一種轉盤維修裝置的制作方法

本實用新型屬于機械加工設備領域，具體涉及一種轉盤維修裝置。

背景技術：

一臺挖掘機使用多年后，由于轉盤與軸承之間的摩擦作用，轉盤的槽口會出現磨損。通常在實際操作過程中，需要按使用規定要更換新的轉盤。但這樣做要花數萬元的成本，而且廠家不能承諾很快到貨，挖掘機必須停機待件。在這種情況下，考慮采取相應的技術手段對其進行修復。若通過修補來實現對轉盤的維修，轉盤則會出現不耐用的現象，無疑這會造成工業成本增加，同時也不利于廢舊物料的再利用。如何做到安全維修轉盤且讓轉盤達到多次利用已經成為目前轉盤維修的重點。

技術實現要素：

本實用新型為解決現存問題提供一種轉盤維修裝置，其中維修裝置和轉盤支架固定連接，維修裝置的砂輪可根據需要整修的轉盤適當調節位置來修整已經磨損的轉盤，從而將轉盤多次維修加以利用，同時設有砂輪修整裝置，降低了工業成本，縮短工作流程，提高效率，減輕了操作人員的工作量。

一種轉盤維修裝置，包括：維修裝置和轉盤支架，轉盤支架底部設有連接裝置與維修裝置固定連接。所述的轉盤支架包括順次連接的十字支架、支撐板和置物臺，十字支架由轉軸活動固定到支撐板上，支撐板固定安裝在置物臺一側，十字支架上設置有滑孔，滑孔上標有刻度；滑孔上設置有上滑塊和下滑塊，轉軸通過傳送帶與電機相連，支撐板兩側設置有安全板，支撐板底部的兩側分別連接有側支架，側支架上設置有緊固螺栓；所述的維修裝置包括：配電柜、驅動電機、安裝軸和砂輪修整裝置，配電柜底部設有固定裝置與轉盤支架底部的連接裝置連接，驅動電機和安裝軸由雙層機架Ⅰ活動安裝在配電柜上，安裝軸上設有固定軌用于放置修整轉盤的砂輪，固定軌上設有夾具用于夾持砂輪；雙層機架Ⅱ活動安裝在配電柜上，砂輪修整裝置活動設置在雙層機架Ⅱ的溝槽內，所述的砂輪修整裝置包括：圓形底盤和打磨機構，圓形底盤上有固定件用于固定到雙層機架Ⅱ，圓形底盤的盤面一周設有凹槽；打磨機構包括旋轉桿和固定桿，所述的旋轉桿的里端由旋轉軸活動連接到圓形底盤的軸心，旋轉桿上有固定軸垂直向下延伸至凹槽內，固定軸可在凹槽內滑動，旋轉桿的外端有固定手柄，所述的固定桿與旋轉桿由兩個豎直平行的撐軸固定，固定桿內套有滑軌，并由緊固件固定。

所述的雙層機架Ⅰ和雙層機架Ⅱ平行放置在配電柜上，所述的雙層機架可在配電柜上左右、前后移動；所述的驅動電機和安裝軸分別在雙層機架的兩端；所述的砂輪修整裝置與安 裝軸平行，調節砂輪修整裝置和轉盤修整裝置使所需修整的砂輪和用于修正砂輪的磨頭處于合適位置，對砂輪進行修整；所述的旋轉桿可在圓形底盤上任意角度的旋轉，方便砂輪的修整打磨。所述的滑軌上部有溝槽，用于緊固件固定滑軌的位置；滑軌外端有圓形手柄，方便調節滑軌的位置；滑軌里端一頭為中空螺紋結構可安裝不同的磨頭，以修整不同的砂輪。所述的滑軌的長度大于固定桿的長度。

本實用新型的轉盤維修裝置，將轉盤放置在十字支架上，通過十字支架的滑孔上設置的上滑塊和下滑塊對裝轉盤的中心進行調整，并對轉盤進行固定。滑孔上的上、下滑塊可通過調節自身位置來適應不同尺寸的轉盤。轉盤固定后，通過置物臺上放置的連接十字支架和支撐板的轉軸來旋轉轉盤。此轉軸的旋轉通過傳送帶及與其相連的電機來實現。由于轉軸旋轉速度較大，為了更加安全平衡，在支撐板的兩側連接有側支架，通過側支架上的緊固螺栓將其側支架固定，使本裝置達到更好的平衡，保證了裝置安全。支撐板兩側安全板的設置是為了防止由于轉軸轉速較大造成轉盤飛落對維修人員造成的傷害。轉軸的旋轉帶動砂輪的旋轉，通過固定連接的修整裝置上的砂輪對轉盤的槽口進行打磨，打磨至合適規格，修整裝置上的砂輪固定在雙層機架上可前后左右移動，方便對轉盤的修整，提高修整的準確度。砂輪對磨損轉盤長時間修整后也會有磨損，為進一步降低成本和廢舊物料的再利用，修整裝置不只是安裝有轉盤修整裝置，還設有砂輪修整裝置，將轉盤修整裝置和砂輪修整裝置由雙層機架放置在配電柜上，不僅節約了廠房空間同時合理利用設備，兩種修整裝置都可前后左右移動而且分開獨立的。當轉盤修整裝置對轉盤進行修整時砂輪修整裝置不需要工作，只需將其向外移動以防影響轉盤的修整；當轉盤修整結束后使用的砂輪會被磨損，調節砂輪修整裝置和轉盤修整裝置使所需修整的砂輪和用于修整砂輪的磨頭處于合適位置，對砂輪進行修整。砂輪修整裝置使用簡單操作方便，安裝磨頭的滑軌由固定件固定在旋轉桿內，旋轉桿在圓形底盤上可隨意旋轉，從而帶動磨頭的旋轉，在使用過程中操作人員只需轉動旋轉桿固定手柄來調節修整角度，再配合砂輪的調整，不僅方便操作減輕工作人員的工作負擔更大大提高了修整的精確度；為了進一步提高修整的效率，發明人將滑軌的長度大于固定桿的長度，而且滑軌上部有溝槽，可以通過緊固件調節磨頭前后的距離；另外，滑軌里端一頭為中空螺紋結構可安裝不同的磨頭，可根據轉盤的大小或磨損程度來安裝適應的磨頭，針對磨損程度和大小不同的砂輪進行修整，擴大了使用范圍。本實用新型不僅通過砂輪可對磨損的轉盤進修準確的修整，還可對修整轉盤的砂輪進行修整，使用方便節約時間，大大的提高了工作效率，減輕操作人員的工作量，同時使得物料得到充分再利用，降低了工業成本。

