本發明涉及一種頂帽，具體涉及一種臥式液壓千斤頂頂帽。
背景技術：
：千斤頂是一種用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內頂升重物的輕小起重設備。千斤頂主要用于廠礦、交通運輸等部門用于車輛修理及其它起重、支撐等。其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂分為機械千斤頂和液壓千斤頂兩種，原理各有不同。從原理上來說，液壓千斤頂所基于的原理為帕斯卡原理，即：液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。機械千斤頂采用機械原理，以往復扳動手柄，拔爪即推動棘輪間隙回轉，小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達到起重拉力的功能。越來越多的人傾向于使用液壓千斤頂，液壓千斤頂根據使用的方式又可分為臥式、立式等。頂帽是千斤頂的受力部件，隨著生產使用條件的要求提升，需要人們進一步改善頂帽的抗拉強度、硬度等特性。技術實現要素：本發明旨在提供一種臥式液壓千斤頂頂帽。本發明通過以下技術方案來實現：一種臥式液壓千斤頂頂帽，所述頂帽表面經過特殊的處理操作，具體包括如下步驟：（1）清洗除雜：將待加工的千斤頂頂帽投放入清水中，不斷攪拌清洗去除灰塵等雜質后備用；（2）脫脂處理：將步驟（1）處理后的頂帽投放入脫脂處理液中進行脫脂處理，期間加熱保持脫脂處理液的溫度為35~37℃，不斷攪拌處理后取出備用；所述脫脂處理液中各成分及其重量百分比為：1.5~2.5%三聚磷酸鈉、0.5~1.5%焦磷酸鈉、1~2%偏硅酸鈉、2~3%月桂酰基谷氨酸鈉、2.5~3.5%木質素磺酸鈉、3.5~4.5%正溴丙烷、3~5%丙酮，余量為水；（3）酸堿處理：將步驟（2）處理后的頂帽先放入質量分數為13~15%的磷酸溶液中，加熱保持溶液溫度為40~44℃，處理8~12min后取出，用清水沖洗干凈后再放入質量分數為7~9%的氫氧化鈉溶液中，加熱保持溶液溫度為30~35℃，處理40~45s后取出，用清水沖洗干凈后備用；（4）復合改性處理：a.將步驟（3）處理后的頂帽放入碳氮共滲劑中，先加熱保持溫度為730~740℃，處理22~25min后，再升溫至750~760℃，處理33~36min后取出備用；所述碳氮共滲劑中各組分及對應的重量百分比為：30~33份尿素、18~20份硫脲、22~24份碳酸鈉、16~20份碳酸鉀、5~8份碳酸鋰、14~17份硫酸鋇、3~5份硝酸鑭；b.將操作a處理后的頂帽放入清水中沖洗干凈干燥后，再用激光發射器對其表面進行激光處理，控制激光的功率為2.2~2.3kW、掃描速度為14~16mm/s、光斑直徑為3.5~4.5mm，處理完成后取出備用；（5）保溫保質處理：將步驟（4）處理后的頂帽取出放入溫度為190~200℃的條件下保溫處理1~1.5h后，再取出自然冷卻至常溫即可。進一步的，步驟（4）操作b中所述的干燥處理溫度為85~90℃。本發明具有如下有益效果：本發明根據現有頂帽鑄件的使用特性，對其進行了改進處理，首先進行的酸堿處理去除了表面的雜質等，為后續的操作奠定了基礎，接著進行的復合改性處理中配制的碳氮共滲劑能有效的在頂帽表面生成一碳氮滲透層，有效的改善了頂帽的抗拉、抗沖擊、耐腐蝕等特性，然后進行了激光處理，有效促進了碳氮滲透層與表面金屬的熔融，同時又改善了表層的合金相，增強了整體的力學特性，兩操作有很好的協同效果。在各步驟的綜合配合下，本發明所得的頂帽力學特性優良，抗拉強度提高了30%左右，硬度提高了20%左右，很好改善了千斤頂的使用性能和壽命，推廣價值較高。