本發明涉及金屬拋光技術領域,尤其涉及了一種拋光均勻的金屬拋光機。
背景技術:
目前,隨著社會的進步發展,對金屬等產品的外觀要求越來越高,常見的拋光方式采用磨輪拋光,工件旋轉加搖擺,但是工件旋轉和搖擺的角度有限,不能將每個角落都拋光得到,使得金屬表面不能光滑平整。同時設備在拋光過程中振動厲害,運轉不穩定。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明的目的就在于提供了一種拋光均勻的金屬拋光機,不僅能夠橫向移動,上下移動,還能擺動磨輪支架,全方位拋光,速度快,提高了生產效率,提高了工作時的穩固性。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是這樣的:一種拋光均勻的金屬拋光機,包括機架、磨輪支架、磨輪、升降座,所述機架上部設置有橫向滑軌、機架下部設置有防振機構;所述升降座的底部設有與橫向導軌相匹配的導槽,升降座外套設有外管;所述外管上套設有套管,且套管上固定設置有固定塊;所述磨輪支架的一端與固定塊相連接、磨輪支架的另一端與磨輪的轉軸相連接,且磨輪支架上還設置有滑片;所述磨輪包括磨輪本體,該磨輪本體中心設有磨輪通孔;所述磨輪本體的中部向磨輪一側凹陷形成一凹陷部,該凹陷部與磨輪本體上的磨輪安裝孔同軸設置;所述防振機構包括固定件、底座,所述固定件與底座之間設置有緩沖件;所述固定件與機架的底部相連接,所述底座與緩沖件之間設置有支撐件;所述緩沖件包括連接板、彈性支撐爪、彈性變形層,所述連接板的頂面與機架的底部相連接、底面與支撐件的頂端相連接;所述彈性支撐爪固定連接于連接板的外側,且彈性支撐爪呈朝底座凹陷的凹形結構;所述彈性變形層設置于彈性支撐爪與固定件之間,該彈性變形層為橡膠層。
作為一種優選方案,所述滑片通過第一螺栓固定于磨輪支架上。
作為一種優選方案,所述磨輪支架的端部通過第二調節螺栓與磨輪的轉軸相連接。
作為一種優選方案,所述機架上設置有集塵槽,該集塵槽設置于靠近橫向滑軌上方位置。
作為一種優選方案,所述升降座的上下兩端均設置有行程控制開關。
作為一種優選方案,所述磨輪本體邊緣設置有縫隙。
作為一種優選方案,所述彈性支撐爪設置于連接板的相對的兩側邊上,所述彈性支撐爪的末端設有翻邊。
作為一種優選方案,所述翻邊呈圓弧形。
與現有技術相比,本發明的有益效果:本發明不僅能夠橫向移動,上下移動,還能擺動磨輪支架,全方位拋光,速度快,提高了生產效率,提高了工作時的穩固性。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明中磨輪的結構示意圖;
圖3是圖2沿A-A線的剖視圖;
圖4是本發明中防振機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
實施例:
如圖1所示,一種拋光均勻的金屬拋光機,包括機架1、磨輪支架2、磨輪3、升降座4,所述機架1上部設置有橫向滑軌5、機架1下部設置有防振機構6;所述升降座4的底部設有與橫向導軌5相匹配的導槽7,升降座4外套設有外管8;所述外管8上套設有套管9,且套管9上固定設置有固定塊10;所述磨輪支架2的一端與固定塊10相連接、磨輪支架2的另一端與磨輪3的轉軸31相連接,且磨輪支架2上還設置有滑片11;如圖2、圖3所示,所述磨輪3包括磨輪本體33,該磨輪本體33中心設有磨輪通孔34;所述磨輪本體33的中部向磨輪3一側凹陷形成一凹陷部35,該凹陷部35與磨輪本體33上的磨輪安裝孔34同軸設置;如圖4所示,所述防振機構6包括固定件61、底座62,所述固定件61與底座62之間設置有緩沖件63;所述固定件61與機架1的底部相連接,所述底座62與緩沖件63之間設置有支撐件64;所述緩沖件63包括連接板631、彈性支撐爪632、彈性變形層633,所述連接板631的頂面與機架1的底部相連接、底面與支撐件64的頂端相連接;所述彈性支撐爪632固定連接于連接板631的外側,且彈性支撐爪632呈朝底座凹陷的凹形結構;所述彈性變形層633設置于彈性支撐爪632與固定件61之間,該彈性變形層633為橡膠層。
本發明優選所述滑片11通過第一螺栓12固定于磨輪支架2上,所述磨輪支架2的端部通過第二調節螺栓13與磨輪3的轉軸31相連接,方便調節。
本發明優選所述機架1上設置有集塵槽14,該集塵槽14設置于靠近橫向滑軌5上方位置,便于集塵。
本發明優選所述升降座4的上下兩端均設置有行程控制開關15,便于控制。
本發明優選所述磨輪本體33邊緣設置有縫隙36,實施時,磨輪3的凹陷部35至少能容納用于將磨輪本體33與設備固定的螺母,將該磨輪本體33安裝在設備輸出軸上時,使得磨輪本體33的凹陷部35開口與設備背向,再通過螺母將磨輪本體33固定,這樣螺母位于磨輪本體33上的凹陷部35內,使得磨輪本體33遠離設備的一側為一平面,在切割多余的廢料或殘料時更加方便,且效果更好,同時安裝、使用方便。
本發明優選所述彈性支撐爪632設置于連接板631的相對的兩側邊上,所述彈性支撐爪632的末端設有翻邊634,該翻634邊呈圓弧形。實施時,緩沖件63具有用于支撐固定件61的彈性支撐爪632,使得底座62與固定件61之間形成間隙,達到隔離固定件61傳遞到底座62的振動,進一步降低噪音的效果。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。