本發明涉及金屬管材加工設備技術領域,尤其是一種用于金屬管材內圓磨的聯軸機構。
背景技術:
在金屬管材工件的內圓磨設備中,現有技術為通過傳動長軸連接電機與砂輪,電機帶動傳動長軸運轉從而實現砂輪的旋轉,并對金屬管材工件內壁進行修磨,但是因為目前用于內圓磨設備的電機轉軸規格多種多樣,目前的聯軸裝置主要采用定制方式配套,這樣導致聯軸裝置生產成本高,配套麻煩而且維修更換十分麻煩。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是:為了解決上述背景技術中存在的問題,提供一種改進的用于金屬管材內圓磨的聯軸機構,解決目前的聯軸裝置主要采用定制方式配套,這樣導致聯軸裝置生產成本高,配套麻煩而且維修更換十分麻煩的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于金屬管材內圓磨的聯軸機構,包括與電機連接的傳動軸和砂輪,所述的傳動軸外側設置連接盤,所述的連接盤中心位置開設有與傳動軸相配合的連接軸孔,所述的連接盤上位于連接軸孔外圍開設有環形內螺孔,所述的連接軸孔內側弧形面上設置有復數個條形擠壓板,所述的擠壓板近連接軸孔內壁面上固定連接有擠壓桿,所述的擠壓桿頂端插入內螺孔內部與連接軸孔內壁活動連接,所述的擠壓板與連接軸孔內側弧形面之間通過連接彈片相連接,所述的連接盤正面開設有環形裝配槽,所述的裝配槽上固定連接有復數個用于限制砂輪打滑的限位桿,所述的砂輪上開設有復數個與限位桿相配合的限位孔,所述的連接盤正面設置有固定板,所述的固定板背面焊接固定有與限位孔相配合的固定桿,所述的固定板通過外螺紋連接裝置旋入內螺孔內部與連接盤正面固定連接,所述的外螺紋連接裝置通過旋入內螺孔控制擠壓桿和擠壓板向連接軸孔內側擠壓。
進一步的,所述的外螺紋連接裝置包括表面具有外螺紋的連接管和焊接在連接管外側面的環形限位板組成。
進一步的,所述的限位桿外直徑大小和固定桿外直徑大小相同。
進一步的,所述的限位桿外直徑大小和限位孔內孔徑大小相同。
本發明的有益效果是,本發明的一種用于金屬管材內圓磨的聯軸機構通過外螺紋連接裝置旋入內螺孔同時控制砂輪固定和傳動軸固定,使得聯軸機構可以適用多種規格的傳動軸,提升通用性,降低生產成本,裝卸方便,后期使用和維修更換成本大大降低。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明中連接盤的截面圖。
圖中:1.傳動軸,2.砂輪,3.連接盤,4.連接軸孔,5.內螺孔,6.擠壓板,7.擠壓桿,8.連接彈片,9.裝配槽,10.限位桿,11.限位孔,12.固定板,13.固定桿,14.外螺紋連接裝置,15.連接管,16.限位板。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
圖1和圖2所示的一種用于金屬管材內圓磨的聯軸機構,包括與電機連接的傳動軸1和砂輪2,傳動軸1外側設置連接盤3,連接盤3中心位置開設有與傳動軸1相配合的連接軸孔4,連接盤3上位于連接軸孔4外圍開設有環形內螺孔5,連接軸孔4內側弧形面上設置有復數個條形擠壓板6,擠壓板6近連接軸孔4內壁面上固定連接有擠壓桿7,擠壓桿7頂端插入內螺孔5內部與連接軸孔4內壁活動連接,擠壓板6與連接軸孔4內側弧形面之間通過連接彈片8相連接,連接盤3正面開設有環形裝配槽9,裝配槽9上固定連接有復數個用于限制砂輪2打滑的限位桿10,砂輪2上開設有復數個與限位桿10相配合的限位孔11,連接盤3正面設置有固定板12,固定板12背面焊接固定有與限位孔11相配合的固定桿13,固定板12通過外螺紋連接裝置14旋入內螺孔5內部與連接盤3正面固定連接,外螺紋連接裝置14通過旋入內螺孔5控制擠壓桿7和擠壓板6向連接軸孔4內側擠壓。
進一步的,外螺紋連接裝置14包括表面具有外螺紋的連接管15和焊接在連接管15外側面的環形限位板16組成,進一步的,限位桿10外直徑大小和固定桿13外直徑大小相同,進一步的,限位桿10外直徑大小和限位孔11內孔徑大小相同,本發明的一種用于金屬管材內圓磨的聯軸機構通過外螺紋連接裝置14旋入內螺孔5同時控制砂輪2固定和傳動軸1固定,使得聯軸機構可以適用多種規格的傳動軸1,提升通用性,降低生產成本,裝卸方便,后期使用和維修更換成本大大降低。
實施例:先將砂輪2插入裝配槽9內,然后將固定板12套在砂輪2正面,最后將外螺紋連接裝置14通過旋入內螺孔5,在外螺紋連接裝置14通過旋入內螺孔5時,連接管15擠壓擠壓桿7,擠壓桿7將擠壓板6向內擠壓,擠壓板6緊貼在傳動軸1表面,形成一個非圓接觸面,根據不同的傳動軸1只要改變不同直徑的連接管15便可以正常使用,也可以在傳動軸1表面開設限位槽,通過擠壓板6表面的限位塊插入限位槽來防滑。限位桿10和固定桿13相互配合插入限位孔11來固定砂輪2。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。