具體實施方式實施例1一種臥式液壓千斤頂頂帽，所述頂帽表面經過特殊的處理操作，具體包括如下步驟：（1）清洗除雜：將待加工的千斤頂頂帽投放入清水中，不斷攪拌清洗去除灰塵等雜質后備用；（2）脫脂處理：將步驟（1）處理后的頂帽投放入脫脂處理液中進行脫脂處理，期間加熱保持脫脂處理液的溫度為35℃，不斷攪拌處理后取出備用；所述脫脂處理液中各成分及其重量百分比為：1.5%三聚磷酸鈉、0.5%焦磷酸鈉、1%偏硅酸鈉、2%月桂酰基谷氨酸鈉、2.5%木質素磺酸鈉、3.5%正溴丙烷、3%丙酮，余量為水；（3）酸堿處理：將步驟（2）處理后的頂帽先放入質量分數為13%的磷酸溶液中，加熱保持溶液溫度為40℃，處理8min后取出，用清水沖洗干凈后再放入質量分數為7%的氫氧化鈉溶液中，加熱保持溶液溫度為30℃，處理40s后取出，用清水沖洗干凈后備用；（4）復合改性處理：a.將步驟（3）處理后的頂帽放入碳氮共滲劑中，先加熱保持溫度為730℃，處理22min后，再升溫至750℃，處理33min后取出備用；所述碳氮共滲劑中各組分及對應的重量百分比為：30份尿素、18份硫脲、22份碳酸鈉、16份碳酸鉀、5份碳酸鋰、14份硫酸鋇、3份硝酸鑭；b.將操作a處理后的頂帽放入清水中沖洗干凈干燥后，再用激光發射器對其表面進行激光處理，控制激光的功率為2.2kW、掃描速度為14mm/s、光斑直徑為3.5mm，處理完成后取出備用；（5）保溫保質處理：將步驟（4）處理后的頂帽取出放入溫度為190℃的條件下保溫處理1h后，再取出自然冷卻至常溫即可。進一步的，步驟（4）操作b中所述的干燥處理溫度為85℃。實施例2一種臥式液壓千斤頂頂帽，所述頂帽表面經過特殊的處理操作，具體包括如下步驟：（1）清洗除雜：將待加工的千斤頂頂帽投放入清水中，不斷攪拌清洗去除灰塵等雜質后備用；（2）脫脂處理：將步驟（1）處理后的頂帽投放入脫脂處理液中進行脫脂處理，期間加熱保持脫脂處理液的溫度為37℃，不斷攪拌處理后取出備用；所述脫脂處理液中各成分及其重量百分比為：2.5%三聚磷酸鈉、1.5%焦磷酸鈉、2%偏硅酸鈉、3%月桂酰基谷氨酸鈉、3.5%木質素磺酸鈉、4.5%正溴丙烷、5%丙酮，余量為水；（3）酸堿處理：將步驟（2）處理后的頂帽先放入質量分數為15%的磷酸溶液中，加熱保持溶液溫度為44℃，處理12min后取出，用清水沖洗干凈后再放入質量分數為9%的氫氧化鈉溶液中，加熱保持溶液溫度為35℃，處理45s后取出，用清水沖洗干凈后備用；（4）復合改性處理：a.將步驟（3）處理后的頂帽放入碳氮共滲劑中，先加熱保持溫度為740℃，處理25min后，再升溫至760℃，處理36min后取出備用；所述碳氮共滲劑中各組分及對應的重量百分比為：33份尿素、20份硫脲、24份碳酸鈉、20份碳酸鉀、8份碳酸鋰、17份硫酸鋇、5份硝酸鑭；b.將操作a處理后的頂帽放入清水中沖洗干凈干燥后，再用激光發射器對其表面進行激光處理，控制激光的功率為2.3kW、掃描速度為16mm/s、光斑直徑為4.5mm，處理完成后取出備用；（5）保溫保質處理：將步驟（4）處理后的頂帽取出放入溫度為200℃的條件下保溫處理1.5h后，再取出自然冷卻至常溫即可。進一步的，步驟（4）操作b中所述的干燥處理溫度為90℃。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，在步驟（4）復合改性處理時，省去操作a的處理，除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例2相比，在步驟（4）復合改性處理時，省去操作b的處理，除此外的方法步驟均相同。對照組現有市售的千斤頂頂帽。為了對比本發明效果，對上述五種方式對應的頂帽進行性能檢測，具體對比數據如下表1所示：表1硬度（HRB）抗拉強度（MPa）中性鹽霧時長（h）實施例122425396實施例222726097對比實施例119023090對比實施例219622688對照組17221483由上表1可以看出，本發明對應的頂帽理化特性較好，顯著提升了使用的硬度、抗拉強度，有效提升了千斤頂的使用性能和壽命，經濟效益較高。當前第1頁1 2 3