本發明屬于涂搪工藝領域,具體涉及一種內膽涂搪機及其方法。
背景技術:
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬 生銹,使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅 安全無毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。但是目前在國內外大多數的涂搪工藝流程都十分復雜,導致成本變高。另外目前現有的小廚寶熱水器內膽涂搪技術都是采用人工手動上下件、注釉、涂搪的方式,不僅涂搪不均勻,且無法實現全自動生產,需人工操作,增加了生產成本且生產效率低下。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種便于對小廚寶熱水器內膽進行自動涂搪的結構。
本發明所述的一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機,包括涂搪機轉盤和自動涂搪機構、內膽夾持工裝,涂搪機轉盤上設有多個所述的自動涂搪機構和內膽夾持工裝;所述的內膽夾持工裝固定于自動涂搪機構上,由自動涂搪機構帶動而搖動;所述的自動涂搪機構等間距設置于涂搪機轉盤上。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,所述的涂搪機轉盤設有上件工位、注釉漿工位、旋轉涂搪工位、法蘭口修邊工位和取件工位。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,還包括多工位接釉盤,各個所述的接釉盤位于自動涂搪機構的正下方。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,自動涂搪機構包括搖擺旋轉電機、搖擺裝置和自轉電機,自轉電機與所述的內膽夾持工裝連接且帶動所述的內膽夾持工裝自轉,所述的搖擺旋轉電機與搖擺裝置相連接,搖擺裝置與自轉電機相連接,由搖擺旋轉電機帶動搖擺裝置擺動,擺動裝置帶動自轉電機和內膽夾持工裝擺動。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,涂搪機轉盤一側還設有一瓷釉供釉裝置,所述瓷釉供釉裝置的供釉出口設置于注釉漿工位的上方,所述供釉出口通過管路和一供釉控制隔膜泵與瓷釉儲釉桶連接。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,還設有上件機器人及下件機器人,上件機器人及下件機器人分別位于涂搪機的上件工位及下件工位的一側,上件機器人將熱水器內膽自動上件到內膽夾持工裝上,下件機器人將熱水器內膽自動從內膽夾持工裝下件。
一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪方法,包括如下步驟:
設置圓形涂搪機轉盤,在涂搪機轉盤上依次設置上件工位、注釉漿工位、旋轉涂搪工位、法蘭口修邊工位和取件工位,涂搪機轉盤帶動內膽夾持工裝和自動涂搪機構轉動;
在涂搪機轉盤旁設置上件機器人,將熱水器內膽自動上件至內膽夾持工裝上;
將搪瓷釉料灌入到內膽中,利用旋轉涂搪工位對熱水器內膽轉動及搖動,將搪瓷釉料均勻覆蓋內膽內部;
在涂搪機轉盤旁設置下件機器人,將熱水器內膽自動取出并轉到烘干及燒成設備。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪方法的進一步描述,在旋轉涂搪工位上設置自轉電機和搖擺旋轉電機,使熱水器內膽進行水平翻轉以及平面擺動。
本發明的有益效果是:針對小廚寶熱水器內膽,其內部由于空間狹小,因而采用灌入搪瓷釉料以及堵水管口的方式,將搪瓷釉料封閉于內部,再進行搖動、轉動,以使搪瓷釉料與內膽內側充分接觸進行涂搪,其解決了行業內小廚寶內膽無法自動的難題,且采用多工位轉盤式結構,可多個工位同時進行多道工序,為企業減少了生產人員的投入、同時提高了生產效率、降低了生產制造成本、減小了人工勞動強度。
附圖說明
圖1為本發明的整體俯視結構圖;
圖2為本發明的側面結構圖。
具體實施方式
本發明所述的一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機,參照圖1-2,包括涂搪機轉盤3和自動涂搪機構4、內膽夾持工裝2,涂搪機轉盤3上設有多個所述的自動涂搪機構4和內膽夾持工裝2;所述的內膽夾持工裝固定于自動涂搪機構4上,由自動涂搪機構4帶動而搖動;所述的自動涂搪機構等間距設置于涂搪機轉盤3上。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,所述的涂搪機轉盤3設有上件工位9、注釉漿工位7、旋轉涂搪工位、法蘭口修邊工位5和取件工位6。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,還包括多工位接釉盤8,各個所述的接釉盤8位于自動涂搪機構4的正下方,且相互連接形成環狀。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,自動涂搪機構4包括搖擺旋轉電機42、搖擺裝置43和自轉電機41,自轉電機41與所述的內膽夾持工裝連接且帶動所述的內膽夾持工裝2自轉,所述的搖擺旋轉電機42與搖擺裝置43相連接,搖擺裝置43與自轉電機41相連接,且通過轉動齒輪由搖擺旋轉電機帶動搖擺裝置43擺動,擺動裝置43帶動自轉電機41和內膽夾持工裝2擺動。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,涂搪機轉盤一側還設有一瓷釉供釉裝置,所述瓷釉供釉裝置的供釉出口設置于注釉漿工位的上方,所述供釉出口通過管路92和一供釉控制隔膜泵93與瓷釉儲釉桶91連接。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪機的進一步描述,還設有上件機器人1及下件機器人11,上件機器人1及下件機器人11分別位于涂搪機的上件工位及下件工位的一側,上件機器人1將熱水器內膽自動上件到內膽夾持工裝上,并夾緊所述的熱水器內膽,下件機器人將熱水器內膽自動從內膽夾持工裝2下件。
一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪方法,包括如下步驟:
設置圓形涂搪機轉盤3,在涂搪機轉盤3上依次設置上件工位、注釉漿工位、旋轉涂搪工位、法蘭口修邊工位和取件工位,涂搪機轉盤3帶動內膽夾持工裝2和自動涂搪機構4轉動;
在涂搪機轉盤3旁設置上件機器人1,將熱水器內膽自動上件至內膽夾持工裝2上;
將搪瓷釉料灌入到內膽中,利用旋轉涂搪工位對熱水器內膽轉動及搖動,將搪瓷釉料均勻覆蓋內膽內部;
在涂搪機轉盤旁設置下件機械人11,將熱水器內膽自動取出并轉到烘干及燒成設備。
本方案針對小廚寶熱水器內膽,其內部由于空間狹小,因而采用灌入搪瓷釉料以及堵水管口的方式,將搪瓷釉料封閉于內部,再進行搖動、轉動,以使搪瓷釉料與內膽內側充分接觸進行涂搪。
作為對上述一種小廚寶熱水器內膽自動涂搪方法的進一步描述,在旋轉涂搪工位上設置自轉電機和搖擺旋轉電機,使熱水器內膽進行水平翻轉以及平面擺動。該組合動作更接近人工搖液的動作,使搖曳更均勻。
本發明采用多工位轉盤結構形式,在轉盤上設置了多個工位,工位數量可根據生產節拍及工藝流程而定,在上件工位,采用機器人或人工上件的方式,將工件固定到涂搪機的工裝工裝上后,涂搪機自動旋轉一個工位,將工件旋轉到下一個工位進行后續工藝,空的工位則旋轉至上件工位,涂搪機按照指定的工藝流程在后續的工位不停的工作,實現了連續不間斷式作業,大幅度提高了生產效率,降低了人員投入數量及工人勞動強度,也實現了內膽涂搪的自動化生產。
以上所述并非對本發明的技術范圍作任何限制,凡依據本發明技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。