一種工業生產用打磨裝置的制作方法

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種工業生產用打磨裝置。

背景技術：

打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵，清除涂層表面的粗顆粒及雜質，獲得平整表面，對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強涂層的附著力，打磨面積和深度視損傷程度而定，按規定應磨到無破損痕跡和老化裂紋為度。

我國工業化水平的不斷發展，工業生產速度的加快，對工業生產所需的打磨設備也提出了更高的要求，目前市場上的打磨設備只是由單一的電機帶動打磨板進行打磨處理，結構單一，極大的不方便進行快速打磨，增加了打磨的工作時間，導致了打磨速度和打磨效果的降低，影響了工業生產正常的生產制造，提高了經濟成本的支出，有的甚至還需要工作人員直接采用雙手進行拿取進行打磨，容易對工作人員造成傷害，存在極大的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種工業生產用打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工業生產用打磨裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有驅動箱，并且驅動箱的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的兩側均固定連接有立柱，所述驅動箱的內壁固定連接有電機，并且電機的轉軸通過聯軸器固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠離電機一端的表面固定連接有圓盤，并且圓盤遠離電機的一側通過中軸活動連接有第一驅動桿，所述第一驅動桿的頂端通過中軸活動連接有第二驅動桿，所述第二驅動桿的頂端從下至上依次貫穿驅動箱和頂板且延伸至頂板的頂部，所述第二驅動桿延伸至頂板頂部的一端固定連接有移動板，并且移動板的兩側均與立柱滑動連接。

所述立柱的一側固定連接有正反電機，并且正反電機的轉軸通過聯軸器固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠離正反電機的一端貫穿立柱且延伸至立柱的一側，所述第二連接桿延伸至立柱一側的一端固定連接有螺紋桿，并且螺紋桿上設置有打磨塊，所述螺紋桿遠離第二連接桿的一端與立柱活動連接。

優選的，所述打磨塊的頂部固定連接有滑塊，并且兩個立柱之間固定連接有滑桿，所述滑桿與滑塊滑動連接。

優選的，所述移動板的兩側均固定連接有滾輪，并且兩個立柱相對的一側均開設有與滾輪相適配的軌道。

優選的，所述移動板的頂部開設有放置槽，并且放置槽的內壁固定連接有防滑凸點。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該工業生產用打磨裝置，通過在驅動箱的內壁固定連接有的電機，電機通過第一連接桿固定連接有的圓盤，圓盤上活動連接有的第一驅動桿，第一驅動桿的頂端活動連接有的第二驅動桿，第二驅動桿的頂端固定連接有的移動板，以及在頂板頂部的兩側均固定連接有的立柱，立柱的一側固定連接有的正反電機，正反電機通過第二連接桿固定連接有的螺紋桿，螺紋桿上設置有的打磨塊，解決了目前市場上的打磨設備只是由單一電機帶動打磨板進行打磨處理、結構單一的情況，更好的方便了進行快速打磨，縮短了打磨的時間，提高了打磨速度和打磨效果，保證了工業生產正常的生產制造，降低了經濟成本的支出，避免了打磨時需要工作人員直接采用雙手進行拿取，防止了對工作人員造成傷害，降低了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型驅動箱的結構示意圖；

圖3為本實用新型A-A局部放大圖。

圖中：1底板、2驅動箱、3頂板、4立柱、5電機、6第一連接桿、7圓盤、8第一驅動桿、9第二驅動桿、10移動板、11正反電機、12第二連接桿、13螺紋桿、14打磨塊、15滑塊、16滑桿、17滾輪、18軌道、19放置槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種工業生產用打磨裝置，包括底板1，底板1的頂部固定連接有驅動箱2，并且驅動箱2的頂部固定連接有頂板3，頂板3頂部的兩側均固定連接有立柱4，驅動箱2的內壁固定連接有電機5，并且電機5的轉軸通過聯軸器固定連接有第一連接桿6，第一連接桿6遠離電機5一端的表面固定連接有圓盤7，并且圓盤7遠離電機5的一側通過中軸活動連接有第一驅動桿8，第一驅動桿8的頂端通過中軸活動連接有第二驅動桿9，驅動箱2內壁的頂部且位于第二驅動桿9的兩側均固定連接有限位板，第二驅動桿9的頂端從下至上依次貫穿驅動箱2和頂板3且延伸至頂板3的頂部，第二驅動桿9延伸至頂板3頂部的一端固定連接有移動板10，移動板10的兩側均固定連接有滾輪17，滾輪17的表面設置有防護螺紋，并且兩個立柱4相對的一側均開設有與滾輪17相適配的軌道18，并且移動板10的兩側均與立柱4滑動連接，移動板10的頂部開設有放置槽19，并且放置槽19的內壁固定連接有防滑凸點。

立柱4的一側固定連接有正反電機11，并且正反電機11的轉軸通過聯軸器固定連接有第二連接桿12，第二連接桿12遠離正反電機11的一端貫穿立柱4且延伸至立柱4的一側，第二連接桿12延伸至立柱4一側的一端固定連接有螺紋桿13，并且螺紋桿13上設置有打磨塊14，打磨塊14的頂部固定連接有滑塊15，并且兩個立柱4之間固定連接有滑桿16，滑桿16設置于螺紋桿13的頂部，滑桿16與滑塊15滑動連接，螺紋桿13遠離第二連接桿12的一端與立柱4活動連接，通過在驅動箱2的內壁固定連接有的電機5，電機5通過第一連接桿6固定連接有的圓盤7，圓盤7上活動連接有的第一驅動桿8，第一驅動桿8的頂端活動連接有的第二驅動桿9，第二驅動桿9的頂端固定連接有的移動板10，以及在頂板3頂部的兩側均固定連接有的立柱4，立柱4的一側固定連接有的正反電機11，正反電機11通過第二連接桿12固定連接有的螺紋桿13，螺紋桿13上設置有的打磨塊14，解決了目前市場上的打磨設備只是由單一電機5帶動打磨板進行打磨處理、結構單一的情況，更好的方便了進行快速打磨，縮短了打磨的時間，提高了打磨速度和打磨效果，保證了工業生產正常的生產制造，降低了經濟成本的支出，避免了打磨時需要工作人員直接采用雙手進行拿取，防止了對工作人員造成傷害，降低了安全隱患。

工作人員在使用時，先將需要進行打磨的物件放置在移動板10上，啟動電機5，電機5通過第一連接桿6帶動第一驅動桿8進行運動，第一驅動桿8在運動時通過第二驅動桿9帶動移動板10進行升降，移動板10移動到合適的位置，關閉電機5，啟動正反電機11，正反電機11通過第二連接桿12帶動螺紋桿13進行旋轉，螺紋桿13則帶動打磨塊14進行左右移動，開始進行打磨處理。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。