光纖研磨機用加壓定位裝置的制作方法

本實用新型涉及光纖加工設備，尤其是涉及一種能避免壓縮彈簧因扭力而斷裂的光纖研磨機用加壓定位裝置。

背景技術：

由于光信號傳輸要求的精確性，光傳輸在現代通訊中已占有重要地位,光纖作為光信號傳輸的通訊器件得到了日益廣泛的應用。在光纖的連接應用過程中，需要采用光纖研磨機對光纖連接頭進行研磨，為了將各個光纖連接頭研磨成同一平面，光纖研磨盤需要保持同一壓力，并需要將壓力調節到設定的壓力值。現有壓力調節是通過四角加壓定位柱進行壓力調節的，這種定位柱安裝在研磨機本體上后，通過銷釘將研磨夾具彈性壓緊在定位柱的定位面上，研磨時，當壓力過大(超過定位柱的彈簧壓力)，夾具可以往上移動，定位柱內部彈簧力的大小通過螺紋擰入的深度進行調節。現有定位柱實現方案主要存在的問題點:1.銷釘和夾具長期直接在大壓力的作用下磨擦，同時研磨時夾具左右晃動，造成銷釘很容易磨損，夾具相對應的表面也會磨損，使用一段時間后，會產生壓不住夾具的情況，嚴重影響研磨的合格率；因為銷釘需緊配，更換和維護比較困難，為減少銷釘磨損，操作過程中一般需要員工用力將施壓零件提起再轉動，作業過程復雜且非常吃力(一般提起彈簧需要有10kg左右的力度)；2.將螺釘、彈簧、施壓零件和定位零件安裝在一起時，因為施壓零件在操作過程中要做約45度的扭動，彈簧在這個操作過程中不一定會跟隨轉動，可能會造成彈簧承受很大的扭力而斷裂(實際中經 常發生)；3.因施壓零件和定位零件配合的有效長度較短，而使用中考慮到要靈活轉動，及使用時可能有顆粒雜質進入，必須留有一定的間隙，兩個零件中會有相對較大的晃動，影響壓力準確性，影響產品的良率，中間螺釘的位置通過兩個對立的螺釘來調節并鎖緊在中間位置，極容易引起施壓零件活動不暢。

技術實現要素：

為克服現有技術的缺點，本實用新型目的在于提供一種能避免壓縮彈簧因扭力而斷裂的光纖研磨機用加壓定位裝置。

本實用新型通過以下技術措施實現的，一種光纖研磨機用加壓定位裝置，包括固定在機臺上的夾具定位管，所述夾具定位管內開設有滑動腔，所述滑動腔內滑動設置有施壓柱，所述滑動腔內至少固定有二滾動軸承，所述施壓柱間隙配合在滾動軸承的內圈，所述施壓柱底端周向延伸形成一凸臺，所述凸臺上表面抵設有一壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的另一端抵壓在一滾動軸承的內圈上或抵壓在一端面軸承上跟隨施壓柱同步轉動。

作為一種優選方式，所述施壓柱露出滑動腔的部份設置有一徑向通孔，所述通孔內穿設有一銷釘，所述銷釘的一端固定有一手柄，所述銷釘的另一端設置有至少一凹頸，所述凹頸上套設有一凸出銷釘表面的彈性膠圈或滑動圈，工作時所述彈性膠圈或滑動圈抵壓在光纖研磨盤上表面。

作為一種優選方式，所述銷釘上設置有與通孔內多邊形定位孔匹配的多邊形定位段，所述銷釘與手柄通過螺紋連接，擰緊手柄使將多邊形定位段卡入多邊形定位孔內使銷釘拉緊在施壓柱上；松開手柄后，銷釘可以取出并旋轉多邊形定位段的不同方向，以切換磨損面。

