本實用新型屬密封結構技術領域，具體涉及一種具有動密封軟連接結構的旋轉電極制粉裝置。
背景技術：
現有旋轉電極制粉裝置中動密封的安裝結構是將動密封直接與爐體上的連接法蘭連接，機床主軸轉動帶動棒料高速旋轉與動密封成為兩體，無法實現同心，導致高速旋轉的棒料通過動密封時，軸承周期性的受到棒料旋轉時離心力的沖擊，影響了軸承的正常旋轉和壽命，使設備不能正常生產，使企業的設備加工能力受到制約。因此有必要提出改進。
技術實現要素：
本實用新型解決的技術問題：提供一種具有動密封軟連接結構的旋轉電極制粉裝置，本實用新型中動密封通過金屬波紋管與爐體的連接法蘭軟連接，既能使高速旋轉的棒料在動密封中正常運轉，又可在Z向伺服電機驅動下做前后直線運動，實現了棒料的旋轉和直線復合運動，并且吸收了動密封與爐體原有連接時產生的徑向位移和誤差，減小棒料旋轉時對軸承的沖擊，提高了設備性能，延長了軸承壽命，提高生產效率。
本實用新型采用的技術方案：具有動密封軟連接結構的旋轉電極制粉裝置，具有床身和爐體，所述床身上設有機床主軸，所述爐體一側設有與機床主軸中心同軸的連接法蘭，所述床身前端固定有動密封固定座，所述密封固定座中設有與機床主軸中心同軸的固定孔，所述固定孔中固定設有動密封，所述動密封一端通過壓蓋固定，所述動密封另一端通過金屬波紋管與連接法蘭連接。
其中，所述動密封固定座通過定位鍵與床身前端進行定位，所述動密封固定座通過螺釘與床身固定連接。
進一步地，所述動密封通過螺釘壓緊在動密封固定座的固定孔中。
本實用新型與現有技術相比的優點：
1、本方案通過金屬波紋管將動密封與爐體的連接法蘭軟連接，既能使高速旋轉的棒料在動密封中正常運轉，又可在Z向伺服電機驅動下做前后直線運動，實現了棒料的旋轉和直線復合運動，并且此結構能能夠吸收動密封與爐體原有連接時產生的徑向位移和誤差，延長了軸承壽命，提高生產效率；
2、本方案加工容易，安裝簡單，調整靈活，適用于不同大小類型同心管道的連接，使用范圍廣；
3、本方案提升了旋轉電極制粉裝備的使用性能，使設備使用率大大提高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1描述本實用新型的實施例。
具有動密封軟連接結構的旋轉電極制粉裝置，如圖1所示，具有床身1和爐體2，所述床身1上設有機床主軸3，所述爐體2一側設有與機床主軸3中心同軸的連接法蘭4，所述床身1前端固定有動密封固定座5，具體的，所述動密封固定座5通過定位鍵6與床身1前端進行定位，所述動密封固定座5通過螺釘與床身1固定連接。所述密封固定座5中設有與機床主軸3中心同軸的固定孔7，所述固定孔7中固定設有動密封9，所述動密封9通過螺釘壓緊在動密封固定座5的固定孔7中，所述動密封9一端通過壓蓋10固定，所述動密封9另一端通過金屬波紋管8與連接法蘭4連接。
本實用新型的安裝過程：先將動密封固定座5固定在床身1的前端，用定位鍵6定位，與機床主軸3中心同軸后再用螺釘緊固；再將動密封9固定在動密封固定座5的固定孔7中，用螺釘壓緊，這樣就使動密封9的中心與機床主軸3的回轉中心成為同軸，得到了重合；然后金屬波紋管8一端與動密封9連接，金屬波紋管8另一端與爐體2上的連接法蘭4連接在一起即可。
本實用新型通過金屬波紋管8對動密封9和連接法蘭4進行軟連接，使高速旋轉的棒料11在Z向伺服電機的驅動下，通過動密封9的支撐，自動定心進入爐體2，實現了棒料7正常旋轉運動和前后運動的復合，此結構可有效吸收動密封9與連接法蘭4之間的位移和各個方向的誤差，延長了軸承的壽命，提高勞動生產效率，并使設備性能和使用范圍得到了提高，加工容易，安裝簡單，調整靈活，使用范圍廣。
上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。