本實用新型涉及一種磨光裝置,尤其涉及一種磁鐵片用高效磨光裝置。
背景技術:
磁鐵是可以產生磁場的物體,為一磁偶極子,能夠吸引鐵磁性物質如鐵、鎳、鈷等金屬。釹鐵硼磁鐵是目前發現商品化性能最高的磁鐵,被人們稱為磁王,擁有極高的磁性能,其最大磁能積高過鐵氧體10倍以上,其本身的機械加工性能亦相當之好,工作溫度最高可達200攝氏度,而且其質地堅硬,性能穩定,有很好的性價比,故其應用極其廣泛。磁鐵在應用時,經常被切成片,即磁性鐵片。磁性鐵片常被應用到電汽、醫療、天文及軍事等高科技領域。
現有的磁鐵片用磨光裝置存在工作效率低、打磨不均勻、產生的碎屑易損害工作人員身體健康的缺點,因此亟需研發一種工作效率高、打磨均勻、產生的碎屑不會損害工作人員身體健康的磁鐵片用高效磨光裝置。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本實用新型為了克服現有的磁鐵片用磨光裝置存在工作效率低、打磨不均勻、產生的碎屑易損害工作人員身體健康的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、打磨均勻、產生的碎屑不會損害工作人員身體健康的磁鐵片用高效磨光裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種磁鐵片用高效磨光裝置,包括有機箱、處理箱、軟管Ⅱ、氣泵、軟管Ⅰ、螺母Ⅰ、軸承座Ⅱ、鐵質板、電機、砂輪、轉軸Ⅰ、齒輪Ⅰ、軸承座Ⅲ、轉軸Ⅱ、絲桿、軸承座Ⅰ、齒 輪Ⅱ、吸氣管和腔體,機箱內底部從左至右依次設有腔體、氣泵和處理箱,腔體底部右方設有軟管Ⅰ,軟管Ⅰ下端與氣泵連接,氣泵與處理箱之間連接有軟管Ⅱ,腔體頂部設有吸氣管,機箱左內壁設有軸承座Ⅲ和軸承座Ⅰ,軸承座Ⅰ設在軸承座Ⅲ下方,機箱右內壁設有電機和軸承座Ⅱ,軸承座Ⅱ設在電機下方,軸承座Ⅰ上安裝有轉軸Ⅱ,轉軸Ⅱ上設有齒輪Ⅱ,轉軸Ⅱ與軸承座Ⅱ之間安裝有絲桿,絲桿上設有螺母Ⅰ,絲桿與螺母Ⅰ配合,螺母Ⅰ上端設有鐵質板,軸承座Ⅲ上安裝有轉軸Ⅰ,轉軸Ⅰ上設有齒輪Ⅰ和砂輪,砂輪設在齒輪Ⅰ右方,齒輪Ⅰ與齒輪Ⅱ嚙合,轉軸Ⅰ右端與電機連接。
優選地,還包括有螺母Ⅱ、連桿、螺栓和固定塊,螺母Ⅰ上設有固定塊,固定塊左側設有連桿,固定塊上設有螺栓,螺栓橫穿過固定塊和連桿,螺栓左方設有螺母Ⅱ,螺母Ⅱ與螺栓配合。
優選地,還包括有電動推桿,機箱底部設有電動推桿,電動推桿右端與腔體連接。
優選地,電機為伺服電機。
工作原理:當磁鐵片需要打磨時,將磁鐵片放置在鐵質板上,磁鐵片吸住鐵質板。啟動電機轉動,通過轉軸Ⅰ帶動砂輪和齒輪Ⅰ轉動,從而齒輪Ⅰ帶動齒輪Ⅱ和轉軸Ⅱ轉動,通過絲桿帶動螺母Ⅰ左右運動,從而帶動鐵質板和磁鐵片左右運動,砂輪接觸到磁鐵片并對其進行均勻打磨。同時啟動氣泵吸氣工作,通過吸氣管將空氣中磁鐵片打磨產生的碎屑吸入腔體,再啟動氣泵抽氣工作,腔體內的碎屑通過軟管Ⅰ和軟管Ⅱ抽入處理箱。當磁鐵片打磨結束,鐵質板和螺母Ⅰ復位后,電機停止轉動。當腔體內的碎屑抽完后,氣泵停止工作。此時可取走打磨好的磁鐵片。
因為還包括有螺母Ⅱ、連桿、螺栓和固定塊,螺母Ⅰ上設有固定塊,固定 塊左側設有連桿,螺栓橫穿過固定塊和連桿,螺栓左方設有螺母Ⅱ,螺母Ⅱ與螺栓配合,當鐵質板磨損嚴重需要更換時,人逆時針轉動螺栓,螺栓向右運動松開螺母Ⅱ、連桿和固定塊,此時可取走舊的連桿和鐵質板,換上新的連桿和鐵質板,人再順時針轉動螺栓,螺栓向左運動穿過固定塊和連桿,螺栓與螺母Ⅱ配合固定住新的連桿和鐵質板。
因為還包括有電動推桿,機箱底部設有電動推桿,電動推桿右端與腔體連接,當氣泵工作時,啟動電動推桿伸縮動作,帶動腔體和吸氣管左右運動,便于將空氣中打磨產生的碎屑吸入腔體。當氣泵停止工作,腔體和吸氣管復位后,電動推桿停止伸縮動作。
因為電機為伺服電機,可以更精確地控制轉速。
(3)有益效果
本實用新型達到了工作效率高、打磨均勻、產生的碎屑不會損害工作人員身體健康的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的第一種主視結構示意圖。