作為一種優選方式，所述銷釘的另一端平行設置有二凹頸。

作為一種優選方式，所述施壓柱底端通過螺絲固定有一下部周向延伸成凸臺的墊圈，通過調節墊圈的高度來調節彈簧的彈力。

作為一種優選方式，所述施壓柱在滑動腔開口處設置有一密封圈。

本實用新型加壓的壓縮彈簧的一端作用在軸承的內圈或端面軸承上，另一端作用在凸臺的端面上，壓縮彈簧跟隨施壓柱同步轉動，在施壓柱轉動時壓縮彈簧基本不受扭力作用，避免了壓縮彈簧因承受很大的扭力而斷裂的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的剖視圖。

圖3為本實用新型實施例銷釘的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例在使用時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種光纖研磨機用加壓定位裝置100，參考圖1至圖4，包括固定在機臺300上的夾具定位管108，所述夾具定位管108內開設有滑動腔114，所述滑動腔114內滑動設置有施壓柱101，所述滑動腔114內至少固定有二滾動軸承107和109，所述施壓柱101間隙配合在滾動軸承107和109的內圈，所述施壓柱101底端周向延伸形成一凸臺，所述凸臺上表面抵設有一壓縮彈簧111，所述壓縮彈簧111的另一端抵壓在一端面軸承110上跟隨施壓柱101同步轉動，在其它實施例中也可直接抵壓在滾動軸承109的內圈上。

本光纖研磨機用加壓定位裝置100加壓的壓縮彈簧111的一端作用在端面軸承110上，另一端作用在凸臺的端面上，壓縮彈簧111跟隨施壓柱同步轉動，在施壓柱101轉動時壓縮彈簧111基本不受扭力作用，避免了壓縮彈簧111因承受很大的扭力而斷裂的問題。

在一光纖研磨機用加壓定位裝置的實施例中，請參考圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，施壓柱101露出滑動腔114的部份設置有一徑向通孔103，所述通孔103內穿設有一銷釘104，所述銷釘104的一端固定有一手柄105，所述銷釘104的另一端平行設置有二凹頸115，所述凹頸115上套設有一凸出銷釘表面的彈性膠圈102或滑動圈，工作時所述彈性膠圈102或滑動圈抵壓在光纖研磨盤200上表面。銷釘104上有一個或多個彈性膠圈102或可自由轉動的滑動圈(可更換)，彈性膠圈102或滑動圈的外徑比銷釘104工作部份的直徑大，在加壓時，它們先與光纖研磨盤200的表面接觸，從而避免加壓過程中銷釘104對光纖研磨盤200表面造成磨損，同時加壓過程中彈性膠圈102或滑動圈的轉動會使加壓過程也比原來更順暢。

在一光纖研磨機用加壓定位裝置的實施例中，請參考圖3，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，銷釘104上設置有與通孔103內多邊形定位孔(圖中未示出)匹配的多邊形定位段116，所述銷釘104與手柄105通過螺紋連接，擰緊手柄105使將多邊形定位段116卡入多邊形定位孔內使銷釘104拉緊在施壓柱101上；松開手柄105后，銷釘104可以取出并旋轉多邊形定位段116的不同方向，以切換彈性膠圈102的磨損面。

在一光纖研磨機用加壓定位裝置的實施例中，請參考圖1至圖4，在前 面技術方案的基礎上具體還可以是，施壓柱101底端通過螺絲113固定有一下部周向延伸成凸臺的墊圈112，通過調節墊圈112的高度來調節壓縮彈簧111的彈力。

在一光纖研磨機用加壓定位裝置的實施例中，請參考圖1至圖4，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，施壓柱101在滑動腔114開口處設置有一密封圈106。防塵及轉動阻尼密封圈106可以避免研磨粉塵進入滑動腔114內部，同時使操作時有一定轉動手感，并避免研磨過程中施壓柱101繞軸線自由轉動。

以上是對本實用新型光纖研磨機用加壓定位裝置進行了闡述，用于幫助理解本實用新型，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。