本實用新型提供的一種轉盤維修裝置，包括轉盤支架和修整裝置，轉盤支架上設有滑孔可適應不同大小的轉盤，擴大了適用范圍；轉盤修整裝置上的砂輪可根據需要整修的轉盤適 當調節位置來修整已經磨損的轉盤，同時設有砂輪修整裝置，不僅通過砂輪可對磨損的轉盤進修準確的修整，還可對修整轉盤的砂輪進行修整，從而將轉盤多次維修加以利用，降低了工業成本，使用安全，同時節約工作時間，提高效率，減輕了操作人員的工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為維修裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型的側視圖；

其中：1為安全板，2為十字架，3為轉軸，4為側支架，5為緊固螺栓，6為支撐板，7為連接裝置，8上滑塊，9為滑孔，10為下滑塊，11為固定軌，12為驅動電機，13為砂輪維修裝置，14為維修裝置，15為安裝軸，16為雙層機架Ⅰ，17為配電柜，18為雙層機架Ⅱ，19為圓形底盤，20為滑軌，21為緊固件，22為固定桿，23為固定件，24為旋轉桿，25為置物臺，26為傳送帶，27為電機。

具體實施方式

一種轉盤維修裝置，包括：維修裝置14和轉盤支架，轉盤支架底部設有連接裝置7與維修裝置14固定連接。所述的轉盤支架包括順次連接的十字支架2、支撐板6和置物臺25，十字支架2由轉軸3活動固定到支撐板6上，支撐板6固定安裝在置物臺25一側，十字支架2上設置有滑孔9，滑孔9上標有刻度；滑孔9上設置有上滑塊8和下滑塊10，轉軸3通過傳送帶26與電機27相連，支撐板6兩側設置有安全板1，支撐板6底部的兩側分別連接有側支架4，側支架上4設置有緊固螺栓5；所述的維修裝置14包括：配電柜17、驅動電機12、安裝軸15和砂輪修整裝置13，配電柜17底部設有固定裝置與轉盤支架底部的連接裝置7連接，驅動電機12和安裝軸15由雙層機架Ⅰ16活動安裝在配電柜17上，安裝軸15上設有固定軌11用于放置修整轉盤的砂輪，固定軌11上設有夾具用于夾持砂輪；雙層機架Ⅱ18活動安裝在配電柜17上，砂輪修整裝置13活動設置在雙層機架Ⅱ18的溝槽內，所述的砂輪修整裝置13包括：圓形底盤19和打磨機構，圓形底盤19上有固定件23用于固定到雙層機架Ⅱ18，圓形底盤19的盤面一周設有凹槽；打磨機構包括旋轉桿24和固定桿22，所述的旋轉桿24的里端由旋轉軸活動連接到圓形底盤19的軸心，旋轉桿上24有固定軸垂直向下延伸至凹槽內，固定軸可在凹槽內滑動，旋轉桿24的外端有固定手柄，所述的固定桿22與旋轉桿24由兩個豎直平行的撐軸固定，固定桿22內套有滑軌，并由緊固件21固定。

所述的雙層機架Ⅰ16和雙層機架Ⅱ18平行放置在配電柜17上，所述的雙層機架Ⅰ16和雙層機架Ⅱ18均可在配電柜17上左右、前后移動；所述的驅動電機12和安裝軸15分別在雙層機架Ⅰ16的兩端；所述的砂輪修整裝置13與安裝軸15平行，調節砂輪修整裝置13 和轉盤修整裝置使所需修整的砂輪和用于修正砂輪的磨頭處于合適位置，對砂輪進行修整；所述的旋轉桿24可在圓形底盤19上任意角度的旋轉，方便砂輪的修整打磨。所述的滑軌20上部有溝槽，用于緊固件21固定滑軌的位置；滑軌20外端有圓形手柄，方便調節滑軌的位置；滑軌20里端一頭為中空螺紋結構可安裝不同的磨頭，以修整不同的砂輪。所述的滑軌20的長度大于固定桿22的長度。