本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，具體是一種再生鋁攪拌熔煉爐。
背景技術：
鋁及鋁合金密度小、強度高、耐腐蝕性、抗氧化性、導電和熱性僅次于銀和銅，且加工性好，無毒，還有良好的低溫反射性能，無磁性，不起火花，表面光澤美觀，能表面涂飾等多種特殊性能的材料。被廣泛應用于建筑、運輸、國防、包裝等行業和日常生活領域。我國是鋁制品的生產和消費大國，然而，我國的鋁土礦資源卻很匾乏，目前，鋁土礦可開采年限不足30年。因此，不斷擴大的市場需求與相對貧乏的鋁礦資源已成為我國鋁業未來發展的瓶頸環節，這一矛盾促進了中國再生鋁工業的迅速發展。采用廢鋁生產高品質再生鋁，是我國鋁工業發展的重要環節。
現有的大部分廢鋁再生企業仍然采用原始的冶煉方法，既容易污染環境，而且廢鋁回收率，再生鋁質量較差，冶煉能耗較高；另外，冶煉過程中產生的的煙氣直接排放會嚴重污染生產環境，直接危害操作人員的身體安全；且煙氣中還帶有部分有毒氣體，常規的除塵裝置無法有效處理；且由于鋁渣本身的流動性較差，常規熔煉爐對鋁渣回收處理的效果和效率較低。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，節約能耗，煙氣處理效果好，鋁渣回收吹效率高，有助于提高產品質量和合格率的再生鋁攪拌熔煉爐，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種再生鋁攪拌熔煉爐，包括熔煉鍋爐、攪拌組件和驅動組件，所述熔煉鍋爐側端從下到上依次設置有預熱倉、周轉倉和集料倉，預熱倉底部與熔煉鍋爐內部連通，熔煉鍋爐頂部中央設置有驅動組件，驅動組件包括固連于爐體上部外壁的支撐架和固定于支撐架上的升降氣缸，升降氣缸的活塞端固定設置有支撐板，支撐板上安裝有減速器和驅動電機，所述攪拌組件包括攪拌轉軸、固定在攪拌轉軸上的水平攪拌片和傾斜攪拌片，傾斜攪拌片位于攪拌轉軸底部，攪拌轉軸頂部通過減速器與驅動電機連接，所述熔煉鍋爐左側上端設置有煙氣排出管，煙氣排出管連接于預熱倉左側端，煙氣排出管上設置有引風機，預熱倉右側連接有排氣管，排氣管末端連接有噴淋通道，噴淋通道的頂面和底面相互交錯布設有多個隔板，噴淋通道的頂面排布有多個噴淋器，噴淋通道的底部設置有排水槽，所述熔煉鍋爐底部左側設置有排渣口，熔煉鍋爐底部右側設置有排料口，排料口與熔煉鍋爐連接處設置有陶瓷擋網。
作為本實用新型進一步的方案，所述熔煉鍋爐與預熱倉連接處設置有第一閘閥。
作為本實用新型進一步的方案，所述預熱倉與周轉倉連接處設置有第二閘閥。
作為本實用新型進一步的方案，所述周轉倉與集料倉連接處設置有第三閘閥。
作為本實用新型進一步的方案，所述引風機為離心式風機。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：設置第一閘閥、第二閘閥及第三閘閥，當打開其中任意一個時，另外兩個均為關閉狀態，因此減少了投料過程中熔煉爐的熱量散失，節省能耗；設置煙氣排出管，將熔煉爐熔煉時產生的高溫尾氣引至預熱倉中，對預熱倉中的再生鋁原料進行預熱，充分利用了高溫尾氣中的熱量，減少了單獨預熱工序，節約了能源，極大的節省了生產成本；噴淋通道的頂面排布有多個噴淋器，通過噴淋器對煙氣進行噴淋，噴出的噴淋液不僅能夠吸附去除煙塵，還能吸收處理煙氣中的有毒氣體，減少排出的氣體對環境的污染；隨著爐底內鋁渣的增多，可調整驅動組件，使得攪拌轉軸進行較大幅度的上下移動，如此，可使得傾斜攪拌片能有效地作用于熔煉爐內底部的所有鋁渣，使得傾斜攪拌片能對鋁渣進行有效的攪拌和磨損，傾斜攪拌片更能將雜質揚起，使其與鋁液相分離，并使其從排渣口處排出；陶瓷擋網能夠有效阻擋鋁渣，大大提高了產品品質。