一種用于搪殼流水線的下砂裝置的制作方法

本發明屬于機械技術領域，涉及一種下砂裝置，特別是一種用于搪殼流水線的下砂裝置。

背景技術：

在實際生產過程中，精密鑄造需要先做模殼，模殼具體地由蠟模沾漿-撒砂-固化-清洗等工序制成，其制作過程需多次沾漿、撒砂，一層一層覆蓋而成，此過程稱為搪殼。

現有的搪殼工藝中通常采用淋砂機完成撒砂工序，淋砂機包括箱體，在箱體上具有容納模具的容納腔，在箱體上還設置有進砂組件，該淋砂機在工作過程中，砂土能通過進砂組件直接導入至容納腔內，并通過砂土的重力自然下落并覆蓋于模具表面，雖然該淋砂機能完成砂土覆蓋于模具表面，但是在該淋砂機上未設置有勻砂組件，從而會導致以下情況的產生：1、進砂組件導入的砂土會在箱體上的下料口發生堆積現象的產生；2、砂土自然下落至模具表面會導致砂土覆蓋不均勻現象的產生。

綜上所述，為解決現有下砂裝置在結構上未設置有勻砂組件的不足，需要設計一種結構簡單、具有勻砂組件的用于搪殼流水線的下砂裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、具有勻砂組件的用于搪殼流水線的下砂裝置。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種用于搪殼流水線的下砂裝置，包括：

箱體，在箱體上開設有用于容納砂土和模具的容納腔；

進砂組件，其設置于箱體上且在箱體上開設有與進砂組件相通的進砂口，所述進砂組件能將砂土通過進砂口導入至容納腔內；

勻砂組件，其設置于箱體上且所述勻砂組件包括設置于容納腔內的卸砂板，在卸砂板上開設有若干用于砂土下落的卸砂孔，在卸砂板上活動設置有若干組勻砂件，所述勻砂件能在卸砂板上周向轉動并使砂土均勻通過卸砂孔下落至容納腔內。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述勻砂件包括驅動件，所述驅動件設置于箱體上，驅動件的輸出端伸入容納腔并設置有勻砂板，所述驅動件能帶動勻砂板周向轉動并使砂土均勻通過卸砂孔下落至容納腔內。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述驅動件包括設置于箱體外表面的電機，在電機的輸出端設置有兩相連的換向器，在兩換向器上分別設置有連桿，連桿的一端伸入容納腔并與勻砂板相連，所述電機能帶動換向器周向轉動并使連桿帶動勻砂板周向轉動。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述卸砂板包括若干交錯設置的橫桿和縱桿，所述橫桿和縱桿的兩端均與箱體的內壁相連。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，在容納腔內設置有若干組翻砂件，各組翻砂件的兩端分別與箱體的內壁相連，所述翻砂件周向轉動能使砂土均勻覆蓋至模具上。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述翻砂件包括轉軸，所述轉軸的兩端設置于箱體上，在轉軸上套設有套筒，在套筒的外表面上設置有若干列拋碗座組，各列拋碗座組均包括若干軸向設置于套筒上的拋碗座，在各拋碗座上均設置有用于接住砂土并甩出砂土的拋碗。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，相鄰兩列拋碗座組之間的拋碗座數量相差一個且兩列拋碗座組上的拋碗座均沿套筒軸向交錯排列。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，所述進砂組件包括與箱體相連進砂箱，在進砂箱上設置有進砂通道，所述進砂通道的兩端分別與箱體和進砂箱相通，在進砂箱內設置有第一轉軸和第二轉軸且所述第一轉軸和第二轉軸的兩端均與進砂箱相連，在第一轉軸和第二轉軸上套設有傳送帶，在傳送帶的外表面上設置若干砂斗，所述第一轉軸和第二轉軸能帶動傳送帶周向轉動并使砂斗將砂土導入至進砂通道內。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，在箱體上開設有貫穿箱體的兩通孔，在兩通孔上均設置有兩與容納腔相通的抽氣管，在兩抽氣管上分別設置有抽氣泵，所述抽氣泵能將容納腔的空氣抽出。