圖2是本實用新型的第二種主視結構示意圖。
圖3是本實用新型的第三種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-機箱,2-處理箱,3-軟管Ⅱ,4-氣泵,5-軟管Ⅰ,6-螺母Ⅰ,7-軸承座Ⅱ,8-鐵質板,9-電機,10-砂輪,11-轉軸Ⅰ,12-齒輪Ⅰ,13-軸承座Ⅲ,14-轉軸Ⅱ,15-絲桿,16-軸承座Ⅰ,17-齒輪Ⅱ,18-吸氣管,19-腔體,20-螺母Ⅱ,21-連桿,22-螺栓,23-固定塊,24-電動推桿。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種磁鐵片用高效磨光裝置,如圖1-3所示,包括有機箱1、處理箱2、軟管Ⅱ3、氣泵4、軟管Ⅰ5、螺母Ⅰ6、軸承座Ⅱ7、鐵質板8、電機9、砂輪10、轉軸Ⅰ11、齒輪Ⅰ12、軸承座Ⅲ13、轉軸Ⅱ14、絲桿15、軸承座Ⅰ16、齒輪Ⅱ17、吸氣管18和腔體19,機箱1內底部從左至右依次設有腔體19、氣泵4和處理箱2,腔體19底部右方設有軟管Ⅰ5,軟管Ⅰ5下端與氣泵4連接,氣泵4與處理箱2之間連接有軟管Ⅱ3,腔體19頂部設有吸氣管18,機箱1左內壁設有軸承座Ⅲ13和軸承座Ⅰ16,軸承座Ⅰ16設在軸承座Ⅲ13下方,機箱1右內壁設有電機9和軸承座Ⅱ7,軸承座Ⅱ7設在電機9下方,軸承座Ⅰ16上安裝有轉軸Ⅱ14,轉軸Ⅱ14上設有齒輪Ⅱ17,轉軸Ⅱ14與軸承座Ⅱ7之間安裝有絲桿15,絲桿15上設有螺母Ⅰ6,絲桿15與螺母Ⅰ6配合,螺母Ⅰ6上端設有鐵質板8,軸承座Ⅲ13上安裝有轉軸Ⅰ11,轉軸Ⅰ11上設有齒輪Ⅰ12和砂輪10,砂輪10設在齒輪Ⅰ12右方,齒輪Ⅰ12與齒輪Ⅱ17嚙合,轉軸Ⅰ11右端與電機9連接。
還包括有螺母Ⅱ20、連桿21、螺栓22和固定塊23,螺母Ⅰ6上設有固定塊23,固定塊23左側設有連桿21,固定塊23上設有螺栓22,螺栓22橫穿過固定塊23和連桿21,螺栓22左方設有螺母Ⅱ20,螺母Ⅱ20與螺栓22配合。
還包括有電動推桿24,機箱1底部設有電動推桿24,電動推桿24右端與腔體19連接。
電機9為伺服電機9。
工作原理:當磁鐵片需要打磨時,將磁鐵片放置在鐵質板8上,磁鐵片吸住鐵質板8。啟動電機9轉動,通過轉軸Ⅰ11帶動砂輪10和齒輪Ⅰ12轉動,從而齒輪Ⅰ12帶動齒輪Ⅱ17和轉軸Ⅱ14轉動,通過絲桿15帶動螺母Ⅰ6左右運動,從而帶動鐵質板8和磁鐵片左右運動,砂輪10接觸到磁鐵片并對其進行均勻打磨。同 時啟動氣泵4吸氣工作,通過吸氣管18將空氣中磁鐵片打磨產生的碎屑吸入腔體19,再啟動氣泵4抽氣工作,腔體19內的碎屑通過軟管Ⅰ5和軟管Ⅱ3抽入處理箱2。當磁鐵片打磨結束,鐵質板8和螺母Ⅰ6復位后,電機9停止轉動。當腔體19內的碎屑抽完后,氣泵4停止工作。此時可取走打磨好的磁鐵片。
因為還包括有螺母Ⅱ20、連桿21、螺栓22和固定塊23,螺母Ⅰ6上設有固定塊23,固定塊23左側設有連桿21,螺栓22橫穿過固定塊23和連桿21,螺栓22左方設有螺母Ⅱ20,螺母Ⅱ20與螺栓22配合,當鐵質板8磨損嚴重需要更換時,人逆時針轉動螺栓22,螺栓22向右運動松開螺母Ⅱ20、連桿21和固定塊23,此時可取走舊的連桿21和鐵質板8,換上新的連桿21和鐵質板8,人再順時針轉動螺栓22,螺栓22向左運動穿過固定塊23和連桿21,螺栓22與螺母Ⅱ20配合固定住新的連桿21和鐵質板8。
因為還包括有電動推桿24,機箱1底部設有電動推桿24,電動推桿24右端與腔體19連接,當氣泵4工作時,啟動電動推桿24伸縮動作,帶動腔體19和吸氣管18左右運動,便于將空氣中打磨產生的碎屑吸入腔體19。當氣泵4停止工作,腔體19和吸氣管18復位后,電動推桿24停止伸縮動作。
因為電機9為伺服電機9,可以更精確地控制轉速。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。