本實用新型涉及磨削設備,特別涉及一種平面磨床用沖洗試樣裝置。
背景技術:
國內現有技術中,平面磨床沖洗試樣沒有沖洗裝置,試樣磨制過程中需要沖洗時,需要事先接一桶水放到磨床旁邊,將磨制試樣放到水桶中清洗,這種清洗試樣方式的弊病主要有:
(1)試樣清洗時需要一個一個從磁盤上拿下來,非常費時費力;
(2)試樣從磁盤上拿下來后,再放回去,試樣和試樣的接觸很難像原來那樣嚴密,對試樣的磨制精度會產生很大的影響;
(3)每次清洗試樣時,需要加工人員額外接水到水桶中,再人工拎到設備旁邊,清洗完畢后,還要再將水倒掉,不僅費力,而且還浪費水資源,并且對環境也有一定的污染;
(4)當生產任務很多時,這種清洗方式大大減慢了制樣速度,并且影響了制樣質量,已經成為了生產工藝中的瓶頸工藝,嚴重制約生產檢驗及時性。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種平面磨床用沖洗試樣裝置,大幅度提高清洗速度,同時試樣間的接觸并未打開,接觸面嚴密,有利于保證試樣磨制表面粗糙度。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
一種平面磨床用沖洗試樣裝置,包括在平行于平面磨床原有的冷卻液進水管旁設置的沖洗進水管,冷卻液進水管和沖洗進水管共同連接在冷卻液供水管上,沖洗進水管的端頭延伸到平面磨床工作臺的上方并設有水龍頭,沖洗進水管上設有開閉閥,冷卻液供水管內的冷卻液由冷卻液泵抽送。
所述的沖洗進水管通過支架固定在平面磨床床身上。
與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:
(1)大幅度提高清洗速度,同時試樣間的接觸并未打開,接觸面嚴密,有利于保證試樣磨制表面粗糙度;
(2)試樣直接在磨床上清洗,省去了加工人員拎水清洗麻煩,成功解決了磨床加工試 樣清洗這一瓶頸工藝問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為平面磨床磁盤開關與冷卻液泵開關連接的電路圖。
圖中:沖洗進水管1、開閉閥2、水龍頭3、冷卻液供水管4、支架5、冷卻液進水管6、平面磨床床身7、平面磨床工作臺8。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明:
如圖1,一種平面磨床用沖洗試樣裝置,包括在平行于平面磨床原有的冷卻液進水管6旁設置的沖洗進水管1,冷卻液進水管6和沖洗進水管1共同連接在冷卻液供水管4上,沖洗進水管1的端頭延伸到平面磨床工作臺8的上方,沖洗進水管1的端頭設有水龍頭3,沖洗進水管1上設有開閉閥2。沖洗進水管1通過支架5固定在平面磨床床身7上。
冷卻液由冷卻液泵抽送,冷卻液泵的控制開關與平面磨床工作臺下方的磁盤控制開關并聯(見圖2)。
當水龍頭打開,冷卻液泵抽送冷卻液時,關閉磁盤控制開關,試樣不會被吸在磁盤上,可以在工作臺上自由移動,這樣就可以移動試樣直接在水龍頭下沖洗試樣。
上面所述僅是本實用新型的基本原理,并非對本實用新型作任何限制,凡是依據本實用新型對其進行等同變化和修飾,均在本專利技術保護方案的范疇之內。