帶冷卻裝置的打磨機的制作方法

本發明涉及帶冷卻裝置的打磨機。

背景技術：

生產中，鐵制品在加工過程中表面會凹凸不平，一般采用打磨機進行打磨。帶打磨機一般由電動機帶動打磨刀，使用時，將需要打磨的鐵制品與摩擦輪接觸打磨刀進行打磨，但是現有技術中的打磨機，打磨過程中形成的鐵屑等雜物沒有清理裝置，在生產過程中，鐵屑四處飛濺對使用者的安全造成威脅，而且在打磨時，所述打磨刀與待打磨件之間摩擦導致熱量過大，對打磨機構造成傷害，使得所述打磨機構的使用壽命降低。

因此，提供一種使用過程中，可以有效地對打磨過程中形成的鐵屑等雜物進行清理保護使用者的安全，而且有效地延長所述打磨機構使用壽命的帶冷卻裝置的打磨機是本發明亟需解決的問題。

技術實現要素：

針對上述現有技術，本發明的目的在于，克服現有技術中的打磨機，打磨過程中形成的鐵屑等雜物沒有清理裝置，在生產過程中，鐵屑四處飛濺對使用者的安全造成威脅，而且在打磨時，所述打磨刀與待打磨件之間摩擦導致熱量過大，對打磨機構造成傷害，使得所述打磨機構的使用壽命降低問題，從而提供一種使用過程中，可以有效地對打磨過程中形成的鐵屑等雜物進行清理保護使用者的安全，而且有效地延長所述打磨機構的使用壽命的帶冷卻裝置的打磨機。

為了實現上述目的，本發明提供了一種帶冷卻裝置的打磨機，所述帶冷卻裝置的打磨機包括：工作臺、罩體、噴頭、廢水池、固定機構和打磨機構，所述罩體和所述固定機構分別設置在所述工作臺上表面，且所述罩體朝向所述固定機構的側面上設置有開口，所述噴頭設置在所述罩體的內表面，所述工作臺的內部設置有排水通道，所述排水通道的進水口設置在所述工作臺的上表面且位于所述罩體內部，所述污水通道的出水口設置在所述工作臺的側面，且所述工作臺設置有出水口的側面還連接有所述廢水池，所述打磨機構設置在所述罩體的內側面上，所述打磨機構與所述固定機構相互配合，且所述打磨機構上的打磨刀朝向所述開口，所述打磨機構設置為防水型。

優選地，所述噴頭與所述罩體的內表面之間為鉸接。

優選地，所述工作臺上設置有滑軌，所述固定機構設置在所述滑軌上，且所述滑軌與所述罩體上的所述開口相配合，使得所述固定機構能沿所述滑軌滑入或者滑出所述罩體。

優選地，所述固定機構包括：上夾板、下夾板和液壓泵，所述下夾板設置在所述滑軌上，所述上夾板和所述下夾板都水平設置，且所述液壓泵設置在所述上夾板上，所述液壓泵上的活塞桿與所述下夾板相固接。

優選地，所述下夾板的上表面和所述上夾板的下表面分別設置有多個凸起。

優選地，所述上夾板的下表面設置有壓力傳感器，所述上夾板的上表面設置有與所述壓力傳感器相配合的顯示器，所述顯示器與所述壓力傳感之間電連接。

優選地，所述罩體的內側面上水平設置有與所述打磨機構相配合的滑槽，所述打磨機構至少部分設置在所述滑槽中，且所述打磨機構能夠沿所述滑槽的長度方向滑動。

優選地，所述打磨機構包括：防水電機和打磨刀，所述防水電機設置在所述滑槽內，所述打磨刀與所述防水電機上的轉子相連。

根據上述技術方案本發明提供的帶冷卻裝置的打磨機通過在所述工作臺設置所述罩體，使得打磨過程中產生的鐵屑無法四處飛濺，造成使用者安全受到威脅，而且所述工作臺的內部設置有排水通道，所述排水通道的進水口設置在所述工作臺的上表面且位于所述罩體內部，所述罩體的內表面設置有噴頭，使用時，所述噴頭噴出的水可以對所述待打磨件的打磨處進行冷卻降溫，而且可以將產生的鐵屑沖走，所述排水通道可以有效地對產生的廢水進行疏導、收集。其中，所述打磨機構設置為防水型的，本發明的帶冷卻裝置的打磨機可以有效地對打磨過程中形成的鐵屑等雜物進行清理保護使用者的安全，而且有效地延長所述打磨機構的使用壽命。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的一種優選的實施方式中提供的帶冷卻裝置的打磨機的結構示意圖；