在上述的一種用于搪殼流水線的下砂裝置中，在箱體上設置有夾持件，在箱體上開設有與夾持件對應的進料口，所述夾持件能帶動模具通過進料口移入或移出容納腔。

與現有技術相比，本發明包括開設有用于容納砂土和模具的容納腔的箱體，在箱體上設置有進砂組件，在工作過程中，進砂組件能將砂土導入至容納腔并覆蓋于模具表面，在進砂組件和模具之間設置有勻砂組件，勻砂組件能保證砂土均由進砂組件導入的砂土均勻通過勻砂組件并均勻覆蓋于模具表面，提高了砂土覆蓋的均勻性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的后視圖。

圖3是本發明剖視圖。

圖4是本發明一較佳實施例中翻砂件的結構示意圖。

圖中，100、箱體；200、進砂箱；210、進砂通道；220、第一轉軸；230、第二轉軸；240、傳送帶；250、砂斗；300、卸砂板；310、卸砂孔；320、電機；330、換向器；340、連桿；350、勻砂板；400、轉軸；410、套筒；420、拋碗座；430、拋碗；500、抽氣管；510、抽氣泵；600、進料口。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1至圖4所示，本用于搪殼流水線的下砂裝置包括：

箱體100，在箱體100上開設有用于容納砂土和模具的容納腔；

進砂組件，其設置于箱體100上且在箱體100上開設有與進砂組件相通的進砂口，所述進砂組件能將砂土通過進砂口導入至容納腔內；

勻砂組件，其設置于箱體100上且所述勻砂組件包括設置于容納腔內的卸砂板300，在卸砂板300上開設有若干用于砂土下落的卸砂孔310，在卸砂板300上活動設置有若干組勻砂件，所述勻砂件能在卸砂板300上周向轉動并使砂土均勻通過卸砂孔310下落至容納腔內。

基于上述技術特征，本發明在工作過程中，進砂組件能將砂土輸送至卸砂板300上，勻砂件周向轉動能使砂土均勻堆積于卸砂板300上，同時砂土能由于自身重力均勻通過卸砂孔310下落至容納腔內并均勻覆蓋于模具上，從而保證了本發明正常工作。

上述進砂組件包括與箱體100相連的進砂箱200，在進砂箱200的上端設置有進砂通道210且進砂通道210的兩端分別與箱體100和進砂箱200相通，在進砂箱200內設置有用于搬運砂土的運砂件，運砂件能將位于進砂箱200下端的砂土運送至進砂通道210內并使砂土通過進砂通道210導入至容納腔內。

優選地，上述運砂件包括第一轉軸220和第二轉軸230且第一轉軸220和第二轉軸230的兩端分別與進砂箱200的內壁相連，在第一轉軸220和第二轉軸230上套設有傳動帶，在傳送帶240的外表面上均勻分布有多個砂斗250，第一轉軸220和第二轉軸230能帶動傳送帶240周向轉動，并使砂斗250將容納腔下端的砂土輸送至進砂通道210內，使得砂土通過進砂通道210導入至容納腔內，保證了砂土輸送效率，提高了本發明的工作效率。

上述卸砂板300設置于容納腔內并位于進砂通道210的出口端的下方，其中卸砂板300包括多根交錯設置的橫桿和縱桿組成，橫桿和縱桿的兩端均與箱體100相連且在橫桿和縱桿之間形成有多個卸砂孔310，砂土能通過不同的卸砂孔310下落至容納腔內。

上述勻砂件設置于卸砂板300上，具體地，勻砂件包括設置于箱體100上的驅動件，驅動件的輸出端能伸入容納腔內并設置有勻砂板350，在工作過程中驅動件能帶動勻砂板350周向轉動并使砂土隨著勻砂板350周向移動，從而使得砂土能均勻分布與卸砂板300上并通過卸砂板300而均勻覆蓋于模具表面，從而避免砂土堆積于卸砂板300上或者下落不均勻現象的產生，保證砂土能均勻通過卸砂孔310并均勻覆蓋于模具表面。

