一種鑄造冰箱內膽模具用上箱結構的制作方法

本發(fā)明涉及冰箱內膽模具技術領域，尤其涉及一種鑄造冰箱內膽模具用上箱結構。

背景技術：

冰箱內膽模具是生產制造內膽產品的重要設備，冰箱內膽模具是真空吸塑成型模的一種，產品對模具成型面的光潔度要求很高。模具成型面的質量直接影響到內膽成形后的表面質量和成品率，因此對于內膽成型模具，其表面應平整、光滑、無砂眼、無氣孔。

目前，一般采用砂型工藝鑄造冰箱內膽模具，但是對于外形輪廓尺寸大，內型腔結構較復雜且需要鋪設冷卻水管的內膽模具，使用全砂型鑄造時型腔不容易修整，且容易塌型。砂型傳熱系數較小，在型腔中金屬溶液溫度處于液相線以上時間較長，所以金屬合金在凝固過程中易形成粗大晶粒、組織縮松，在一定程度上決定了鑄件后處理的表面粗糙度較高，同時，鑄件產品中容易出現縮孔和氣孔，鑄件表面易產生砂眼和粘砂，因此采用砂型鑄造內膽模具成品率較低，因此需要一種能夠提高冰箱內膽鑄造成品率的模具上箱結構。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種鑄造冰箱內膽模具用上箱結構。

本發(fā)明提出的一種鑄造冰箱內膽模具用上箱結構，包括上箱殼體，所述上箱殼體為中空結構，且上箱殼體內設有螺旋盤繞的水管，且上箱殼體的兩側內壁的頂部均通過轉軸連接有曲桿，且曲桿的一端延伸至上箱殼體的外側，且曲桿的另一端與上箱殼體接觸，所述上箱殼體的頂部一側設有注塑管道，且注塑管道上設有頂蓋，上箱殼體遠離注塑管道的一側設有開口，且開口內設有吸氣頭，所述吸氣頭包括吸氣頭殼體和固定在吸氣頭殼體兩側內壁上的固定塊，固定塊為中空結構，且固定塊靠近吸氣頭殼體的一側內壁上連接有彈簧，且彈簧連接有滑塊，且滑塊與固定塊遠離吸氣頭殼體的一側內壁滑動連接，所述滑塊為楔塊狀結構，且兩個滑塊的接觸面上設有密封圈，所述吸氣頭殼體的頂部設有連接孔，連接孔內設有導管，且導管與氣泵的進氣口連接，吸氣頭殼體的底部設有延伸至上箱殼體內壁上的開孔。

優(yōu)選地，所述固定塊遠離吸氣頭殼體的一側內壁上設有孔槽，且孔槽的內壁上設有卡槽，且滑塊上設有與卡槽配合的卡塊，且卡塊與卡槽的內壁滑動連接。

優(yōu)選地，所述曲桿為彎曲的金屬桿，曲桿的彎曲角度為一百至一百四十五度，且上箱殼體兩側外壁靠近曲桿的位置均設有凹槽，且凹槽與上箱殼體的內部相連通。

優(yōu)選地，所述注塑管道與頂蓋通過螺紋連接，且注塑管道與頂蓋的連接處設有密封圈。

優(yōu)選的，所述水管為金屬管，金屬管內密封有水或液壓油，且水管的兩端均延伸至上箱殼體的外壁上，且水管的兩端均連接有堵頭。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明結構簡單、設計合理，能夠在鑄造冰箱內膽時，抽取模具內的空氣，使模具處于真空狀態(tài)，使注塑液與模具的內壁緊密貼合，避免產品出現縮孔和氣孔，提高了產品的質量和成品率，吸氣頭便于通過導管與氣泵連接，且導管抽離后能夠使模具內保持真空狀態(tài)，無需長時間使用氣泵維持模具的真空狀態(tài)，降低了能源消耗，且方便取出成品，具有極強的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種鑄造冰箱內膽模具用上箱結構的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種鑄造冰箱內膽模具用上箱結構的吸氣頭結構示意圖。

圖中：1上箱殼體、2水管、3轉軸、4曲桿、5注塑管道、6頂蓋、7吸氣頭、8吸氣頭殼體、9固定塊、10彈簧、11滑塊、12連接孔。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種鑄造冰箱內膽模具用上箱結構，包括上箱殼體1，上箱殼體1為中空結構，且上箱殼體1內設有螺旋盤繞的水管2，且上箱殼體1的兩側內壁的頂部均通過轉軸3連接有曲桿4，且曲桿4的一端延伸至上箱殼體1的外側，且曲桿4的另一端與上箱殼體1接觸，上箱殼體1的頂部一側設有注塑管道5，且注塑管道5上設有頂蓋6，上箱殼體1遠離注塑管道5的一側設有開口，且開口內設有吸氣頭7，吸氣頭7包括吸氣頭殼體8和固定在吸氣頭殼體8兩側內壁上的固定塊9，固定塊9為中空結構，且固定塊9靠近吸氣頭殼體8的一側內壁上連接有彈簧10，且彈簧10連接有滑塊11，且滑塊11與固定塊9遠離吸氣頭殼體8的一側內壁滑動連接，滑塊11為楔塊狀結構，且兩個滑塊11的接觸面上設有密封圈，吸氣頭殼體8的頂部設有連接孔12，連接孔12內設有導管，且導管與氣泵的進氣口連接，吸氣頭殼體8的底部設有延伸至上箱殼體1內壁上的開孔。

本發(fā)明中，固定塊9遠離吸氣頭殼體8的一側內壁上設有孔槽，且孔槽的內壁上設有卡槽，且滑塊11上設有與卡槽配合的卡塊，且卡塊與卡槽的內壁滑動連接，曲桿4為彎曲的金屬桿，曲桿4的彎曲角度為一百至一百四十五度，且上箱殼體1兩側外壁靠近曲桿4的位置均設有凹槽，且凹槽與上箱殼體1的內部相連通，注塑管道5與頂蓋6通過螺紋連接，且注塑管道5與頂蓋6的連接處設有密封圈，可避免空氣進入模具內，水管2為金屬管，金屬管內密封有水或液壓油，且水管2的兩端均延伸至上箱殼體1的外壁上，且水管2的兩端均連接有堵頭，方便對水管2內的水或液壓油進行補充。

工作原理：將上模與下模固定，打開頂蓋6，通過注塑管道5注入熔融液，將頂蓋6蓋好擰緊，將氣泵的進氣口通過導管與吸氣頭7連接，導管在固定塊9的內壁上向下滑動，導管擠壓滑塊11，使滑塊11滑入固定塊9內，當模具內的空氣被抽取完畢后，將導管抽取出吸氣頭7，彈簧10推動滑塊11，兩個楔塊狀的滑塊11在導管抽出的過程中相互接觸，使吸氣頭7與模具之間形成密封結構。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。