用于高爐供料系統的整體式除塵裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于抑制高爐槽上供料系統所產生的揚塵的裝置，屬于冶金設備技術領域。

背景技術：

高爐槽上供料系統是將高爐生產所需的礦料通過皮帶機、布料車輸送至高爐礦槽的設備，每條皮帶機的礦槽區段設有移動式布料車，皮帶機輸送的物料通過設置在布料車兩側的溜管卸往各礦槽內，也可根據生產要求，操縱卸料車上的切換閥板，使物料跨越卸料車后落到皮帶機前方的皮帶上，繼續下一運輸流程。布料車能在行走或靜止狀態下向其下方的礦槽連續卸料。布料車向礦槽內卸料時，物料落差較大，急速下落的物料碰撞礦槽槽壁或沖擊槽內料面時，都會產生大量的揚塵，使作業區環境惡化，嚴重危害操作者的健康，因此必須采取除塵措施。

現有的除塵方法是在布料車的移動范圍內布置多個除塵點，每個除塵點都安裝除塵裝置，這種方法不僅增加了設備的復雜程度，而且由于布料車屬于移動式塵源，其產生的揚塵很難由固定式除塵裝置全部捕捉，除塵效果非常不理想，因此有必要加以改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種用于高爐供料系統的整體式除塵裝置，以消除粉塵污染，改善冶煉車間的工作環境。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種用于高爐供料系統的整體式除塵裝置，構成中包括吸氣風道、移動接口、除塵管、首輪除塵罩和兩個卸料溜子除塵罩，所述首輪除塵罩安裝在布料車頂部，兩個卸料溜子除塵罩分別安裝在布料車兩側溜管的出料口處，所述吸氣風道固定在皮帶機的一側并與布料車的軌道平行，所述除塵管固定在布料車上，除塵管的進風口接首輪除塵罩和兩個卸料溜子除塵罩，出風口通過移動接口與吸氣風道連接。

上述用于高爐供料系統的整體式除塵裝置，所述移動接口包括密封帶、移動風罩、四個外導向輪和四個內導向輪，所述密封帶蓋在吸氣風道頂部的軸向開口上，密封帶的兩端與吸氣風道固定連接；所述移動風罩夾在密封帶與吸氣風道之間，移動風罩下部的出氣口與吸氣風道頂部的軸向開口相對，移動風罩一側的進氣口接除塵管的出風口；四個外導向輪分別安裝在移動風罩中下部的四個角上并將密封帶壓在吸氣風道的頂板上，四個內導向輪分別安裝在移動風罩頂部的四個角上并頂在密封帶的下表面。

上述用于高爐供料系統的整體式除塵裝置，所述卸料溜子除塵罩通過除塵支管與除塵管連接。

本實用新型與布料車固定在一起，運行過程中能夠始終跟蹤揚塵點，其除塵罩也更加貼近塵源，因此有比固定式除塵裝置更好的除塵效果，該裝置能夠有效抑制粉塵污染，改善冶煉車間的工作環境。此外，本裝置還具有結構簡單、工作可靠等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是A向視圖。

圖中各標號為：1、布料車，2、吸氣風道，3、移動風罩，4、除塵管，5、首輪除塵罩，6、除塵支管，7、卸料溜子除塵罩，8、外導向輪，9、內導向輪，10、密封帶，11、礦槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參看圖1和圖2，本實用新型主要包括吸氣風道2、移動接口、除塵管4、首輪除塵罩5、除塵支管6和卸料溜子除塵罩7，其中移動接口包括移動風罩3、外導向輪8、內導向輪9和密封帶10。

在布料車1的皮帶落料處設置首輪除塵罩5，兩個出料口設置卸料溜子除塵罩7，首輪除塵罩5直接與除塵管4的進風口連接，卸料溜子除塵罩7通過除塵支管6與除塵管4的進風口連接，除塵管4的出風口通過移動接口的移動風罩3與吸氣風道2相連。

密封帶10繞經移動風罩3上的外導向輪8和內導向輪9后，兩端分別固定在吸氣風道2的兩端。布料車1行走時帶動移動風罩3沿吸氣風道2行走，揚塵經除塵管4、移動風罩3進入吸氣風道2，從而達到除塵的目的。

吸氣風道2的尺寸需根據設備的具體情況確定，移動風罩3根據吸氣風道2的尺寸制作安裝。除塵管4、首輪除塵罩5、除塵支管6，卸料溜子除塵罩7均需根據現場設備制作。

吸氣風道2是一段筆直的頂部設有軸向開口的鋼制槽體，吸氣風道2頂部覆蓋密封帶10，保證吸氣風道2的氣密性。吸氣風道2固定在皮帶機的側上方，其安裝軸線與布料車的軌道走向（即皮帶機的物料輸送方向）平行，吸氣風道2一端與除塵系統主管相連。

移動風罩3與布料車1上的除塵管4固定后架設在吸氣風道2上，可以沿著吸氣風道2往復行走；移動風罩3在行走過程中利用外導向輪8和內導向輪9開啟和關閉密封帶10，形成一個移動接口，保證布料車1上的除塵管4始終與吸氣風道2連通。

此裝置把隨布料車1移動的首輪除塵罩5和卸料溜子除塵罩7與固定的吸氣風道2連接在一起，構成一個暢通的通風通道。除塵氣流的走向是由礦槽11到除塵管4，再通過吸氣風道2到除塵系統主管路，最終進入除塵系統。

本裝置將除塵罩設置在布料車上，隨布料車一起移動，使揚塵點與除塵罩的相對位置始終保持不變，除塵罩可以貼近塵源點，除塵效果好。由于僅在卸料車上設置吸塵點，礦槽上不設置吸塵點，所以不需要傳統除塵方式所必須的切換閥門，從而簡化了除塵系統，避免了由于閥門故障而導致的除塵系統失常，并且除塵效果的好壞與卸料車所在位置和礦槽內物料高度無關。