本實用新型結構簡單，節約能耗，煙氣處理效果好，鋁渣回收吹效率高，有助于提高產品質量和合格率。
附圖說明
圖1為一種再生鋁攪拌熔煉爐的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種再生鋁攪拌熔煉爐，包括熔煉鍋爐1、攪拌組件和驅動組件，所述熔煉鍋爐1側端從下到上依次設置有預熱倉14、周轉倉18和集料倉16，預熱倉14底部與熔煉鍋爐1內部連通，熔煉鍋爐1頂部中央設置有驅動組件，驅動組件包括固連于爐體上部外壁的支撐架8和固定于支撐架8上的升降氣缸7，升降氣缸7的活塞端固定設置有支撐板9，支撐板9上安裝有減速器11和驅動電機10，所述攪拌組件包括攪拌轉軸6、固定在攪拌轉軸6上的水平攪拌片5和傾斜攪拌片4，傾斜攪拌片4位于攪拌轉軸6底部，攪拌轉軸6頂部通過減速器11與驅動電機10連接，所述熔煉鍋爐1左側上端設置有煙氣排出管20，煙氣排出管20連接于預熱倉14左側端，煙氣排出管20上設置有引風機19，預熱倉14右側連接有排氣管，排氣管末端連接有噴淋通道22，噴淋通道22的頂面和底面相互交錯布設有多個隔板23，噴淋通道22的頂面排布有多個噴淋器24，噴淋通道22的底部設置有排水槽，所述熔煉鍋爐1底部左側設置有排渣口2，熔煉鍋爐1底部右側設置有排料口3，排料口3與熔煉鍋爐1連接處設置有陶瓷擋網21。
本實用新型實施例中，所述熔煉鍋爐1與預熱倉14連接處設置有第一閘閥12。
本實用新型實施例中，所述預熱倉14與周轉倉18連接處設置有第二閘閥15。
本實用新型實施例中，所述周轉倉18與集料倉16連接處設置有第三閘閥17。
本實用新型實施例中，所述引風機19為離心式風機。
本實用新型的工作原理是：設置第一閘閥12、第二閘閥15及第三閘閥17，當打開其中任意一個時，另外兩個均為關閉狀態，因此減少了投料過程中熔煉爐的熱量散失，節省能耗；設置煙氣排出管20，將熔煉鍋爐1熔煉時產生的高溫尾氣引至預熱倉14中，對預熱倉14中的再生鋁原料進行預熱，充分利用了高溫尾氣中的熱量，減少了單獨預熱工序，節約了能源，極大的節省了生產成本；噴淋通道22的頂面排布有多個噴淋器24，通過噴淋器24對煙氣進行噴淋，噴出的噴淋液不僅能夠吸附去除煙塵，還能吸收處理煙氣中的有毒氣體，減少排出的氣體對環境的污染；隨著爐底內鋁渣的增多，可調整驅動組件，使得攪拌轉軸6進行較大幅度的上下移動，如此，可使得傾斜攪拌片4能有效地作用于熔煉爐內底部的所有鋁渣，使得傾斜攪拌片能對鋁渣進行有效的攪拌和磨損，傾斜攪拌片4更能將雜質揚起，使其與鋁液相分離，并使其從排渣口2處排出；陶瓷擋網21能夠有效阻擋鋁渣，大大提高了產品品質。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。