一種安全有效的芯盒結構的制作方法

本實用新型涉及一種鑄造用模具芯盒，具體是一種安全有效的芯盒結構。

背景技術：

由于產品結構關系，在鑄造生產模具設計時需要設計各種不同形狀的芯盒來制作砂芯，芯盒數量較多，需要堆疊存放和運輸。芯盒的結構通常包括外框，芯盒本體安裝在外框內，由于產品結構和芯頭拔模斜度關系，大多數芯盒的刮砂面（即頂面）通常為斜面、底面為平面，刮砂面與底面不平行，且刮砂面高出外框一側或雙側表面，造成多個芯盒上下疊放時形成傾斜的芯盒堆，該傾斜的芯盒堆重心不穩、易傾翻，為避免這種情況，一般的做法是在上下疊放的芯盒之間另外用墊塊墊平，在增加工作量的同時往往難以找到尺寸合適的墊塊，最終芯盒堆仍會有一定的傾斜角度，并且由于墊塊與芯盒只是簡單的疊放，并沒有固定在一起，在儲存或運輸時存在較大的安全隱患，甚至會造成重大安全事故。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種疊放儲存和運輸方便的安全有效的芯盒結構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種安全有效的芯盒結構，包括芯盒本體和外框，所述的芯盒本體安裝在所述的外框內，所述的芯盒本體的上端面為刮砂面，所述的芯盒本體的頂端與所述的外框的上端面平齊。

本實用新型的芯盒結構，將外框加高，使外框的上端面與芯盒本體的頂端平齊，在不影響刮砂操作前提下，多個芯盒上下疊放時，可為每個芯盒提供一個水平的疊放基座，從而每個芯盒都能夠得到水平支撐和平穩放置，疊放形成的芯盒堆牢固、可靠，安全系數高，便于疊放儲存和運輸，可有效消除安全隱患，并提高儲存時的空間利用率。

所述的外框為木框。木框制作成本低，上下疊放的芯盒之間的摩擦力大，可有效防止疊放運輸時芯盒的滑動和傾倒，一般應用于小型芯盒。

所述的外框為鋼框，所述的鋼框的上端固定有兩段并行的槽鋼，所述的槽鋼的開口向上，兩段所述的槽鋼分列在所述的芯盒本體的刮砂面的兩側，兩段所述的槽鋼內均鑲嵌有摩擦塊，所述的摩擦塊的上端面與所述的芯盒本體的頂端平齊。鋼框結構牢固、耐用，一般應用于中大型芯盒，但鋼材之間的摩擦力較小，疊放運輸時易相互滑動，為解決這個問題，本實用新型的芯盒中，在鋼框上端的槽鋼內鑲嵌摩擦塊，可增加疊放運輸時的芯盒間的摩擦阻力，起防滑作用，防止芯盒滑動。除鋼框外，也可以采用鐵框、鋁框等金屬框架。

所述的摩擦塊為木塊或橡膠塊。木塊和橡膠塊易于加工成型，與外框底面的接觸摩擦較大，防滑效果較好。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型公開的安全有效的芯盒結構，將外框加高，使外框的上端面與芯盒本體的頂端平齊，在不影響刮砂操作前提下，多個芯盒上下疊放時，可為每個芯盒提供一個水平的疊放基座，從而每個芯盒都能夠得到水平支撐和平穩放置，疊放形成的芯盒堆牢固、可靠，安全系數高，便于疊放儲存和運輸，可有效消除安全隱患，并提高儲存時的空間利用率。

附圖說明

圖1為實施例1的芯盒結構的外觀圖；

圖2為實施例2的芯盒結構的外觀圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1的安全有效的芯盒結構，如圖1所示，包括芯盒本體1和外框2，芯盒本體1安裝在外框2內，芯盒本體1的上端面為刮砂面11，該刮砂面為兩方向的斜邊，外框2為鋼框，鋼框的上端固定有兩段并行的槽鋼3，槽鋼3的開口向上，兩段槽鋼3分列在芯盒本體1的刮砂面11的兩側，兩段槽鋼3內均鑲嵌有摩擦塊4，摩擦塊4的上端面與芯盒本體1的頂端平齊。

實施例2的安全有效的芯盒結構，與實施例1的芯盒結構基本相同，不同之處在于芯盒本體1的刮砂面11為同一方向的斜邊。

以上具體實施例中，摩擦塊4可采用木塊或橡膠塊等材料，外框2也可以采用木框。

圖1和圖2所示為兩種典型的芯盒結構，本實用新型也可以具體應用于其他芯盒結構。