧銷，所述滑軌倒扣設有定位凹槽，所述滑軌倒扣從導軌一端滑入過程中，所述定位凹槽會與定位彈簧銷相配合。

本實用新型進一步設置：所述工程塑料外殼與固定底座之間設有反射板，所述反射板與工程塑料外殼形成用于放置隔熱氣凝膠板的空間。

本實用新型進一步設置：所述固定底座朝向反射板的一端面設有向內凹陷的隔熱槽，所述隔熱槽與反射板形成隔熱空間。

本實用新型進一步設置：所述隔熱氣凝膠板的內部還嵌設有抗干擾屏蔽鋁板，所述RFID標簽固定在抗干擾屏蔽鋁板上。

本實用新型進一步設置：所述固定底座的外側壁覆蓋有若干個散熱鋁條。

本實用新型進一步設置：所述導軌上開設有導熱槽。

本實用新型具有下述優點：通過安裝支架、導軌和鋼包標識器的設置，就能夠有效的實現快速裝卸鋼包標識器的快速裝卸，實現鋼包壁熱量的合理流向，使RFID標簽處在正常工作的環境溫度，通過隔熱氣凝膠板和工程塑料外殼的設置，能隔絕短期異常高溫產生的熱傳 導和熱輻射，通過整體材料和結構，能合理分流常態高溫產生的熱量，從而保護RFID標簽免受高溫損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的快速裝卸鋼包識別裝置的整體結構圖；

圖2為本實用新型的快速裝卸鋼包識別裝置的俯視圖。

圖中：1、安裝支架；2、導軌；21、導熱槽；3、鋼包標識器；31、外殼；311、隔熱氣凝膠板；312、固定底座；3121、隔熱槽；3122、散熱鋁條；313、工程塑料外殼；314、反射板；315、抗干擾屏蔽鋁板；32、RFID標簽；4、定位彈簧銷；5、滑軌倒扣。

具體實施方式

參照圖1和圖2所示，一種快速裝卸鋼包識別裝置，包括安裝支架1、導軌2和鋼包標識器3，所述安裝支架1通過焊接固定在外部鋼包壁上，所述導軌2通過螺絲固定在安裝支架1上，在所述導軌2上開設有導熱槽21，可以實現導軌2的快速散熱；所述鋼包標識器3包括外殼31和設置在外殼31內的RFID標簽32，所述外殼31包括隔熱氣凝膠板311、固定底座312和工程塑料外殼313，所述工程塑料外殼313固定在固定底座312上，所述隔熱氣凝膠板311固定在工程塑料外殼313內部，所述RFID標簽32設置在隔熱氣凝膠板311內；所述導軌2設有定位彈簧銷4，所述固定底座312設有滑軌倒扣5，所述滑軌倒扣5設有定位凹槽，所述滑軌倒扣5從導軌2一端滑入過程中，所述定位凹槽會與定位彈簧銷4相配合，所述固定底座312通過滑軌倒扣5卡接在導軌2上，實現快速裝配，當需要拆卸時，只需要拉拔鋼包標識器3，使得所述固定底座312從導軌2一端滑出，實現快速拆卸。

由于所述RFID標簽32設置在隔熱氣凝膠板311內，就可以有效的實現隔熱的作用，增加了RFID標簽32的使用壽命，為了進一步增加對RFID標簽32隔熱效果，在所述固定底座312固定連接有工程塑料外殼313，采用工程塑料制造，其中工程塑料外殼313可以通過螺絲固定固定底座312上。所述工程塑料外殼313與固定底座312之間設有反射板314，所述反射板314與工程塑料外殼313形成用于放置隔熱氣凝膠板311的空間，就可以有效的避免鋼包高溫對RFID標簽32的干擾了。

作為改進的一種具體實施方式：所述固定底座312朝向反射板314的一端面設有向內凹陷的隔熱槽3121，所述隔熱槽與反射板314形成隔熱空間，實現更好的隔熱。

作為改進的一種具體實施方式：所述隔熱氣凝膠板311的內部還嵌設有抗干擾屏蔽鋁板315，所述RFID標簽32固定在抗干擾屏蔽鋁板315上，就可以避免金屬對RFID標簽32的干擾了。

所述固定底座312的外側壁覆蓋有若干個散熱鋁條3122，可以大大增加固定底座312的散熱效果。

綜上所述，通過安裝支架1、導軌2和鋼包標識器3的設置，就能夠有效的實現快速裝卸鋼包標識器的快速裝卸，實現鋼包壁熱量的合理流向，使RFID標簽32處在正常工作的環境溫度，通過隔熱氣凝膠板311和工程塑料外殼313的設置，能隔絕短期異常高溫產生的熱傳導和熱輻射，通過整體材料和結構，能合理分流常態高溫產生的熱量，從而保護RFID標簽免受高溫損壞。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。