圖2是本發明的一種優選的實施方式中提供的帶冷卻裝置的打磨機上的固定機構的結構示意圖。

附圖標記說明

1工作臺 2罩體

3噴頭 4出水口

5防水電機 6打磨刀

7下夾板 8上夾板

9滑軌 10液壓泵

11活塞桿 12廢水池

13注水口

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

如圖1，本發明提供了一種帶冷卻裝置的打磨機，所述帶冷卻裝置的打磨機包括：工作臺1、罩體2、噴頭3、廢水池12、固定機構和打磨機構，所述罩體2和所述固定機構分別設置在所述工作臺1上表面，且所述罩體2朝向所述固定機構的側面上設置有開口，所述噴頭3設置在所述罩體2的內表面，所述工作臺1的內部設置有排水通道，所述排水通道的進水口設置在所述工作臺1的上表面且位于所述罩體2內部，所述污水通道的出水口4設置在所述工作臺1的側面，且所述工作臺1設置有出水口4的側面還連接有所述廢水池12，所述打磨機構設置在所述罩體2的內側面上，所述打磨機構與所述固定機構相互配合，且所述打磨機構上的打磨刀6朝向所述開口，所述打磨機構設置為防水型。

根據上述技術方案本發明提供的帶冷卻裝置的打磨機通過在所述工作臺1設置所述罩體2，使得打磨過程中產生的鐵屑無法四處飛濺，造成使用者安全受到威脅，而且所述工作臺1的內部設置有排水通道，所述排水通道的進水口設置在所述工作臺1的上表面且位于所述罩體2內部，所述罩體2的內表面設置有噴頭3，所述罩體2的上表面設置有注水口13，使用時，將所述注水口13接通水源，所述噴頭3噴出的水可以對所述待打磨件的打磨處進行冷卻降溫，而且可以將產生的鐵屑沖走，所述排水通道可以有效地對產生的廢水進行疏導、收集。其中，所述打磨機構設置為防水型的，本發明的帶冷卻裝置的打磨機可以有效地對打磨過程中形成的鐵屑等雜物進行清理保護使用者的安全，而且有效地延長所述打磨機構的使用壽命。

在本發明的一種優選的實施方式中，所述噴頭3與所述罩體2的內表面之間為鉸接，則所述噴頭3可以擺動，從而使得所述噴頭3噴出的水流可以準確而有效地對待打磨件的打磨處進行沖洗、降溫。

本發明中，為了使得待打磨件打磨過程中產生的碎屑可以有效地被所述罩體2阻擋住，從而無法進行飛濺，所述待打磨件優選地在所述罩體2的內部進行打磨，為了方便將固定后的待打磨件運送到所述罩體2的內部，在本發明的一種優選的實施方式中，所述工作臺1上設置有滑軌9，所述固定機構設置在所述滑軌9上，且所述滑軌9與所述罩體2上的所述開口相配合，使得所述固定機構能沿所述滑軌9滑入或者滑出所述罩體2，從而方便使用者調節所述打磨件的位置，當然，在調節好所述打磨件的位置后，所述固定機構能夠固定在所述滑軌9上，從而可以有效地對所述待打磨件進行打磨。

如圖2，在本發明的一種優選的實施方式中，所述固定機構包括：上夾板8、下夾板7和液壓泵10，所述下夾板7設置在所述滑軌9上，所述上夾板8和所述下夾板7都水平設置，且所述液壓泵10設置在所述上夾板8上，所述液壓泵10上的活塞桿11與所述下夾板7相固接，使用過程中，將所述待打磨件放置在所述下夾板7上，調節所述液壓泵10，使得所述上夾板8向靠近所述下夾板7的方向運動，直到所述上夾板8的下表面緊密地抵靠在所述待打磨件上，關閉所述液壓泵10，完成所述待打磨件的固定工作，本發明的固定機構固定效果好，待打磨件在打磨過程中不容易從所述固定機構脫離。

固定機構所述下夾板7的上表面和所述上夾板8的下表面分別設置有多個凸起，所述凸起有效地增大了所述下夾板7和所述上夾板8與所述待打磨件之間的摩擦力，使得所述待打磨件固定地更加地緊固。

在本發明的一種優選的實施方式中，所述上夾板8的下表面設置有壓力傳感器，所述上夾板8的上表面設置有與所述壓力傳感器相配合的顯示器，所述顯示器與所述壓力傳感之間電連接，所述壓力傳感器和所述顯示器相互配合，可以有效地而且準確地顯示所述上夾板8與所述待打磨件之間的壓力，可以使得使用者在固定所述待打磨件的時在保護所述待打磨件的前提下，將所述待打磨件固定穩固。

在本發明的一種優選的實施方式中，所述罩體2的內側面上水平設置有與所述打磨機構相配合的滑槽，所述打磨機構至少部分設置在所述滑槽中，且所述打磨機構能夠沿所述滑槽的長度方向滑動，所述打磨機構可以沿著所述滑槽進行調節，從而可以對所述待打磨件進行準確而有效地打磨。

在本發明的一種具體的實施方式中，待打磨件所述打磨機構包括：電機5和打磨刀6，所述電機5設置在所述滑槽內，所述打磨刀6與所述電機5上的轉子相連，使用時，打開所述電機5，所述電機5上的轉子帶動所述打磨刀6旋轉，從而對所述待打磨件進行有效地打磨。

以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。