優選地，上述驅動件包括電機320，電機320設置于箱體100的外表面上，在電機320的輸出端設置兩相連的換向器330，兩換向器330橫向設置于箱體100上，在兩換向器330上向下延伸形成有連桿340，連桿340的一端伸入容納腔內并與勻砂板350相連，電機320能帶動兩換向器330同步轉動并使兩連桿340分別帶動兩勻砂板350繞著連桿340軸向轉動，勻砂板350能撥動砂土使得砂土能均勻通過卸砂孔310，避免砂土出現堆積或者砂土下落不均勻現象的產生，保證了砂土能通過不同的卸砂孔310下落至容納腔內，提高了砂土覆蓋模具表面的均勻性。

在容納腔內還設置有多組翻砂件，具體地，翻砂件的數量為兩組，但翻砂件的數量并不局限于兩組，兩組翻砂件位于卸砂板300的下方并分別設置容納腔的兩側，避免了在砂土下落的過程中由于本身質量較輕而發生下落位置偏移現象的產生，兩組翻砂件在工作過程中能將下落至翻砂件上的砂土均勻灑落至模具上，從而提高了砂土覆蓋模具的均勻性。

優選地，上述翻砂件包括轉軸400且轉軸400的兩端分別插設于箱體100的兩內側壁上，在轉軸400上套設有套筒410，在套筒410的外表面上設置有多列拋碗430座420組，各列拋碗430座420組均包括多個軸向設置于套筒410上的拋碗430座420，在拋碗430座420上設置有用于接住砂土并甩出砂土的拋碗430，在工作過程中拋碗430能接住由卸砂孔310下落的砂土，拋碗430能帶動砂土繞著轉軸400周向轉動使砂土甩出拋碗430且砂土在離心力的作用下能均勻拋撒在模具上，從而保證了砂土覆蓋模具的均勻性。

進一步地，同時為了避免在工作過程中相連兩列拋碗430座420組上的兩拋碗430座420上的拋碗430發生重疊現象，使得重疊的兩拋碗430中位于上方的拋碗430能遮住下方的拋碗430，使得位于下方的接住的砂土較少，降低了拋碗430的工作效率現象的產生，上述相鄰兩列拋碗430座420組之間的拋碗430座420數量相差一個，同時，兩列拋碗430座420組上的拋碗430座420沿套筒410軸向交錯排列，使得相鄰兩拋碗430座420組上的拋碗430座420相互錯開，保證了各拋碗430座420上的拋碗430接住的砂土相近，提高了拋碗430的使用效率。

在箱體100的外側壁上開設有兩貫穿箱體100的通孔，在兩通孔上分別設置有兩抽氣管500，在兩抽氣管500上均設置有抽氣泵510，當本發明完成模具的撒砂工序，抽氣泵510工作并將容納腔內的具有砂土的空氣抽出，從而避免容納腔的剩余的砂土影響下個模具進行撒砂工序，保證了本發明的正常工作。

在箱體100上設置有夾持件，在箱體100上開設有與夾持件對應的進料口600，在工作過程中，夾持件能帶動模具通過進料口600移入或移出容納腔，提高了本發明的工作效率。

本用于搪殼流水線的下砂裝置的工作原理是：夾持件將模具移入至容納腔內，同時，第一轉軸220和第二轉軸230帶動傳動帶周向轉動使得砂斗250能將砂土搬運至進砂通道210上并通過進砂通道210導入至卸砂板300上，勻砂板350在電機320的帶動能使砂土均勻的通過卸砂板300上不同的卸砂孔310下落并覆蓋于模具表面，此時，容納腔內的轉軸400周向轉動能帶動拋碗430將容納腔內的砂土接住并甩出，拋碗430內的砂土能在離心力的作用下均勻的覆蓋于模具表面，并不斷地重復上述動作，當模具完成撒砂工序時，夾持件能帶動模具通過進料口600導入容納腔。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。