一種排氣端座生產裝置的制作方法

本發明涉排氣端座設備技術領域，具體為一種排氣端座生產裝置。

背景技術：

目前，目前的殼體和端座的制造工藝主要由開料、磨砂、沖壓、折彎、打磨及裝配等工序組成。其中磨砂是對金屬板材進行粗糙化處理 ；沖壓和折彎是使殼體成型 ；打磨是對殼體表面進行光滑化處理 ；而裝配則是把殼體與端座組裝在一起。然而，現有對殼體和端座的生產工藝步驟繁雜，且該生產工藝制造的金屬殼體存在著重大缺陷。沖壓、折彎及打磨工藝均會對板材表面造成損傷，使金屬板材制造的殼體的使用壽命較短，長時間使用后容易出現被腐蝕的現象。同時，在金屬板材沖壓和折彎過程中，金屬板材的連接處會出現縫隙。不僅如此，市場上將螺桿膨脹機殼體與排氣端座分開加工生產，不僅大大增加了制造成本，而且還容易造成兩體加工不同軸的現象。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種排氣端座生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是；采用機殼體及后端座鑄件整體制造技術，避免了兩體加工造成不同軸的缺陷，同時制造成本較目前市場上螺桿膨脹機殼體與后端座分開制造低25%。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種排氣端座生產裝置，包括傳送帶、激光打磨器、自動噴漆機、注料槽、模腔、頂針板和支架，所述注料槽上設置有注料口，且注料槽通過流道與模腔相連接，所述模腔上設有導向孔，所述模腔內設置有機殼體型槽和后端座型槽，所述頂針板固定安裝在模腔的底部，且頂針板與支架相連接，所述頂針板內設有頂針，所述頂針板與傳送帶相連接，所述傳送帶的上方設置有激光打磨器，所述自動噴漆機固定安裝在傳送帶上，所述模腔上設有進砂口，且模腔內設有砂，所述模腔底部設有出砂口，且出砂口上設有翻板，翻板與節流閥相連接。

優選的，所述自動噴漆機內部安裝有控制板，所述自動噴漆機內設有噴漆器，且噴漆器與控制板相連接。

優選的，所述頂針與模腔的位置相對應。

優選的，所述頂針板與支架之間安裝有減震裝置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該設備采用機殼體及后端座鑄件整體制造技術，避免了兩體加工造成不同軸的缺陷，大大縮短了加工的時間，提高了加工的效率，同時提高了產品的加工質量，不僅如此，該裝置的使用使該產品的制造成本較目前市場上螺桿膨脹機殼體與后端座分開制造低25%，提高了該產品的經濟效益；于此同時，激光打磨器和自動噴漆器的使用，提高了產品加工的自動化的程度，在縮短加工時間的同時，增加了產品的質量和美觀性，節流閥的使用使換砂更加方便，增加砂色使用壽命，增加產品的可靠性，符合節能減排和可持續發展的道路。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的模腔內部結構示意圖；

圖3為本發明的自動噴漆機內部結構示意圖；

圖4為本發明的制造流程圖。

圖中：1-傳送帶；2-激光打磨器；3-自動噴漆機；4-注料口；5-注料槽；6-流道；7-導向孔；8-模腔；9-頂針；10-頂針板；11-支架；12-節流閥；13-出砂口；14-進砂口；15-砂；16-后端座型槽；17-機殼體型槽；18-翻板；19-噴漆器；20-控制板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發明提供的一種實施例：一種排氣端座生產裝置，包括傳送帶1、激光打磨器2、自動噴漆機3、注料槽5、模腔8、頂針板10和支架11，注料槽5上設置有注料口4，且注料槽5通過流道6與模腔8相連接，模腔8上設有導向孔7，模腔8內設置有機殼體型槽17和后端座型槽16，頂針板10固定安裝在模腔8的底部，且頂針板10與支架11相連接，頂針板10內設有頂針9，頂針板10與傳送帶1相連接，傳送帶1的上方設置有激光打磨器2，自動噴漆機3固定安裝在傳送帶1上，模腔8上設有進砂口14，且模腔8內設有砂15，模腔8底部設有出砂口13，且出砂口13上設有翻板18，翻板18與節流閥12相連接，自動噴漆機3內部安裝有控制板20，自動噴漆機3內設有噴漆器19，且噴漆器19與控制板20相連接，頂針9與模腔8的位置相對應，頂針板10與支架11之間安裝有減震裝置。

工作原理；使用時，工作人員將料從注料口4倒入注料槽5內，料由流道6流入模腔8，在此過程中，導向孔7起到導向作用，料流入到后端座型槽16和機殼體型槽17中進行成型，成型完成后打開出砂口13上的節流閥12，翻板18打開，砂15從出砂口14流出，成型后的產品由頂針板10上的頂針9頂入到傳送帶1上，產品通過傳送帶1進入到激光打磨器2中，打磨完成后，再由傳送帶1將其傳送到自動噴漆器3中，由控制板20控制噴漆器19對產品進行噴漆，噴漆完成后，將產品進行靜置，靜置完畢后該產品完成。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。