一種降噪效果優良的冷卻設備的制作方法

本實用新型涉及金屬制品加工技術領域，尤其是涉及一種降噪效果優良的冷卻設備。

背景技術：

金屬絲是建筑行業以及工業設備制造過程中必不可少的產品之一。金屬絲在生產過程中需要將棒材通過多次拉拔以形成絲狀，再將金屬絲的中間產品經過多次打磨最終得到合格的產品。無論是粗加工還是后續的精加工均會產生大量的熱。這些多余的熱量如若不及時傳導出金屬絲以外則會對金屬絲的內部結構產生影響，使其抗拉伸能力顯著下降。正因為如此，現階段多采用水冷卻金屬絲。一般是通過向加工輥或模板上噴水的方式進行冷卻處理。由于在這一過程中水流會撞擊到水箱壁，所以產生噪音較大，導致工作環境較為惡劣，這會對工作人員的身心健康產生不良影響。長此以往，工作人員的工作效率也會隨之降低。

由此可見，如何研究出一種降噪效果優良的冷卻設備，能夠改善工作環境，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種降噪效果優良的冷卻設備。

本實用新型一種降噪效果優良的冷卻設備，包括主箱體和位于所述主箱體上方的頂蓋，所述頂蓋上設置有冷卻液緩存箱，所述頂蓋與所述冷卻液緩存箱相連通，所述頂蓋的上方開設有冷卻液噴灑口，所述主箱體的底板為與水平面呈一定夾角的傾斜板，位于所述底板上方的所述主箱體內設有與所述水平面呈所述夾角的導流板，所述導流板所處平面與所述底板所處平面為相交平面，所述導流板排水口位于靠近所述底板一端，所述底板在靠近地面一端設有排水口，所述主箱體的下端固定連接有安裝底座，所述主箱體和所述頂蓋上分別開設有金屬絲進口和出口，靠近所述出口方向的所述安裝底座上設置有用于干燥所述金屬絲的干燥器。

進一步地，所述干燥器包括固定支架，所述固定支架上端套有吸水纖維布或海綿塊，所述吸水纖維布、所述海綿塊上均開設有用于提供所述金屬絲通過的開孔。

進一步地，所述開孔的孔徑小于所述金屬絲的孔徑。

進一步地，所述冷卻液噴灑口上安裝有濾網。

進一步地，所述夾角的度數為30-60°。

進一步地，所述安裝底座底端設有用于放置廢液池的支承板。

本實用新型一種降噪效果優良的冷卻設備，與現有技術相比具有以下優點：

第一，該降噪效果優良的冷卻設備中通過將所述主箱體的底板設置為傾斜狀使冷卻液在所述主箱體內匯集排放時更加順暢，不會殘存積液；由于所述導流板的設置，使冷卻液先降落至所述導流板上得以緩沖，之后再由所述導流板匯集流入所述底板，且所述導流板排水口靠近所述底板，這樣使冷卻液的排放通道得以優化，由于不存在長距離自由下落這一加速運動過程，所以使冷卻液撞擊所述主箱體產生的噪音量大幅降低，改善了工作環境。

第二，該降噪效果優良的冷卻設備中所述干燥器包括固定支架，所述固定支架上端套有吸水纖維布或海綿塊，所述吸水纖維布、所述海綿塊上均開設有用于提供所述金屬絲通過的開孔。所述吸水纖維布或所述海綿塊不但具有成本低廉的特點，而且具有干燥效果良好的優勢，該設計使金屬絲從所述主箱體牽引出之后再通過所述吸水纖維布或所述海綿塊便可迅速干燥，該設計結構簡單，選材得當，降低了所述干燥器的生產成本。

第三，該降噪效果優良的冷卻設備中所述開孔的孔徑小于所述金屬絲的孔徑。該設計是為了使所述金屬絲通過所述干燥器時與所述吸水纖維布或所述海綿塊接觸更為充分，利于提高干燥效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型打開頂蓋時的結構示意圖。

圖中：

1、冷卻液緩存箱 2、頂蓋 3、干燥器

4、安裝底座 5、主箱體 6、支承板

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。

如圖1-3所示，一種降噪效果優良的冷卻設備，包括主箱體5和位于所述主箱體5上方的頂蓋2，所述頂蓋2上設置有冷卻液緩存箱1，所述頂蓋2與所述冷卻液緩存箱1相連通，所述頂蓋2的上方開設有冷卻液噴灑口。所述主箱體5的底板為與水平面呈一定夾角的斜面，位于所述底板上方的所述主箱體5內設有與所述水平面呈所述夾角的導流板，所述導流板所處平面與所述底板所處平面為相交平面，所述導流板排水口位于靠近所述底板一端，所述底板在靠近地面一端設有排水口。所述主箱體5的下端固定連接有安裝底座4，所述主箱體5和所述頂蓋2上分別開設有金屬絲進口和出口。靠近所述出口方向的所述安裝底座4上設置有用于干燥所述金屬絲的干燥器3。

本實用新型中，通過將所述主箱體5的底板設置為傾斜狀，使冷卻液在所述主箱體5內匯集排放時更加順暢，不會殘存積液。由于所述導流板的設置，使冷卻液先降落至所述導流板上得以緩沖，之后再由所述導流板匯集流入所述底板，且所述導流板排水口靠近所述底板，這樣使冷卻液的排放通道得以優化，不存在長距離自由下落加速運動過程，使得冷卻液撞擊所述主箱體5產生的噪音量大幅降低，改善了工作環境。

此外，通過在所述底板上方設置所述導流板使冷卻液從所述主箱體5中的金屬絲、加工輥或是模板上流下時更加順利。通過設置所述干燥器3使所述金屬絲在冷卻完畢后可以快速干燥，降低生銹幾率。

所述干燥器3包括固定支架，所述固定支架上端套有吸水纖維布或海綿塊，所述吸水纖維布、所述海綿塊上均開設有用于提供所述金屬絲通過的開孔。

由于所述吸水纖維布或所述海綿塊不但具有成本低廉的特點，而且具有干燥效果良好的優勢，所以該設計使金屬絲從所述主箱體5牽引出之后再通過所述吸水纖維布或所述海綿塊便可迅速干燥。所述干燥器3結構簡單，選材得當，降低了生產成本。

所述開孔的孔徑小于所述金屬絲的孔徑。該設計是為了使所述金屬絲通過所述干燥器3時與所述吸水纖維布或所述海綿塊接觸更為充分，促進干燥效率的提高。

為了使所述冷卻液更加純凈，所以在所述冷卻液噴灑口上安裝有濾網。通過所述濾網可以將一部分雜質過濾掉，以防這些雜質對金屬絲、加工輥以及模板等造成污染。

為了使所述底板與所述導流板的空間利用率較小，也為了使冷卻液的流動軌道更加優化，所以將所述夾角的度數設計為30-60°。所述夾角過小則冷卻液流速就會過于緩慢，過大就會占據所述主箱體5過多空間。

為了使所述排出的冷卻液的收集更加方便，所以在所述安裝底座4底端設有支承板6。在所述支承板6上放置回收冷卻液的廢液池。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。