本實用新型涉及一種噴砂裝置，尤其涉及一種用于首飾加工的微噴砂裝置。
背景技術：
微噴砂是一種常規的，磨料射流技術，其經過不斷的發展、提高和完善以獨特的加工機理和廣泛的應用范圍，在當今的表面處理行業越來越受到大家的青睞，被廣泛的應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、工藝品等諸多領域；然而，現有技術的微噴砂裝置，在首飾加工的領域中，對表面加工要求很高，雖然在裝置內進行了除塵的步驟，但是在噴射的過程中，空氣中的一些塵雜也會相應影響首飾表面的正常加工；同時，噴射時無法針對噴射區域進行均勻的噴砂，導致首飾表面的打磨程度有差異，影響美觀程度；為此，我們提出一種用于首飾加工的微噴砂裝置來解決上述問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于首飾加工的微噴砂裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種用于首飾加工的微噴砂裝置，包括機體和設置在機體下端的轉輪，所述機體內設有處理室，且處理室的下側設有噴砂口，所述噴砂口內連接有噴砂針，所述處理室的下方設有無塵室，且無塵室是由底板和四個擋塵板組成，四個所述擋塵板均固定連接在處理室的下表面上，四個擋塵板遠離處理室的一端與底板的上表面緊密接觸，所述底板的一端通過合頁鉸接在機體的側壁上，且底板位于處理室的下方，所述機體遠離合頁的一側側壁上固定設有伸縮桿和放砂槽，所述伸縮桿的伸縮端與底板的上表面固定連接，且放砂槽位于底板的下方，所述底板的上側設有滑槽，且滑槽內設有滑塊，所述滑塊的上側設有驅動電機，且驅動電機通過滑塊與滑槽滑動連接，所述驅動電機的輸出軸連接有置貨臺，所述底板的上側靠近合頁的一端固定設有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的伸縮端與滑塊固定連接，所述擋塵板上設有透明窗和除塵裝置，所述擋塵板上還設有開口，且開口的上沿處軟連接有擋塵簾。
優選地，所述噴砂針與噴砂口通過螺紋連接。
優選地，置貨臺的上表面設有固定裝置。
優選地，所述電動伸縮桿為伺服電動伸縮桿。
優選地，四個所述擋塵板與底板上表面的連接處均設有密封圈。
本實用新型中，通過在無塵室內進行噴砂和加工，避免在噴射的過程中，空氣中的塵雜影響首飾表面的正常加工過程，導致首飾的美觀程度下降，通過驅動電機帶動置物臺勻速轉動，避免噴砂不均勻導致物品的表面打磨不均勻，降低美觀程度，通過電動伸縮桿可以使置物臺滑出無塵室，方便在置物臺上固定需要加工的首飾，伸縮桿可以使底板向右下角傾斜一定的角度，使無塵室內的砂得到回收和再利用的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種用于首飾加工的微噴砂裝置的結構示意圖。
圖中：1機體、2處理室、3透明窗、4除塵裝置、5轉輪、6無塵室、7噴砂針、8置貨臺、9驅動電機、10滑塊、11電動伸縮桿、12擋塵簾、13底板、14擋塵板、15伸縮桿、16放砂槽、17合頁。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1，一種用于首飾加工的微噴砂裝置，包括機體1和設置在機體1下端的轉輪5，機體1內設有處理室2，且處理室2的下側設有噴砂口，噴砂口內連接有噴砂針7，噴砂針7與噴砂口通過螺紋連接，可以根據不同的首飾更換相對應的噴砂針7，為了更好的對首飾表面進行加工，處理室2的下方設有無塵室6，且無塵室6是由底板13和四個擋塵板14組成，四個擋塵板14均固定連接在處理室2的下表面上，四個擋塵板14遠離處理室2的一端與底板13的上表面緊密接觸，四個擋塵板14與底板13上表面的連接處均設有密封圈，防止在表面加工過程中，空氣中的塵雜進入無塵室6，影響首飾表面加工的過程，底板13的一端通過合頁17鉸接在機體1的側壁上，且底板13位于處理室2的下方，機體1遠離合頁17的一側側壁上固定設有伸縮桿15和放砂槽16，伸縮桿15的伸縮端與底板13的上表面固定連接，且放砂槽16位于底板13的下方，底板13的上側設有滑槽，且滑槽內設有滑塊10，滑塊10的上側設有驅動電機9，且驅動電機9通過滑塊10與滑槽滑動連接，驅動電機9的輸出軸連接有置貨臺8，置貨臺8的上表面設有固定裝置，可以更好的固定住首飾，方便對首飾表面進行加工，底板13的上側靠近合頁17的一端固定設有電動伸縮桿11，且電動伸縮桿11的伸縮端與滑塊10固定連接，電動伸縮桿11為伺服電動伸縮桿，可以精確的將首飾移動到噴砂針7的正下方，擋塵板14上設有透明窗3和除塵裝置4，既可以觀察加工的過程，又可以除去首飾進出無塵室6時帶入的空氣中的塵雜，擋塵板14上還設有開口，且開口的上沿處軟連接有擋塵簾12。
本實用新型中，電動伸縮桿11使滑塊10穿過擋塵簾12滑出無塵室6，將需要加工的首飾固定在置物臺8上，滑塊10進出無塵室6時引入的塵雜通過除塵裝置4將其除去之后再進行噴砂，在噴砂的過程中，通過驅動電機9帶動置貨臺8勻速轉動，使噴砂針7均勻的對首飾表面進行噴砂，再通過透明窗3觀察首飾打磨的程度，調節噴砂針7噴砂的速度，最后通過伸縮桿14控制底板13向右下角傾斜一定的角度，使無塵室6內的砂滑落到放砂槽16內，得到回收和利用的效果。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。